CN215394992U - 一种手动压机的新型结构 - Google Patents

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杨平
姜宇
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Abstract

本实用新型公开了一种手动压机的新型结构,包括基座,在基座上竖直设置有一支撑板,在基座还设置有下凹模,在支撑板上活动设置有压头组件,与下凹模配合实现产品压装,在支撑板上设置连杆组件,用于驱动压头组件沿支撑板上下运动。本实用新型制造成本低廉,适用范围广,可以随时进行生产制造;通过压头与下凹模,可快速适配不同型号零件,同时压头与下凹模采用分体式设计,便于加工制造,更换方便;由于结构合理,操作人员通过连杆组件比较省力的操作,就可使压头运动较大距离,产生较大下压力,整个压装过程中压头垂直运动,可保证零件在压装过程中位置稳定。

Description

一种手动压机的新型结构
技术领域
本实用新型涉及一种手动压机,尤其涉及一种手动压机的新型结构。
背景技术
在各行业的生产装配中,多个零件的压装是经常遇到的工艺手段。目前我国制造企业中多是小微企业,部分企业对昂贵的标准自动化专用压机的成本比较敏感,而企业中人力资源比较充沛。
本设计初衷是用来实现在汽车转向器总成装配中,将一种钢带零件压入到一种带有相同形状凹槽的塑料零件中。此压装工艺没有精确压装力要求,没有精确压装距离要求。仅要求压装过程中,两种零件位置固定,压头沿垂直方向直线运动。
在以往的设计中,类似工况多采用标准自动化专用压机;或齿条齿轮结构的手动压机作为解决方案。
若采用标准自动化专用压机方案,成本会增加很多,并且需要电气控制,软件调试等冗余操作。对于简单压装工艺,过于复杂化,且换型较麻烦。后期维护保养复杂困难,费用较高;
若采用齿轮齿条结构的手动压机方案,由于此结构特性限制,即便较短行程的压装距离,操作人员仍需要将操作手柄旋转多圈,才可实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种手动压机的新型结构,制造成本低廉,适用范围广,可以随时进行生产制造;通过比较省力的操作,就可使压头运动较大距离,产生较大下压力。
本实用新型为实现上述实用新型目的采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种手动压机的新型结构,包括:
基座,竖直设置有一支撑板;
下凹模,设置于所述基座上;
压头组件,活动设置于所述支撑板上,与所述下凹模配合实现产品压装;
连杆组件,设置于所述支撑板上,用于驱动所述压头组件沿所述支撑板上下运动。
进一步地,所述连杆组件包括:
手柄,通过手柄转轴转动连接在所述支撑板上;
连杆上臂,一端固定套接在手柄转轴上;
连杆下臂,一端通过转轴与所述连杆上臂的另一端转动相连,另一端与所述压头组件转动相连。
进一步地,所述手动压机的新型结构包括:
配重块,一端固定套接所述手柄转轴上,当松开所述手柄时,在配重块的重力作用下,能够驱动所述手柄转轴转动复位。
进一步地,所述手动压机的新型结构包括:
导轨,沿所述支撑板的高度方向设置于所述支撑板上;
导轨块,设置于所述压头组件上,与所述导轨滑动连接。
进一步地,所述压头组件包括:
压头座,所述导轨块设置于所述压头座上;
压头,设置于所述压头座的底部。
进一步地,所述压头通过快换板配合快换旋钮安装在所述压头座的底部。
进一步地,所述手动压机的新型结构包括:
上限位和下限位,设置于所述支撑板上,分别位于所述压头座的两侧,用于限定所述压头座的运动范围。
进一步地,所述下凹模通过快换板配合快换旋钮安装在所述基座上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型制造成本低廉,适用范围广,可以随时进行生产制造;
通过压头与下凹模,可快速适配不同型号零件,同时压头与下凹模采用分体式设计,便于加工制造,更换方便;
由于结构合理,操作人员通过连杆组件比较省力的操作,就可使压头运动较大距离,产生较大下压力,整个压装过程中压头垂直运动,可保证零件在压装过程中位置稳定。
附图说明
图1是根据本实用新型一种实施例的手动压机的新型结构的外观示意图;
图2是根据本实用新型一种实施例的手动压机的新型结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参照图1、图2,一种手动压机的新型结构,包括基座10,在基座10上竖直设置有一支撑板20,在基座10还设置有下凹模30,在支撑板20上上下活动的设置有压头组件40,与下凹模30配合实现产品压装,在支撑板20上设置连杆组件50,用于驱动压头组件40沿支撑板20上下运动。
连杆组件50包括手柄51、连杆上臂52和连杆下臂53,手柄51通过手柄转轴54转动连接在支撑板20上,连杆上臂52一端固定套接在手柄转轴54上,连杆下臂53一端通过转轴55与连杆上臂52的另一端转动相连,另一端与压头组件40转动相连。人工手动下压手柄51,由于手柄转轴54端部为六角截面,所以手柄转轴54可以通过单键带动连杆上臂52,以手柄转轴54为中心向下转动,通过转轴55带动连杆下臂53运动。
在支撑板20上沿支撑板20的高度方向设置导轨70,在压头组件40上设置导轨块120,与导轨70滑动连接。因为固定压头组件40上的导轨块120只能延着导轨70做竖直方向的上下运动,因此下压手柄51所施加的压力最终会传导到压头组件40下方的被压装零件上,且可通过连杆上下臂长的设计,实现杠杆增力的效果。
压头组件40包括压头座41和压头42,导轨块120设置于压头座41上,压头42设置于压头座41的底部。
在支撑板20上分别位于压头座41的两侧设置有用于限定压头座41运动范围的上限位80和下限位90。上限位80和下限位90配合可以起到缓冲与限位作用。
在手柄转轴54上固定套接有一配重块60,压装过程结束后松开手柄51时,在配重块60的重力作用下,能够驱动手柄转轴54转动复位,压头42可以延着导轨70回到上限位80的初始位置。
压头42通过快换座44配合快换座旋钮43安装在压头座41的底部,下凹模30通过快换板100配合快换旋钮110安装在基座10上。压头42与下凹模30采用快换连接,结构简单,体积小,便于组装加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动压机的新型结构,其特征在于:
所述手动压机的新型结构包括:
基座,竖直设置有一支撑板;
下凹模,设置于所述基座上;
压头组件,活动设置于所述支撑板上,与所述下凹模配合实现产品压装;
连杆组件,设置于所述支撑板上,用于驱动所述压头组件沿所述支撑板上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述连杆组件包括:
手柄,通过手柄转轴转动连接在所述支撑板上;
连杆上臂,一端固定套接在手柄转轴上;
连杆下臂,一端通过转轴与所述连杆上臂的另一端转动相连,另一端与所述压头组件转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述手动压机的新型结构包括:配重块,一端固定套接所述手柄转轴上,当松开所述手柄时,在配重块的重力作用下,能够驱动所述手柄转轴转动复位。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述手动压机的新型结构包括:
导轨,沿所述支撑板的高度方向设置于所述支撑板上;
导轨块,设置于所述压头组件上,与所述导轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述压头组件包括:
压头座,所述导轨块设置于所述压头座上;
压头,设置于所述压头座的底部。
6.根据权利要求5所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述压头通过快换座配合快换座旋钮安装在所述压头座的底部。
7.根据权利要求5或6所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述手动压机的新型结构包括:
上限位和下限位,设置于所述支撑板上,分别位于所述压头座的两侧,用于限定所述压头座的运动范围。
8.根据权利要求1所述的一种手动压机的新型结构,其特征在于,所述下凹模通过快换板配合快换旋钮安装在所述基座上。
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