CN213617995U - 一种应用于注塑模具的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于注塑模具的装夹装置，其固定底座的底座横板上端侧装设左、右侧装夹组件；左侧装夹组件包括左侧装夹安装座、左侧滑块、左侧水平夹块，左侧水平夹块上端部螺装左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的活塞杆外延端部装设左侧竖向夹块；右侧装夹组件包括右侧装夹安装座、右侧滑块、右侧水平夹块、右侧驱动气缸、右侧竖向夹块；底座横板上表面螺装导轨，左、右侧滑块分别与导轨相配合；左、右侧水平夹块之间装设横向拉杆，横向拉杆右端部铰装于右侧水平夹块下端部，左侧水平夹块下端部的顶块嵌装于横向拉杆的拉杆安装槽内，横向拉杆左端面的内螺纹孔螺装顶推螺栓。本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便且装夹稳定可靠性好的优点。

Description

一种应用于注塑模具的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种应用于注塑模具的装夹装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，

在注塑模具使用过程中，需要对注塑模具进行检测或者修复，在此过程中，需要通过相应的装夹装置来实现注塑模具装夹固定。现有技术中存在形式各样的注塑模具装夹装置；然而，对于现有的注塑模具装夹装置而言，普遍存在设计不合理、装夹不方便且装夹稳定可靠性较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于注塑模具的装夹装置，该应用于注塑模具的装夹装置结构设计新颖、装夹方便且装夹稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于注塑模具的装夹装置，包括有固定底座，固定底座包括有呈水平横向布置的底座横板，底座横板的上端侧装设有左侧装夹组件、位于左侧装夹组件右端侧的右侧装夹组件；

左侧装夹组件包括有左侧装夹安装座、螺装于左侧装夹安装座下表面的左侧滑块、螺装于左侧装夹安装座上表面且朝上竖向延伸的左侧水平夹块，左侧水平夹块的上端部螺装有上下动作的左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的活塞杆外延端部装设有左侧竖向夹块；

右侧装夹组件包括有右侧装夹安装座、螺装于右侧装夹安装座下表面的右侧滑块、螺装于右侧装夹安装座上表面且朝上竖向延伸的右侧水平夹块，右侧水平夹块的上端部螺装有上下动作的右侧驱动气缸，右侧驱动气缸的活塞杆外延端部装设有右侧竖向夹块；

底座横板的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨，左侧滑块、右侧滑块分别与导轨相配合；

左侧水平夹块与右侧水平夹块之间装设有横向拉杆，横向拉杆的右端部通过枢轴铰装于右侧水平夹块的下端部，左侧水平夹块的下端部设置有顶块，横向拉杆的左端部对应顶块开设有沿着左右方向水平延伸的拉杆安装槽，顶块嵌装于横向拉杆的拉杆安装槽内；横向拉杆的左端面开设有与拉杆安装槽连通的内螺纹孔，内螺纹孔螺装有顶推螺栓，顶推螺栓的螺纹端部伸入至拉杆安装槽内且顶推螺栓的螺纹端部与顶块抵接。

其中，所述顶推螺栓的左端部设置有位于所述横向拉杆左端侧的驱动手柄。

其中，所述左侧水平夹块的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧夹块容置腔，所述左侧竖向夹块嵌装于左侧水平夹块的左侧夹块容置腔内，左侧竖向夹块的夹持端部延伸至左侧水平夹块的右端侧；所述左侧驱动气缸的活塞杆外延端部伸入至左侧夹块容置腔内并与左侧竖向夹块连接。

其中，所述右侧水平夹块的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧夹块容置腔，所述右侧竖向夹块嵌装于右侧水平夹块的右侧夹块容置腔内，右侧竖向夹块的夹持端部延伸至右侧水平夹块的左端侧；所述右侧驱动气缸的活塞杆外延端部伸入至右侧夹块容置腔内并与右侧竖向夹块连接。

其中，所述底座横板的下表面装设有朝下凸出的底座支脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于注塑模具的装夹装置，其包括有固定底座，固定底座包括有呈水平横向布置的底座横板，底座横板的上端侧装设有左侧装夹组件、位于左侧装夹组件右端侧的右侧装夹组件；左侧装夹组件包括有左侧装夹安装座、螺装于左侧装夹安装座下表面的左侧滑块、螺装于左侧装夹安装座上表面且朝上竖向延伸的左侧水平夹块，左侧水平夹块的上端部螺装有上下动作的左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的活塞杆外延端部装设有左侧竖向夹块；右侧装夹组件包括有右侧装夹安装座、螺装于右侧装夹安装座下表面的右侧滑块、螺装于右侧装夹安装座上表面且朝上竖向延伸的右侧水平夹块，右侧水平夹块的上端部螺装有上下动作的右侧驱动气缸，右侧驱动气缸的活塞杆外延端部装设有右侧竖向夹块；底座横板的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨，左侧滑块、右侧滑块分别与导轨相配合；左侧水平夹块与右侧水平夹块之间装设有横向拉杆，横向拉杆的右端部通过枢轴铰装于右侧水平夹块的下端部，左侧水平夹块的下端部设置有顶块，横向拉杆的左端部对应顶块开设有沿着左右方向水平延伸的拉杆安装槽，顶块嵌装于横向拉杆的拉杆安装槽内；横向拉杆的左端面开设有与拉杆安装槽连通的内螺纹孔，内螺纹孔螺装有顶推螺栓，顶推螺栓的螺纹端部伸入至拉杆安装槽内且顶推螺栓的螺纹端部与顶块抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便且装夹稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——固定底座 11——底座横板

12——底座支脚 2——左侧装夹组件

21——左侧装夹安装座 22——左侧滑块

23——左侧水平夹块 231——左侧夹块容置腔

24——左侧驱动气缸 25——左侧竖向夹块

3——右侧装夹组件 31——右侧装夹安装座

32——右侧滑块 33——右侧水平夹块

331——右侧夹块容置腔 34——右侧驱动气缸

35——右侧竖向夹块 4——导轨

5——横向拉杆 51——拉杆安装槽

6——枢轴 7——顶块

8——顶推螺栓 81——驱动手柄。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于注塑模具的装夹装置，其包括有固定底座1，固定底座1包括有呈水平横向布置的底座横板11，底座横板11的上端侧装设有左侧装夹组件2、位于左侧装夹组件2右端侧的右侧装夹组件3。优选的，底座横板11的下表面装设有朝下凸出的底座支脚12。

其中，左侧装夹组件2包括有左侧装夹安装座21、螺装于左侧装夹安装座21下表面的左侧滑块22、螺装于左侧装夹安装座21上表面且朝上竖向延伸的左侧水平夹块23，左侧水平夹块23的上端部螺装有上下动作的左侧驱动气缸24，左侧驱动气缸24的活塞杆外延端部装设有左侧竖向夹块25。

同样的，右侧装夹组件3包括有右侧装夹安装座31、螺装于右侧装夹安装座31下表面的右侧滑块32、螺装于右侧装夹安装座31上表面且朝上竖向延伸的右侧水平夹块33，右侧水平夹块33的上端部螺装有上下动作的右侧驱动气缸34，右侧驱动气缸34的活塞杆外延端部装设有右侧竖向夹块35。

进一步的，底座横板11的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨4，左侧滑块22、右侧滑块32分别与导轨4相配合。

更进一步的，左侧水平夹块23与右侧水平夹块33之间装设有横向拉杆5，横向拉杆5的右端部通过枢轴6铰装于右侧水平夹块33的下端部，左侧水平夹块23的下端部设置有顶块7，横向拉杆5的左端部对应顶块7开设有沿着左右方向水平延伸的拉杆安装槽51，顶块7嵌装于横向拉杆5的拉杆安装槽51内；横向拉杆5的左端面开设有与拉杆安装槽51连通的内螺纹孔，内螺纹孔螺装有顶推螺栓8，顶推螺栓8的螺纹端部伸入至拉杆安装槽51内且顶推螺栓8的螺纹端部与顶块7抵接。

需解释的是，如图1所示，左侧水平夹块23的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧夹块容置腔231，左侧竖向夹块25嵌装于左侧水平夹块23的左侧夹块容置腔231内，左侧竖向夹块25的夹持端部延伸至左侧水平夹块23的右端侧；左侧驱动气缸24的活塞杆外延端部伸入至左侧夹块容置腔231内并与左侧竖向夹块25连接。同样的，如图1所示，右侧水平夹块33的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧夹块容置腔331，右侧竖向夹块35嵌装于右侧水平夹块33的右侧夹块容置腔331内，右侧竖向夹块35的夹持端部延伸至右侧水平夹块33的左端侧；右侧驱动气缸34的活塞杆外延端部伸入至右侧夹块容置腔331内并与右侧竖向夹块35连接。

为便于转动操作顶推螺栓8，本实用新型于顶推螺栓8的左端部设置有位于横向拉杆5左端侧的驱动手柄81。

在本实用新型工作过程中，工作人员将注塑模具放置于底座横板11上表面，且使得注塑模具位于左侧装夹组件2与右侧装夹组件3之间；待注塑模具放置完毕后，分别朝注塑模具侧移动左侧水平夹块23、右侧水平夹块33，并使得左侧水平夹块23、右侧水平夹块33分别抵靠接触注塑模具，在此过程中，顶块7沿着横向拉杆5的拉杆安装槽51移动；待左侧水平夹块23、右侧水平夹块33移动到位后，通过驱动手柄81转动顶推螺栓8并最终使得顶推螺栓8的螺纹端部朝右侧抵压顶块7，进而使得左侧水平夹块23与右侧水平夹块33相配合并将注塑模具水平夹紧固定；待注塑模具通过左侧水平夹块23、右侧水平夹块33水平夹紧固定后，左侧驱动气缸24、右侧驱动气缸34动作，左侧驱动气缸24朝下顶推左侧竖向夹块25并使得左侧竖向夹块25朝下抵压注塑模具，右侧驱动气缸34朝下顶推右侧竖向夹块35并使得右侧竖向夹块35朝下抵压注塑模具，进而实现注塑模具竖向夹紧固定。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便且装夹稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种应用于注塑模具的装夹装置，其特征在于：包括有固定底座（1），固定底座（1）包括有呈水平横向布置的底座横板（11），底座横板（11）的上端侧装设有左侧装夹组件（2）、位于左侧装夹组件（2）右端侧的右侧装夹组件（3）；

左侧装夹组件（2）包括有左侧装夹安装座（21）、螺装于左侧装夹安装座（21）下表面的左侧滑块（22）、螺装于左侧装夹安装座（21）上表面且朝上竖向延伸的左侧水平夹块（23），左侧水平夹块（23）的上端部螺装有上下动作的左侧驱动气缸（24），左侧驱动气缸（24）的活塞杆外延端部装设有左侧竖向夹块（25）；

右侧装夹组件（3）包括有右侧装夹安装座（31）、螺装于右侧装夹安装座（31）下表面的右侧滑块（32）、螺装于右侧装夹安装座（31）上表面且朝上竖向延伸的右侧水平夹块（33），右侧水平夹块（33）的上端部螺装有上下动作的右侧驱动气缸（34），右侧驱动气缸（34）的活塞杆外延端部装设有右侧竖向夹块（35）；

底座横板（11）的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨（4），左侧滑块（22）、右侧滑块（32）分别与导轨（4）相配合；

左侧水平夹块（23）与右侧水平夹块（33）之间装设有横向拉杆（5），横向拉杆（5）的右端部通过枢轴（6）铰装于右侧水平夹块（33）的下端部，左侧水平夹块（23）的下端部设置有顶块（7），横向拉杆（5）的左端部对应顶块（7）开设有沿着左右方向水平延伸的拉杆安装槽（51），顶块（7）嵌装于横向拉杆（5）的拉杆安装槽（51）内；横向拉杆（5）的左端面开设有与拉杆安装槽（51）连通的内螺纹孔，内螺纹孔螺装有顶推螺栓（8），顶推螺栓（8）的螺纹端部伸入至拉杆安装槽（51）内且顶推螺栓（8）的螺纹端部与顶块（7）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的装夹装置，其特征在于：所述顶推螺栓（8）的左端部设置有位于所述横向拉杆（5）左端侧的驱动手柄（81）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的装夹装置，其特征在于：所述左侧水平夹块（23）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的左侧夹块容置腔（231），所述左侧竖向夹块（25）嵌装于左侧水平夹块（23）的左侧夹块容置腔（231）内，左侧竖向夹块（25）的夹持端部延伸至左侧水平夹块（23）的右端侧；所述左侧驱动气缸（24）的活塞杆外延端部伸入至左侧夹块容置腔（231）内并与左侧竖向夹块（25）连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的装夹装置，其特征在于：所述右侧水平夹块（33）的上端部开设有左右完全贯穿且竖向延伸的右侧夹块容置腔（331），所述右侧竖向夹块（35）嵌装于右侧水平夹块（33）的右侧夹块容置腔（331）内，右侧竖向夹块（35）的夹持端部延伸至右侧水平夹块（33）的左端侧；所述右侧驱动气缸（34）的活塞杆外延端部伸入至右侧夹块容置腔（331）内并与右侧竖向夹块（35）连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的装夹装置，其特征在于：所述底座横板（11）的下表面装设有朝下凸出的底座支脚（12）。

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