CN212420349U - 浮动活塞压装机 - Google Patents

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韩一升
刘军
任朋成
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Linyi Tianyi Shock Absorber Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浮动活塞压装机,它属于活塞压装设备领域,其解决了现有技术中缺少一种定位准确,可以适用不同长度的减震器贮油缸,安装一致性高并且效率高的浮动活塞压装机的问题。它主要包括机架,机架上设有气缸、夹紧机构和定位机构,气缸包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ;夹紧机构包括U型卡座、万向节和钳体,机架上设有长条孔Ⅰ,气缸Ⅰ与U型卡座连接,万向节分别连接钳体和U型卡座,钳体上设有旋转支板,钳体上设有夹紧口;定位机构包括机架上设有的固定板,固定板上设有调节板;调节板中间设有通孔,气缸Ⅱ的活塞杆穿过调节板的通孔,活塞杆顶端设有顶针;机架上设有脚踏开关。本实用新型主要用于减震器贮油缸的浮动活塞压装。

Description

浮动活塞压装机
技术领域
本实用新型涉及一种活塞压装设备,具体地说,尤其涉及一种浮动活塞压装机。
背景技术
浮动活塞是在减震器贮油缸内来回活动的密闭性活塞,通过浮动活塞来调节贮油缸筒内压力的大小,所以浮动活塞安装时的初始位置就显得尤为重要。而且浮动活塞是安装在贮油缸内部的,无法直接测量安装位置,并且贮油缸底部也有阻挡件,只留有一个2mm的孔供其定位,操作难度大。浮动活塞外部套有O型圈,其与贮油缸内壁有过盈量,装配时难度很高。现有技术就是依靠人工使用顶针粗略的定位,用力将浮动活塞放入贮油缸内。人工操作的装配质量差,无法准确定位,装配效率低下,φ2mm的顶杆人工装配容易把顶杆折弯。
目前正缺少一种结构简单,定位准确,可以适用不同长度的减震器贮油缸,安装一致性高并且效率高的浮动活塞压装机。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种浮动活塞压装机,以解决现有技术中缺少一种结构简单,定位准确,可以适用不同长度的减震器贮油缸,安装一致性高并且效率高的浮动活塞压装机的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种浮动活塞压装机,包括机架,机架上设有气缸、夹紧机构和定位机构,所述气缸包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ;所述夹紧机构包括U型卡座、万向节和钳体,机架上设有长条孔Ⅰ,气缸Ⅰ与U型卡座连接,万向节分别连接钳体和U型卡座,钳体上设有旋转支板,钳体上设有夹紧口;所述定位机构包括机架上设有的固定板,固定板上设有调节板;所述调节板中间设有通孔,气缸Ⅱ的活塞杆穿过调节板的通孔,活塞杆顶端设有顶针;所述机架上设有脚踏开关。
进一步地,所述的夹紧口处设有保护座。
进一步地,所述的固定板上设有长条孔Ⅱ,调节板上设有螺孔,调节板通过螺栓固定在固定板的长条孔Ⅱ上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、改变以往人工使用顶针粗略的定位的方式,通过钳体上的夹紧口将贮油缸夹住,保护座为尼龙材质,可以保护在贮油缸夹紧过程中不会损伤工件。
2、结构简单,定位准确,调节板可以调节高度,可以适用不同长度的减震器贮油缸,安装一致性高并且很大程度上提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图的剖视图。
图中:1、气缸Ⅰ;2、U型卡座;3、万向节;4、钳体;5、旋转支板;6、保护座;7、顶针;8、调节板;9、气缸Ⅱ;10、机架;11、长条孔Ⅰ;12、夹紧口;13、长条孔Ⅱ;14、脚踏开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种浮动活塞压装机,包括机架10,机架10上设有气缸、夹紧机构和定位机构,所述气缸包括气缸Ⅰ1和气缸Ⅱ9;所述夹紧机构包括U型卡座2、万向节3和钳体4,机架10上设有长条孔Ⅰ11,气缸Ⅰ1与U型卡座2连接,万向节3分别连接钳体4和U型卡座2,钳体4上设有旋转支板5,钳体4上设有夹紧口12;所述定位机构包括机架10上设有的固定板,固定板上设有调节板8;所述调节板8中间设有通孔,气缸Ⅱ9的活塞杆穿过调节板8的通孔,活塞杆顶端设有顶针7;所述机架10上设有脚踏开关14。
实施例2、一种浮动活塞压装机,所述的夹紧口12处设有保护座6;所述的固定板上设有长条孔Ⅱ13,调节板8上设有螺孔,调节板8通过螺栓固定在固定板的长条孔Ⅱ13上,其它与实施例1相同。
保护座6为尼龙材质,可以保护在贮油缸夹紧过程中不会损伤工件。根据工件的高度调节调节板8位于固定板上的高度并用螺栓固定。将装入浮动活塞的减震器本体放置在保护座6内,底端对准放在调节板8上,踩动脚踏开关14,气缸Ⅰ1通过U型卡座2和万向节3带动钳体4将工件夹紧,气缸Ⅱ9带动顶针7将浮动活塞匀速推进贮油缸内。压装到位后,气缸Ⅱ9将顶针7从贮油缸内撤回,夹紧口12松开,将定位完浮动活塞的减震器本体取下,一个循环结束。

Claims (3)

1.一种浮动活塞压装机,包括机架(10),机架(10)上设有气缸、夹紧机构和定位机构,其特征在于:所述气缸包括气缸Ⅰ(1)和气缸Ⅱ(9);所述夹紧机构包括U型卡座(2)、万向节(3)和钳体(4),机架(10)上设有长条孔Ⅰ(11),气缸Ⅰ(1)与U型卡座(2)连接,万向节(3)分别连接钳体(4)和U型卡座(2),钳体(4)上设有旋转支板(5),钳体(4)上设有夹紧口(12);所述定位机构包括机架(10)上设有的固定板,固定板上设有调节板(8);所述调节板(8)中间设有通孔,气缸Ⅱ(9)的活塞杆穿过调节板(8)的通孔,活塞杆顶端设有顶针(7);所述机架(10)上设有脚踏开关(14)。
2.根据权利要求1所述的浮动活塞压装机,其特征在于:所述的夹紧口(12)处设有保护座(6)。
3.根据权利要求1所述的浮动活塞压装机,其特征在于:所述的固定板上设有长条孔Ⅱ(13),调节板(8)上设有螺孔,调节板(8)通过螺栓固定在固定板的长条孔Ⅱ(13)上。
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