CN215918849U - 一种高精度折弯成型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高精度折弯成型冲压模具，包括底板，所述底板的上方安装有电机，所述电机动力输出端转动连接有第一伞齿轮，本实用新型便于对下凸模进行夹持固定，电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮和第三伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一移动块移动，第一移动块通过第一移动杆在第一滑槽上移动来带动第一夹板移动，第三伞齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二移动块移动，第二移动块通过第二移动杆在第二滑槽上移动来带动第二夹板移动，第一夹板和第二夹板移动来对下凸模夹持固定，避免上凹模与下凸模接触产生震动时，导致下凸模发生偏移，影响产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高精度折弯成型冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但现有的冲压模具在使用过程中会导致下模板的位置会发生细微移动，使上模具和下模具之间没有对准，造成生产出的产品不合格的问题，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度折弯成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出但现有的冲压模具在使用过程中会导致下模板的位置会发生细微移动，使上模具和下模具之间没有对准，造成生产出的产品不合格的问题，降低生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度折弯成型冲压模具，包括底板；
所述底板的上方安装有电机，所述电机动力输出端转动连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮外壁分别啮合连接有第二伞齿轮和第三伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块一侧固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆一端滑动连接有第一竖板，所述第一移动杆外壁固定连接有第一夹板，所述第三伞齿轮一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块一侧固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆一端滑动连接有第二竖板，所述第二移动杆外壁固定连接有第二夹板。
优选的，所述底板上方固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有横板，且所述立杆顶端与所述横板贯穿连接，所述横板一侧固定连接有移动筒，且所述移动筒内壁与所述立杆滑动连接，所述立杆外壁滑动连接有压块，所述压块一侧固定连接有减震弹簧，且所述减震弹簧内壁与所述立杆外壁贯穿连接，所述减震弹簧末端与所述底板上方固定连接，所述横板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有上凹模。
优选的，所述第一螺纹杆一端螺纹连接有第一立板，且所述第一立板外壁开设与所述第一螺纹杆相适配的第一旋转槽，所述第一螺纹杆延伸至所述第一旋转槽内，所述第二螺纹杆一端螺纹连接有第二立板，且所述第二立板外壁开设与所述第二螺纹杆相适配的第二旋转槽，所述第二螺纹杆延伸至所述第二旋转槽内。
优选的，所述第一竖板外壁开设与所述第一移动杆相适配的第一滑槽，且所述第一移动杆一端延伸至所述第一滑槽内，所述第二竖板外壁开设与所述第二移动杆相适配的第二滑槽，且所述第二移动杆一端延伸至所述第二滑槽内。
优选的，所述第一夹板和所述第二夹板外壁覆盖有一层橡胶垫，所述底板上方安装有下凹模。
优选的，所述横板外壁开设与所述立杆相适配的通孔，且所述立杆顶端贯穿所述通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一移动块、第二移动块、第一移动杆、第二移动杆、第一滑槽、第二滑槽、第一夹板和第二夹板，便于对下凸模进行夹持固定，避免使用过程中发生偏移，影响产品生产效率，通过电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮和第三伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一移动块移动，第一移动块通过第一移动杆在第一滑槽上移动来带动第一夹板移动，第三伞齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二移动块移动，第二移动块通过第二移动杆在第二滑槽上移动来带动第二夹板移动，第一夹板和第二夹板移动来对下凸模进行夹持固定，避免上凹模与下凸模接触产生震动时，导致下凸模发生偏移，影响产品生产效率；
2、通过设有的电动伸缩杆、横板、移动筒、压块和减震弹簧，工作时，电动伸缩杆推动横板在立杆上移动来推动上凹模与下凸模接触，上凹模与下凸模接触的同时来带动移动筒移动，移动筒推动压块在立杆上移动来压缩减震弹簧，进而来缓冲上凹模与下凸模接触产生的冲击力，避免上凹模与下凸模发生损坏，增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1、底板；2、下凸模；3、电机；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；6、第三伞齿轮；7、第一螺纹杆；8、第一移动块；9、第一立板；10、第一移动杆；11、第一竖板；12、第一滑槽；13、第二螺纹杆；14、第二移动块；15、第二立板；16、第二移动杆；17、第二竖板；18、第二滑槽；19、立杆；20、减震弹簧；21、第一夹板；22、第二夹板；23、压块；24、移动筒；25、横板；26、支撑板；27、电动伸缩杆；28、上凹模；29、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高精度折弯成型冲压模具，包括底板1；
底板1的上方安装有电机3，电机3动力输出端转动连接有第一伞齿轮4，第一伞齿轮4外壁分别啮合连接有第二伞齿轮5和第三伞齿轮6，第二伞齿轮5一侧固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7外壁螺纹连接有第一移动块8，第一移动块8一侧固定连接有第一移动杆10，第一移动杆10一端滑动连接有第一竖板11，第一移动杆10外壁固定连接有第一夹板21，第三伞齿轮6一侧固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13外壁螺纹连接有第二移动块14，第二移动块14一侧固定连接有第二移动杆16，第二移动杆16一端滑动连接有第二竖板17，第二移动杆16外壁固定连接有第二夹板22；
如图1所示，述底板1上方固定连接有立杆19，立杆19顶端固定连接有支撑板26，支撑板26一侧安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27一端安装有横板25，且立杆19顶端与横板25贯穿连接，横板25一侧固定连接有移动筒24，且移动筒24内壁与立杆19滑动连接，立杆19外壁滑动连接有压块23，压块23一侧固定连接有减震弹簧20，且减震弹簧20内壁与立杆19外壁贯穿连接，减震弹簧20末端与底板1上方固定连接，横板25一侧固定连接有连接杆29，连接杆29一端固定连接有上凹模28，电动伸缩杆27推动横板25在立杆19上移动来推动上凹模28与下凸模2接触，上凹模28与下凸模2接触的同时来带动移动筒24移动，移动筒24推动压块23在立杆19上移动来压缩减震弹簧20，进而来缓冲上凹模28与下凸模2接触产生的冲击力，避免上凹模28与下凸模2发生损坏，增加其使用寿命；
如图1、2所示，第一螺纹杆7一端螺纹连接有第一立板9，且第一立板9外壁开设与第一螺纹杆7相适配的第一旋转槽，第一螺纹杆7延伸至第一旋转槽内，第二螺纹杆13一端螺纹连接有第二立板15，且第二立板15外壁开设与第二螺纹杆13相适配的第二旋转槽，第二螺纹杆13延伸至第二旋转槽内，便于第一螺纹杆7在第一立板9上转动和便于第二螺纹杆13在第二立板15上转动；
如图1、2所示，第一竖板11外壁开设与第一移动杆10相适配的第一滑槽12，且第一移动杆10一端延伸至第一滑槽12内，第二竖板17外壁开设与第二移动杆16相适配的第二滑槽18，且第二移动杆16一端延伸至第二滑槽18内，便于第一移动杆10在第一竖板11上移动和便于第二移动杆16在第二竖板17上移动；
如图2所示，第一夹板21和第二夹板22外壁覆盖有一层橡胶垫，底板1上方安装有下凹模2，避免第一夹板21和第二夹板22对下凸模2造成损坏；
如图1所示，横板25外壁开设与立杆19相适配的通孔，且立杆19顶端贯穿通孔，便于横板25在立杆19上移动；
本实施例中，首先将各部分部件安装好，工作之前，先通过电机3带动第一伞齿轮4转动，第一伞齿轮4带动第二伞齿轮5和第三伞齿轮6转动，第二伞齿轮5带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动第一移动块8移动，第一移动块8通过第一移动杆10在第一滑槽12上移动来带动第一夹板21移动，第三伞齿轮6带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动第二移动块14移动，第二移动块14通过第二移动杆16在第二滑槽18上移动来带动第二夹板22移动，第一夹板21和第二夹板22移动来对下凸模2进行夹持固定，避免上凹模28与下凸模2接触产生震动时，导致下凸模2发生偏移，影响产品生产效率，工作时，电动伸缩杆27推动横板25在立杆19上移动来推动上凹模28与下凸模2接触，上凹模28与下凸模2接触的同时来带动移动筒24移动，移动筒24推动压块23在立杆19上移动来压缩减震弹簧20，进而来缓冲上凹模28与下凸模2接触产生的冲击力，避免上凹模28与下凸模2发生损坏，增加其使用寿命。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种高精度折弯成型冲压模具，包括底板(1)；
其特征在于：
所述底板(1)的上方安装有电机(3)，所述电机(3)动力输出端转动连接有第一伞齿轮(4)，所述第一伞齿轮(4)外壁分别啮合连接有第二伞齿轮(5)和第三伞齿轮(6)，所述第二伞齿轮(5)一侧固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)外壁螺纹连接有第一移动块(8)，所述第一移动块(8)一侧固定连接有第一移动杆(10)，所述第一移动杆(10)一端滑动连接有第一竖板(11)，所述第一移动杆(10)外壁固定连接有第一夹板(21)，所述第三伞齿轮(6)一侧固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)外壁螺纹连接有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)一侧固定连接有第二移动杆(16)，所述第二移动杆(16)一端滑动连接有第二竖板(17)，所述第二移动杆(16)外壁固定连接有第二夹板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度折弯成型冲压模具，其特征在于：所述底板(1)上方固定连接有立杆(19)，所述立杆(19)顶端固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)一侧安装有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)一端安装有横板(25)，且所述立杆(19)顶端与所述横板(25)贯穿连接，所述横板(25)一侧固定连接有移动筒(24)，且所述移动筒(24)内壁与所述立杆(19)滑动连接，所述立杆(19)外壁滑动连接有压块(23)，所述压块(23)一侧固定连接有减震弹簧(20)，且所述减震弹簧(20)内壁与所述立杆(19)外壁贯穿连接，所述减震弹簧(20)末端与所述底板(1)上方固定连接，所述横板(25)一侧固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)一端固定连接有上凹模(28)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度折弯成型冲压模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)一端螺纹连接有第一立板(9)，且所述第一立板(9)外壁开设与所述第一螺纹杆(7)相适配的第一旋转槽，所述第一螺纹杆(7)延伸至所述第一旋转槽内，所述第二螺纹杆(13)一端螺纹连接有第二立板(15)，且所述第二立板(15)外壁开设与所述第二螺纹杆(13)相适配的第二旋转槽，所述第二螺纹杆(13)延伸至所述第二旋转槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高精度折弯成型冲压模具，其特征在于：所述第一竖板(11)外壁开设与所述第一移动杆(10)相适配的第一滑槽(12)，且所述第一移动杆(10)一端延伸至所述第一滑槽(12)内，所述第二竖板(17)外壁开设与所述第二移动杆(16)相适配的第二滑槽(18)，且所述第二移动杆(16)一端延伸至所述第二滑槽(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种高精度折弯成型冲压模具，其特征在于：所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)外壁覆盖有一层橡胶垫，所述底板(1)上方安装有下凹模(2)。
6.根据权利要求2所述的一种高精度折弯成型冲压模具，其特征在于：所述横板(25)外壁开设与所述立杆(19)相适配的通孔，且所述立杆(19)顶端贯穿所述通孔。
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