CN219954242U - 电子膨胀阀 - Google Patents

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李凯龙
金钜
方启迪
王傅钢
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Abstract

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在阀腔内，阀针部用于开闭阀口；螺杆组件，螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套和小弹性件，螺杆和装配套通过轴承相对转动，衬套和轴承朝向阀口的一侧抵接，小弹性件的两端分别和衬套、阀针部抵接，装配套和阀针部固定连接；其中，衬套朝向阀口的一端为封闭结构。在该方案中，通过小弹性件对阀针部施加预紧力并且可起到缓冲作用，由于衬套位于轴承朝向阀口的一侧，并且衬套朝向阀口的一端为封闭结构，这样衬套可对流体进行阻挡，避免或减少了流体进入轴承内，从而避免或减少了杂质进入轴承内，减少了轴承的磨损，因此该方案提高了电子膨胀阀的使用寿命。

Description

电子膨胀阀
本申请要求于2022年12月12日提交至中国国家知识产权局、申请号为202211591648.1、发明创造名称为“电子膨胀阀及装配方法”的专利申请的优先权。
技术领域
本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。
背景技术
电子膨胀阀中，是通过螺杆组件的转动和轴向移动带动阀针部轴向移动，从而通过阀针部控制阀口的开闭。螺杆组件中包括螺杆和轴承等结构，通过轴承的作用避免阀针部随轴承转动，从而避免了阀针部和阀口产生周向转动而磨损。电子膨胀阀中的轴承朝向阀口的一侧通常是外露的，这样电子膨胀阀在使用时流体容易进入到轴承内部，流体中难免存在的杂质进入轴承内影响了轴承的使用寿命，从而影响了电子膨胀阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀中的轴承受杂质影响寿命短的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，所述阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在所述阀腔内，所述阀针部用于开闭所述阀口；螺杆组件，所述螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套和小弹性件，所述螺杆和所述装配套通过所述轴承相对转动，所述衬套和所述轴承朝向所述阀口的一侧抵接，所述小弹性件的两端分别和所述衬套、所述阀针部抵接，所述装配套和所述阀针部固定连接；其中，所述衬套朝向所述阀口的一端为封闭结构。
进一步地，所述衬套具有凹槽，所述衬套的凹槽的开口朝向所述螺杆，所述衬套的凹槽避让所述轴承的内圈和所述螺杆的端部。
进一步地，所述衬套和所述轴承的外圈朝向所述阀口的一侧抵接，所述小弹性件套设在所述衬套上。
进一步地，所述螺杆和所述轴承的内圈连接，所述轴承的外圈位于所述装配套内并和所述装配套限位配合。
进一步地，所述装配套包括装配筒和环形止挡壁，所述环形止挡壁位于所述装配筒远离所述阀口的一端，所述阀针部的一部分穿入所述装配筒内并和所述装配筒固定连接，所述轴承的外圈和所述环形止挡壁抵接。
进一步地，所述螺杆具有限位环，所述轴承的内圈背离所述阀口的一端和所述限位环抵接，所述螺杆的端部和所述轴承的内圈朝向所述阀口的一端铆接。
进一步地，所述阀针部包括大阀针以及与所述大阀针连接的软密封件，所述软密封件用于关闭或打开所述阀口，所述软密封件的外表面和所述阀口的内表面接触的位置形成环形密封圈，至少部分所述软密封件位于所述环形密封圈包围的区域外，所述大阀针和所述装配套固定连接。
进一步地，所述阀座部包括大阀座和小阀座，所述小阀座具有所述阀口，所述大阀座和所述小阀座连接。
进一步地，所述阀座部在周向分布有多个流通孔，所述流通孔朝向所述阀针部；或，所述阀口处设置有第一接管，所述第一接管和所述阀口连通，所述阀座部的侧壁设置有第二接管，所述第二接管和所述阀座部的阀腔连通。
进一步地，所述电子膨胀阀还包括螺母组件，所述螺母组件和所述阀座部固定连接，所述螺杆组件和所述螺母组件螺纹连接。
应用本实用新型的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在阀腔内，阀针部用于开闭阀口；螺杆组件，螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套和小弹性件，螺杆和装配套通过轴承相对转动，衬套和轴承朝向阀口的一侧抵接，小弹性件的两端分别和衬套、阀针部抵接，装配套和阀针部固定连接；其中，衬套朝向阀口的一端为封闭结构。在该方案中，通过小弹性件对阀针部施加预紧力并且可起到缓冲作用，由于衬套位于轴承朝向阀口的一侧，并且衬套朝向阀口的一端为封闭结构，这样衬套可对流体进行阻挡，避免或减少了流体进入轴承内，从而避免或减少了杂质进入轴承内，减少了轴承的磨损，因此该方案提高了轴承以及电子膨胀阀的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；
图2示出了图1中的部分结构的示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
100、阀座部；101、阀口；104、流通孔；110、大阀座；120、小阀座；
200、阀针部；220、软密封件；230、大阀针；
400、螺母组件；
500、螺杆组件；510、螺杆；520、装配套；530、轴承；540、衬套；550、小弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部100，阀座部100具有阀腔和阀口101；阀针部200，设置在阀腔内，阀针部200用于开闭阀口101；螺杆组件500，螺杆组件500包括螺杆510、装配套520、轴承530、衬套540和小弹性件550，螺杆510和装配套520通过轴承530相对转动，衬套540和轴承530朝向阀口101的一侧抵接，小弹性件550的两端分别和衬套540、阀针部200抵接，装配套520和阀针部200固定连接；其中，衬套540朝向阀口101的一端为封闭结构。
在该方案中，通过小弹性件对阀针部施加预紧力并且可起到缓冲作用，由于衬套位于轴承朝向阀口的一侧，并且衬套朝向阀口的一端为封闭结构，这样衬套可对流体进行阻挡，避免或减少了流体进入轴承内，从而避免或减少了杂质进入轴承内，减少了轴承的磨损，因此该方案提高了轴承以及电子膨胀阀的使用寿命。
其中，衬套540具有凹槽，衬套540的凹槽的开口朝向螺杆510，衬套540的凹槽避让轴承530的内圈和螺杆510的端部。通过凹槽的设置，避免了衬套540与轴承530的内圈、螺杆510的端部干涉，从而避免了衬套540影响轴承530转动。衬套540除去凹槽之外的位置为实体结构，这样可对流体进行阻挡，避免流体进入到轴承530的空隙内。
在本实施例中，衬套540和轴承530的外圈朝向阀口101的一侧抵接，小弹性件550套设在衬套540上。这样衬套540可封堵轴承530的内圈和外圈之间的空隙，避免流体进入到轴承530内部。并且，这样避免了衬套540和小弹性件550随螺杆510转动。
其中，螺杆510和轴承530的内圈连接，轴承530的外圈位于装配套520内并和装配套520限位配合，这样装配套520和螺杆510可相对转动。
如图2所示，装配套520包括装配筒和环形止挡壁，环形止挡壁位于装配筒远离阀口101的一端，阀针部200的一部分穿入装配筒内并和装配筒固定连接，轴承530的外圈和环形止挡壁抵接。这样装配筒对轴承530的外圈在径向限位，环形止挡壁对轴承530的外圈在轴向限位，从而实现了装配套520和螺杆510的轴向限位。
进一步地，螺杆510具有限位环，轴承530的内圈背离阀口101的一端和限位环抵接，螺杆510的端部和轴承530的内圈朝向阀口101的一端铆接。这样实现了对轴承530的两侧的可靠限位。
如图1所示，阀针部200包括大阀针230以及与大阀针230连接的软密封件220，软密封件220用于关闭或打开阀口101，软密封件220的外表面和阀口101的内表面接触的位置形成环形密封圈，至少部分软密封件220位于环形密封圈包围的区域外，大阀针230和装配套520固定连接。
在本方案中，软密封件220的一部分位于环形密封圈包围的区域外，即本方案中将软密封件220的尺寸做的比较大，这样软密封件220的受力能力、抗变形能力和抗温度变化能力都增大，从而保证了对阀口101的密封效果，与现有的方案相比，即使软密封件220产生了一定的变形，在与阀口101接触时仍可保证有足够的密封接触区域，仍可保证密封效果，因此该方案提高了电子膨胀阀长期使用的可靠性。
其中，阀座部100包括大阀座110和小阀座120，小阀座120具有阀口101，大阀座110和小阀座120连接。将阀座部100设置为分体结构，便于多个零部件的装配。
电子膨胀阀还包括螺母组件400，螺母组件400和阀座部100固定连接，螺杆组件500和螺母组件400螺纹连接。螺杆组件500在受到驱动时相对于螺母组件400转动，在螺纹的配合下，螺杆组件500轴向移动，从而带动阀针部200轴向移动。
如图1和图2所示，阀座部100在周向分布有多个流通孔104，流通孔104朝向阀针部200。阀口101打开的情况下，阀口101和流通孔104连通。或者，在另一实施例中，阀口101处设置有第一接管，第一接管和阀口101连通，阀座部100的侧壁设置有第二接管，第二接管和阀座部100的阀腔连通。这样通过第一接管、第二接管对流体进行输送。上述两种不同的结构可适用于不同的工作环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：
阀座部(100)，所述阀座部(100)具有阀腔和阀口(101)；
阀针部(200)，设置在所述阀腔内，所述阀针部(200)用于开闭所述阀口(101)；
螺杆组件(500)，所述螺杆组件(500)包括螺杆(510)、装配套(520)、轴承(530)、衬套(540)和小弹性件(550)，所述螺杆(510)和所述装配套(520)通过所述轴承(530)相对转动，所述衬套(540)和所述轴承(530)朝向所述阀口(101)的一侧抵接，所述小弹性件(550)的两端分别和所述衬套(540)、所述阀针部(200)抵接，所述装配套(520)和所述阀针部(200)固定连接；
其中，所述衬套(540)朝向所述阀口(101)的一端为封闭结构。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述衬套(540)具有凹槽，所述衬套(540)的凹槽的开口朝向所述螺杆(510)，所述衬套(540)的凹槽避让所述轴承(530)的内圈和所述螺杆(510)的端部。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述衬套(540)和所述轴承(530)的外圈朝向所述阀口(101)的一侧抵接，所述小弹性件(550)套设在所述衬套(540)上。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺杆(510)和所述轴承(530)的内圈连接，所述轴承(530)的外圈位于所述装配套(520)内并和所述装配套(520)限位配合。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述装配套(520)包括装配筒和环形止挡壁，所述环形止挡壁位于所述装配筒远离所述阀口(101)的一端，所述阀针部(200)的一部分穿入所述装配筒内并和所述装配筒固定连接，所述轴承(530)的外圈和所述环形止挡壁抵接。
6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺杆(510)具有限位环，所述轴承(530)的内圈背离所述阀口(101)的一端和所述限位环抵接，所述螺杆(510)的端部和所述轴承(530)的内圈朝向所述阀口(101)的一端铆接。
7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针部(200)包括大阀针(230)以及与所述大阀针(230)连接的软密封件(220)，所述软密封件(220)用于关闭或打开所述阀口(101)，所述软密封件(220)的外表面和所述阀口(101)的内表面接触的位置形成环形密封圈，至少部分所述软密封件(220)位于所述环形密封圈包围的区域外，所述大阀针(230)和所述装配套(520)固定连接。
8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座部(100)包括大阀座(110)和小阀座(120)，所述小阀座(120)具有所述阀口(101)，所述大阀座(110)和所述小阀座(120)连接。
9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，
所述阀座部(100)在周向分布有多个流通孔(104)，所述流通孔(104)朝向所述阀针部(200)；或，
所述阀口(101)处设置有第一接管，所述第一接管和所述阀口(101)连通，所述阀座部(100)的侧壁设置有第二接管，所述第二接管和所述阀座部(100)的阀腔连通。
10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括螺母组件(400)，所述螺母组件(400)和所述阀座部(100)固定连接，所述螺杆组件(500)和所述螺母组件(400)螺纹连接。
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