CN218946833U

CN218946833U - 一种卡环压装装置

Info

Publication number: CN218946833U
Application number: CN202223453467.0U
Authority: CN
Inventors: 黄小辉
Original assignee: Suzhou Jieruida Automation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Jieruida Automation Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-23
Filing date: 2022-12-23
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种卡环压装装置，其特征在于：包含基座和第二套筒；所述基座上设置有第一连接块；所述第一连接块内部设置有缓冲装置；所述第一连接块上方固定设置有第二连接块；所述第二套筒设置在第二连接块的正上方；所述第二套筒为上窄下宽的圆柱型；所述第二套筒下端内部设置有凹槽；所述凹槽与产品相对应；所述基座上还设置有下压装置；所述下压装置包含第一套筒；所述第一套筒的内腔与第二套筒的形状相互对应；所述下压装置设置在第二套筒的正上方；所述第一套筒能竖直地向下移动，当第一套筒下压到指定位置后，卡环刚好被安装到产品的卡环槽上；本实用新型不受轴类零件尺寸误差影响能精准将卡环卡入卡环槽，且工作效率高。

Description

一种卡环压装装置

技术领域

本实用新型属于卡环压装相关技术领域，具体涉及一种不受轴类零件尺寸误差影响能精准将卡环卡入卡环槽，且工作效率高的卡环压装装置。

背景技术

卡环属于紧固件的一种，常安装在轴类零件的卡环槽上，目前主要采用人工装配或者通过工装装置辅助装配。通过人工装配效率低，且长久下来，成本较高；通过工装装置辅助装配，虽然可以解决人工装配效率低、成本高的问题，但是，由于轴类零件在生产过程中，不可避免地会产生尺寸误差，现有的工装装置无法根据轴类零件的尺寸变化而做出调整，会导致以下问题：当轴类零件在生产过程中产生误差时，卡环会在工装装置的下压力作用下与卡环槽的下表面发生挤压，从而破坏卡环槽。

为此，我们研发了一种不受轴类零件尺寸误差影响能精准将卡环卡入卡环槽，且工作效率高的卡环压装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不受轴类零件尺寸误差影响能精准将卡环卡入卡环槽，且工作效率高的卡环压装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡环压装装置，包含基座和第二套筒；所述基座水平设置；所述基座上设置有第一连接块；所述第一连接块内部设置有缓冲装置；所述第一连接块上方固定设置有第二连接块；所述第二连接块用于竖直地容纳产品；所述产品上设置有卡环槽；所述卡环槽用于安装卡环；所述第二套筒设置在第二连接块的正上方；所述第二套筒为上窄下宽的圆柱型；所述第二套筒上端用于放置待安装的卡环；所述第二套筒下端内部设置有凹槽；所述凹槽与产品相对应；所述凹槽的上表面以产品的上表面为定位基准面；所述第二套筒受驱动机构驱动向下移动，当凹槽的上表面接触到产品的上表面时，完成定位；所述基座上还设置有支撑架；所述支撑架竖直设置；所述支撑架上设置有下压装置；所述下压装置包含第一套筒；所述第一套筒的内腔与第二套筒的形状相互对应；所述下压装置设置在第二套筒的正上方；所述第一套筒能竖直地向下移动一段距离，当第一套筒移动到第二套筒较窄的部分后，继续向下，将第二套筒上设置的卡环向下压去，当第一套筒下压到指定位置后，卡环刚好被安装到产品的卡环槽上。

优选的，所述基座的上表面固定设置有固定板；所述固定板的上表面设置有连接板；所述连接板上设置有底座；所述底座上设置有第二导轨；所述第二导轨上对应设置有第二滑块；所述第二滑块上方固定设置有第一连接块；所述缓冲装置内部设置有弹簧，当缓冲装置受向下的力时，可以向下缓冲一段距离。

优选的，所述底座一侧设置有驱动机构；所述驱动机构可以同时进行水平驱动和竖直驱动；所述驱动机构水平驱动端连接有第二滑块，可以推动第二滑块沿第二导轨水平移动；所述驱动机构竖直驱动端通过螺栓安装第二套筒，使第二套筒可以沿竖直方向移动。

优选的，所述支撑架上竖直设置有第一导轨；所述第一导轨上对应设置有第一滑块；所述支撑架上固定设置有竖直驱动气缸；所述竖直驱动气缸驱动轴端连接有下压装置；所述下压装置固定设置在第一滑块上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卡环压装装置，具备以下有益效果：

本实用新型所述的卡环压装装置中的第二连接块用于容纳产品，产品的底部放置在缓冲装置上，需要压装卡环时，通过驱动机构将产品推送至第二套筒的正下方，然后，第二套筒开始向下移动，当第二套筒内的凹槽的上表面接触到产品的上表面时，完成定位，其中，凹槽的上表面以产品的上表面为定位基准面，因此，在压装卡环的过程中，产品的下表面不受约束，使产品可以向下缓冲一段距离，从而抵消掉产品生产过程中产生的误差；然后，下压装置开始工作，将第二套筒上待安装的卡环向下压去，当下压到指定位置后，卡环被安装到产品的卡环槽上；因此，对比人工装配，本装置效率更高、成本更低；对比现有的工装装置，本装置在压装卡环时，不会受产品生产过程中产生的误差影响，也不会破坏卡环槽。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型所述的卡环压装装置的立体图；

图2为本实用新型所述的卡环压装装置的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型所述的卡环压装装置中的第二套筒的剖视放大图；

图5为本实用新型所述的卡环压装装置中的产品压装卡环后的立体放大图；

附图1-5中，各标号所代表的结构列表如下：

1、基座；2、固定板；21、连接板；22、底座；221、驱动机构；23、第二导轨；24、第二滑块；25、第一连接块；251、缓冲装置；26、第二连接块；3、支撑架；31、竖直驱动气缸；32、第一导轨；33、下压装置；331、第一套筒；34、第二套筒；341、凹槽；4、产品；41、卡环槽；5、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卡环压装装置，包含基座1；所述基座1水平设置；所述基座1的上表面固定设置有固定板2；所述固定板2的上表面设置有连接板21；所述连接板21上设置有底座22；所述底座22上设置有第二导轨23；所述第二导轨23上对应设置有第二滑块24；所述第二滑块24上方固定设置有第一连接块25；所述第一连接块25内部设置有缓冲装置251；所述缓冲装置251内部设置有弹簧（未标出），当缓冲装置251受向下的力时，可以向下缓冲一段距离；所述第一连接块25上方固定设置有第二连接块26；所述第二连接块26用于竖直地容纳产品4；所述产品4上设置有卡环槽41；所述卡环槽41用于安装卡环5；所述底座22一侧设置有驱动机构221；所述驱动机构221可以同时进行水平驱动和竖直驱动；所述驱动机构221水平驱动端连接有第二滑块24，可以推动第二滑块24沿第二导轨23水平移动；所述驱动机构221竖直驱动端通过螺栓（未标出）安装第二套筒34，使第二套筒34可以沿竖直方向移动；所述第二套筒34设置在第二连接块26的正上方；所述第二套筒34为上窄下宽的圆柱型；所述第二套筒34上端用于放置待安装的卡环5；所述第二套筒34下端内部设置有凹槽341；所述凹槽341与产品4相对应；所述凹槽341的上表面以产品4的上表面为定位基准面；所述第二套筒34受驱动机构221驱动向下移动，当凹槽341的上表面接触到产品4的上表面时，完成定位；所述凹槽341的上表面以产品4的上表面为定位基准面，因此，在压装卡环5的过程中，产品4的下表面不受约束，所以产品4可以向下缓冲一段距离，从而抵消生产过程中产生的误差；所述基座1上还设置有支撑架3；所述支撑架3竖直设置；所述支撑架3上竖直设置有第一导轨32；所述第一导轨32上对应设置有第一滑块（未标出）；所述支撑架3上固定设置有竖直驱动气缸31；所述竖直驱动气缸31驱动轴端连接有下压装置33；所述下压装置33固定设置在第一滑块（未标出）上；所述下压装置33包含第一套筒331；所述第一套筒331的内腔与第二套筒34的形状相互对应；所述下压装置33设置在第二套筒34的正上方；所述第一套筒331受竖直驱动气缸31驱动向下移动一段距离，在移动到第二套筒34较窄的部分后，第一套筒331继续向下，同时，将第二套筒34上设置的卡环5向下压去，当第一套筒331下压到指定位置后，卡环5被安装到产品4的卡环槽41上。

工作时，先将产品4放置在第二连接块26内，然后，通过驱动机构221将产品4推送至第二套筒34的正下方，然后，第二套筒34开始向下移动，当第二套筒34内的凹槽341的上表面接触到产品4的上表面时，完成定位，此时，若产品4有误差，则产品4会在缓冲装置251的作用下，向下缓冲一段距离抵消掉误差，然后，第二套筒34正上方设置的下压装置33开始向下移动，下压装置33中的第一套筒331在移动到第二套筒34上方较窄部分后继续向下，将第二套筒34上待安装的卡环5向下压去，当第一套筒331下压到指定位置后，卡环5被安装到产品4的卡环槽41上。

由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的卡环压装装置中的第二连接块26用于容纳产品4，产品4的底部放置在缓冲装置251上，需要压装卡环时，通过驱动机构221将产品4推送至第二套筒34的正下方，然后，第二套筒34开始向下移动，当第二套筒34内的凹槽341的上表面接触到产品4的上表面时，完成定位，其中，凹槽341的上表面以产品4的上表面为定位基准面，因此，在压装卡环5的过程中，产品4的下表面不受约束，使产品4可以向下缓冲一段距离，从而抵消掉产品4生产过程中产生的误差；然后，下压装置33开始工作，将第二套筒34上待安装的卡环5向下压去，当下压到指定位置后，卡环5被安装到产品4的卡环槽41上；因此，对比人工装配，本装置效率更高、成本更低；对比现有的工装装置，本装置在压装卡环5时，不会受产品4生产过程中产生的误差影响，也不会破坏卡环槽41。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种卡环压装装置，其特征在于：包含基座和第二套筒；所述基座水平设置；所述基座上设置有第一连接块；所述第一连接块内部设置有缓冲装置；所述第一连接块上方固定设置有第二连接块；所述第二连接块用于竖直地容纳产品；所述产品上设置有卡环槽；所述卡环槽用于安装卡环；所述第二套筒设置在第二连接块的正上方；所述第二套筒为上窄下宽的圆柱型；所述第二套筒上端用于放置待安装的卡环；所述第二套筒下端内部设置有凹槽；所述凹槽与产品相对应；所述凹槽的上表面以产品的上表面为定位基准面；所述第二套筒受驱动机构驱动向下移动，当凹槽的上表面接触到产品的上表面时，完成定位；所述基座上还设置有支撑架；所述支撑架竖直设置；所述支撑架上设置有下压装置；所述下压装置包含第一套筒；所述第一套筒的内腔与第二套筒的形状相互对应；所述下压装置设置在第二套筒的正上方；所述第一套筒能竖直地向下移动一段距离，当第一套筒移动到第二套筒较窄的部分后，继续向下，将第二套筒上设置的卡环向下压去，当第一套筒下压到指定位置后，卡环刚好被安装到产品的卡环槽上。

2.根据权利要求1所述的卡环压装装置，其特征在于：所述基座的上表面固定设置有固定板；所述固定板的上表面设置有连接板；所述连接板上设置有底座；所述底座上设置有第二导轨；所述第二导轨上对应设置有第二滑块；所述第二滑块上方固定设置有第一连接块；所述缓冲装置内部设置有弹簧，当缓冲装置受向下的力时，可以向下缓冲一段距离。

3.根据权利要求2所述的卡环压装装置，其特征在于：所述底座一侧设置有驱动机构；所述驱动机构可以同时进行水平驱动和竖直驱动；所述驱动机构水平驱动端连接有第二滑块，可以推动第二滑块沿第二导轨水平移动；所述驱动机构竖直驱动端通过螺栓安装第二套筒，使第二套筒可以沿竖直方向移动。

4.根据权利要求1所述的卡环压装装置，其特征在于：所述支撑架上竖直设置有第一导轨；所述第一导轨上对应设置有第一滑块；所述支撑架上固定设置有竖直驱动气缸；所述竖直驱动气缸驱动轴端连接有下压装置；所述下压装置固定设置在第一滑块上。