CN215746037U - 一种可一次成型的高效冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可一次成型的高效冲压模具，具体涉及领域，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模，所述上模的上方设置有上压板，还包括限位顶起组件和定位延伸组件，所述限位顶起组件位于下模板的上表面，包括部分位于下模板内部的顶块以及固定连接于下模板上表面的连接板，所述定位延伸组件位于上压板的下表面，包括位于固定连接于上压板下表面的定位销以及部分位于定位销的内部的连接杆；与现有技术相比，通过设置，顶块、连接板、连接轴、扭簧和限位板，在工件安装时通过连接板内侧的限位板控制工件安装后的限位，然后在工件加工完毕后，通过顶块和第一复位弹簧之间的作用，将成品工件顶起，便于对工件的安装和拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可一次成型的高效冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，以往的生产模式，需要大约3道冲压工序才能完成，原料的使用比较浪费，可一次成型的高效冲压模具可以把冲孔、翻边、折弯、压筋、撕裂打包、成品落料一道完成，原材料的利用率高，可实现自动化生产且模具结构耐用紧凑。
但是在实际使用时，冲压模板需要对加工的工件进行夹持，同时在加工完成后，由于工件的延展会和模的内壁接触，导致成型工件卡在模内，不便于取出。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可一次成型的高效冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可一次成型的高效冲压模具，包括下模板，所述下模板的上方设置有上模，所述上模的上方设置有上压板，还包括：
限位顶起组件，所述限位顶起组件位于下模板的上表面，包括部分位于下模板内部的顶块以及固定连接于下模板上表面的连接板；
定位延伸组件，所述定位延伸组件位于上压板的下表面，包括位于固定连接于上压板下表面的定位销以及部分位于定位销的内部的连接杆。
优选的，所述顶块的下表面固定连接有挡块，所述挡块的下表面固定连接有第一复位弹簧。
优选的，所述连接板的内表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有扭簧，所述扭簧的一端和限位板一端的内表面固定连接。
优选的，所述定位销内表面的顶端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的下端固定连接有限位块，所述限位块的下表面和连接杆的上表面固定连接，所述连接杆的下表面固定连接有活动销，所述下模板上表面的外侧开设有定位孔，所述活动销和定位孔相互匹配。
优选的，所述下模板的两端均开设有容纳槽，且第一复位弹簧的下端和容纳槽内表面的底端固定连接。
优选的，所述连接板内侧表面开设有限位板的收纳槽，且限位板位于收纳槽的内部。
优选的，所述限位板位于扭簧外侧一端外表面和连接板内部收纳槽内壁相贴合，且限位板位于扭簧外侧一端的下方为圆角。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，通过设置，顶块、连接板、连接轴、扭簧和限位板，在工件安装时通过连接板内侧的限位板控制工件安装后的限位，然后在工件加工完毕后，通过顶块和第一复位弹簧之间的作用，将成品工件顶起，便于对工件的安装和拆除。
2、与现有技术相比，通过设置第二复位弹簧、限位块、连接杆、活动销和定位孔，在装置使用过程中避免因定位销长度不够而对上下模具之间的定位冲压带来影响，便于对装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的下模板部分侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的连接板侧面剖视结构示意图。
图4为本实用新型的定位销侧面剖视结构示意图。
图5为本实用新型的定位孔结构示意图。
附图标记为：1、下模板；2、上压板；3、上模；4、顶块；5、挡块；6、第一复位弹簧；7、连接板；8、连接轴；9、扭簧；10、限位板；11、定位销；12、第二复位弹簧；13、限位块；14、连接杆；15、活动销；16、定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图1-5所示的一种可一次成型的高效冲压模具，主要包括下模板1、限位顶起组件和定位延伸组件，其中：
下模板1的上方设置有上模3，上模3的上方设置有上压板2，限位顶起组件位于下模板1的上表面，包括部分位于下模板1内部的顶块4以及固定连接于下模板1上表面的连接板7，定位延伸组件位于上压板2的下表面，包括位于固定连接于上压板2下表面的定位销11以及部分位于定位销11的内部的连接杆14。
顶块4的下表面固定连接有挡块5，挡块5的下表面固定连接有第一复位弹簧6，下模板1的两端均开设有容纳槽，且第一复位弹簧6的下端和容纳槽内表面的底端固定连接。
采用上述方案后，对工件进行安装后，安装完成的工件会将顶块4向下压，然后顶块4带动挡块5向下压缩第一复位弹簧6并使其受力，然后在第一复位弹簧6力的作用下，当对冲压完成工件进行拆除时，第一复位弹簧6通过顶块4为工件提供向上的力，便于对工件的拆除。
连接板7的内表面固定连接有连接轴8，连接轴8的外表面固定连接有扭簧9，扭簧9的一端和限位板10一端的内表面固定连接，连接板7内侧表面开设有限位板10的收纳槽，且限位板10位于收纳槽的内部，限位板10位于扭簧9外侧一端外表面和连接板7内部收纳槽内壁相贴合，且限位板10位于扭簧9外侧一端的下方为圆角。
采用上述方案后，工件安装时，可以直接将工件卡在连接板7的一侧，安装过程中首先会压迫限位板10在连接轴8的外侧向下移动，同时压缩扭簧9并使其受力，直至限位板10移入连接板7内部的收纳槽内，当工件放置完成后，限位板10在扭簧9力的作用下恢复原位，由于限位板10位于扭簧9外侧一端下方为圆角，导致限位板10仅能在连接轴8的外侧向下转动，此时通过限位板10限制工件的移动，便于对工件的夹持。
定位销11内表面的顶端固定连接有第二复位弹簧12，第二复位弹簧12的下端固定连接有限位块13，限位块13的下表面和连接杆14的上表面固定连接，连接杆14的下表面固定连接有活动销15，下模板1上表面的外侧开设有定位孔16，活动销15和定位孔16相互匹配。
采用上述方案后，上压板2和上模3之间连接完成后，将定位销11连带活动销15插入定位孔16的内部，为避免定位销11的长度不足，通过连接杆14和限位块13以及限位块13和第二复位弹簧12之间的连接，延伸定位销11和活动销15，当活动销15底端和定位孔16内表面的底端接触后，活动销15通过连接杆14带动限位块13反向在定位销11的内部压缩第二复位弹簧12并使其受力，然后在第二复位弹簧12力的作用下反向保持活动销15和定位孔16内壁的接触，便于对定位延伸组件的使用，避免定位销11的基础长度不足。
本实用新型工作原理：对工件进行安装后，安装完成的工件会将顶块4向下压，然后顶块4带动挡块5向下压缩第一复位弹簧6并使其受力，然后在第一复位弹簧6力的作用下，当对冲压完成工件进行拆除时，第一复位弹簧6通过顶块4为工件提供向上的力，便于对工件的拆除；工件安装时，可以直接将工件卡在连接板7的一侧，安装过程中首先会压迫限位板10在连接轴8的外侧向下移动，同时压缩扭簧9并使其受力，直至限位板10移入连接板7内部的收纳槽内，当工件放置完成后，限位板10在扭簧9力的作用下恢复原位，由于限位板10位于扭簧9外侧一端下方为圆角，导致限位板10仅能在连接轴8的外侧向下转动，此时通过限位板10限制工件的移动，便于对工件的夹持；上压板2和上模3之间连接完成后，将定位销11连带活动销15插入定位孔16的内部，为避免定位销11的长度不足，通过连接杆14和限位块13以及限位块13和第二复位弹簧12之间的连接，延伸定位销11和活动销15，当活动销15底端和定位孔16内表面的底端接触后，活动销15通过连接杆14带动限位块13反向在定位销11的内部压缩第二复位弹簧12并使其受力，然后在第二复位弹簧12力的作用下反向保持活动销15和定位孔16内壁的接触，便于对定位延伸组件的使用，避免定位销11的基础长度不足。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可一次成型的高效冲压模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)的上方设置有上模(3)，所述上模(3)的上方设置有上压板(2)，其特征在于，还包括：
限位顶起组件，所述限位顶起组件位于下模板(1)的上表面，包括部分位于下模板(1)内部的顶块(4)以及固定连接于下模板(1)上表面的连接板(7)；
定位延伸组件，所述定位延伸组件位于上压板(2)的下表面，包括位于固定连接于上压板(2)下表面的定位销(11)以及部分位于定位销(11)的内部的连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述顶块(4)的下表面固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)的下表面固定连接有第一复位弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述连接板(7)的内表面固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外表面固定连接有扭簧(9)，所述扭簧(9)的一端和限位板(10)一端的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述定位销(11)内表面的顶端固定连接有第二复位弹簧(12)，所述第二复位弹簧(12)的下端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的下表面和连接杆(14)的上表面固定连接，所述连接杆(14)的下表面固定连接有活动销(15)，所述下模板(1)上表面的外侧开设有定位孔(16)，所述活动销(15)和定位孔(16)相互匹配。
5.根据权利要求2所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述下模板(1)的两端均开设有容纳槽，且第一复位弹簧(6)的下端和容纳槽内表面的底端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述连接板(7)内侧表面开设有限位板(10)的收纳槽，且限位板(10)位于收纳槽的内部。
7.根据权利要求3所述的一种可一次成型的高效冲压模具，其特征在于：所述限位板(10)位于扭簧(9)外侧一端外表面和连接板(7)内部收纳槽内壁相贴合，且限位板(10)位于扭簧(9)外侧一端的下方为圆角。
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