CN219954236U - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在阀腔内，阀针部包括小阀针以及软密封件，软密封件具有密封倒角面，软密封件用于关闭或打开阀口；小阀针包括调节段，调节段用于穿设在阀口内，调节段包括第一锥形段。在该方案中，软密封件与阀口的内表面接触的密封倒角面为斜面，这样密封面积大，实现了对阀口的可靠密封，并且，由于小阀针具有第一锥形段，这样在开关阀口的过程中，通过调整第一锥形段伸入阀口的长度，可以调整阀口的开度，从而调节阀口处的流体流量，因此，本方案提供的电子膨胀阀，在保证密封性能的同时，实现了流量调节功能。

Description

电子膨胀阀

本申请要求于2022年12月12日提交至中国国家知识产权局、申请号为202211591648.1、发明创造名称为“电子膨胀阀及装配方法”的专利申请的优先权。

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀中阀口关闭时的密封性非常重要，在一些方案中，为了保证密封效果，采用套设在阀针上的软密封件与阀口配合，通过软密封件关闭阀口。通常现有的阀针结构在设计时主要关注阀口的密封性，而忽略了对阀口的流量调节功能，这样在一些需要精确流量调节的使用环境，现有的电子膨胀阀的阀针只具有通过软密封件开闭阀口的功能，不具有流量调节功能，不能满足使用要求，因此有必要进行优化。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，以在保证密封性能的同时，实现流量调节功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，所述阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在所述阀腔内，所述阀针部包括小阀针以及软密封件，所述软密封件具有密封倒角面，所述密封倒角面用于关闭或打开所述阀口；所述小阀针包括调节段，所述调节段用于穿设在所述阀口内，所述调节段包括第一锥形段。

进一步地，所述阀口的朝向所述阀腔的一端具有密封弧形面，所述密封倒角面和所述密封弧形面密封配合。

进一步地，所述软密封件的外周面的最大直径大于所述阀口的最大内径，所述软密封件朝向所述阀口的端面的外径小于所述阀口的内径。

进一步地，所述调节段还包括圆柱段，所述圆柱段和所述软密封件抵接，所述第一锥形段直径大的一端和所述圆柱段连接，其中，所述圆柱段和所述阀口的内周面之间具有间隙。

进一步地，所述阀口的内周面为圆柱面。

进一步地，所述调节段还包括第二锥形段，所述第二锥形段直径大的一端和所述第一锥形段直径小的一端连接。

进一步地，所述第二锥形段的锥角大于所述第一锥形段的锥角，或所述第二锥形段的锥角小于所述第一锥形段的锥角。

进一步地，所述小阀针还包括装配段，所述装配段和所述调节段连接，所述软密封件套设在所述装配段上。

进一步地，所述装配段的径向尺寸小于所述调节段的径向尺寸，所述阀针部还包括大阀针，所述装配段的一部分穿入所述大阀针内。

进一步地，所述阀座部包括大阀座和小阀座，所述小阀座具有所述阀口，所述小阀座和所述大阀座焊接和/或过盈配合。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部，阀座部具有阀腔和阀口；阀针部，设置在阀腔内，阀针部包括小阀针以及软密封件，软密封件具有密封倒角面，软密封件用于关闭或打开阀口；小阀针包括调节段，调节段穿设在阀口内，调节段包括第一锥形段。在该方案中，软密封件与阀口的内表面接触的密封倒角面为斜面，这样密封面积大，实现了对阀口的可靠密封，并且，由于小阀针具有第一锥形段，这样在开关阀口的过程中，通过调整第一锥形段伸入阀口的长度，可以调整阀口的开度，从而调节阀口处的流体流量，因此，本方案提供的电子膨胀阀，在保证密封性能的同时，实现了流量调节功能。并且，本方案中将阀针结构设置为大阀针和小阀针组合的分体结构，这样便于对软密封件进行装配和限位。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；

图2示出了图1中的电子膨胀阀的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、阀座部；101、阀口；102、密封弧形面；110、大阀座；120、小阀座；

200、阀针部；210、小阀针；211、调节段；212、装配段；214、圆柱段；215、第一锥形段；216、第二锥形段；220、软密封件；221、密封倒角面；230、大阀针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座部100，阀座部100具有阀腔和阀口101；阀针部200，设置在阀腔内，阀针部200包括小阀针210以及软密封件220，软密封件220具有密封倒角面221，密封倒角面221用于关闭或打开阀口101；小阀针210包括调节段211，调节段211穿设在阀口101内，调节段211包括第一锥形段215。

在该方案中，由于小阀针210具有第一锥形段215，这样在开关阀口101的过程中，通过调整第一锥形段215伸入阀口101的长度，可以调整阀口101的开度，从而调节阀口101处的流体流量，因此，本方案提供的电子膨胀阀，在保证密封性能的同时，实现了流量调节功能。

其中，阀口101的朝向阀腔的一端具有密封弧形面102，密封倒角面221和密封弧形面102密封配合。采用上述结构，软密封件220和阀口101的接触面积大，软密封件220弹性变形后软密封件220和阀口101为面接触，保证了对阀口101的可靠密封。现有技术中常常采用在阀口处设置锥形面，阀针采用与阀口锥形面密封配合的弧形面，而阀口的倒角面为内表面，加工难度与该倒角面的倾斜程度有关(倾斜程度为倒角面与电子膨胀阀轴线之间的夹角)，倾斜程度低不易加工。而本实施例中软密封件220处的密封倒角面221为外表面，无论倾斜程度如何，均易于加工。

软密封件220的外周面的最大直径大于阀口101的最大内径，软密封件220朝向阀口101的端面的外径小于阀口101的内径。这样软密封件220在与阀口101接触后，保证了软密封件220的一部分位于阀口101外，软密封件220的一部分伸入阀口101内，接触面积大，密封效果好。

在本实施例中，调节段211还包括圆柱段214，圆柱段214和软密封件220抵接，第一锥形段215直径大的一端和圆柱段214连接，其中，圆柱段214和阀口101的内周面之间具有间隙。如不设置圆柱段214，直接设置第一锥形段215，第一锥形段215在加工的过程中，难以保证其直径大的一端的尺寸，同时第一锥形段215在去毛刺的过程中容易破坏第一锥形段215的端部。因此，圆柱段214的设置不仅方面去掉加工过程中的毛刺，同时能够保证小阀针210的第一锥形段215的最大直径不受去毛刺的影响而缩短，因而小阀针210不会因为去毛刺的原因影响流量调节曲线。通过第一锥形段215和阀口101的内周面的配合可使电子膨胀阀在开关阀过程中具有合适的流量调节曲线，以满足工况需求。

其中，阀口101的内周面为圆柱面，这样阀口101容易加工，并且易于保证加工精度。

进一步地，在需要的情况下，调节段211还包括第二锥形段216，第二锥形段216直径大的一端和第一锥形段215直径小的一端连接；通过设置不同的锥形段，可以丰富流量调节曲线的变化形式，满足客户使用需求。当然，锥形段还可根据需要设置为三段或三段以上。

其中，第二锥形段216的锥角大于第一锥形段215的锥角，或者第二锥形段216的锥角小于第一锥形段215的锥角。或者，在需要的情况下，调节段211不设置第二锥形段216，而是设置一段具有圆柱面或者圆弧面的结构与第一锥形段215连接，以满足流量调节需求。

在本实施例中，阀针部200还包括大阀针230，大阀针230和小阀针210连接，软密封件220与大阀针230、小阀针210中的至少之一连接。软密封件220与阀口101的内表面接触的密封倒角面221为斜面，这样密封面积大，实现了对阀口101的可靠密封。并且，本方案中将阀针结构设置为大阀针230和小阀针210组合的分体结构，这样便于对软密封件220进行装配和限位。

在本实施例中，小阀针210还包括装配段212，装配段212和调节段211连接，软密封件220套设在装配段212上。装配段212的径向尺寸小于调节段211的径向尺寸，装配段212的一部分穿入大阀针230内。通过装配段212的设置，实现了小阀针210与大阀针230的可靠连接，并且可对软密封件220进行限位。

如图1所示，阀座部100包括大阀座110和小阀座120，小阀座120具有阀口101，小阀座120和大阀座110焊接和/或过盈配合。将阀座部100设置为分体结构，便于实现多个零部件的装配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

阀座部(100)，所述阀座部(100)具有阀腔和阀口(101)；

阀针部(200)，设置在所述阀腔内，所述阀针部(200)包括小阀针(210)以及软密封件(220)，所述软密封件(220)具有密封倒角面(221)，所述密封倒角面(221)用于关闭或打开所述阀口(101)；所述小阀针(210)包括调节段(211)，所述调节段(211)穿设在所述阀口(101)内，所述调节段(211)包括第一锥形段(215)。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(101)的朝向所述阀腔的一端具有密封弧形面(102)，所述密封倒角面(221)和所述密封弧形面(102)密封配合。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述软密封件(220)的外周面的最大直径大于所述阀口(101)的最大内径，所述软密封件(220)朝向所述阀口(101)的端面的外径小于所述阀口(101)的内径。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述调节段(211)还包括圆柱段(214)，所述圆柱段(214)和所述软密封件(220)抵接，所述第一锥形段(215)直径大的一端和所述圆柱段(214)连接，其中，所述圆柱段(214)和所述阀口(101)的内周面之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(101)的内周面为圆柱面。

6.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述调节段(211)还包括第二锥形段(216)，所述第二锥形段(216)直径大的一端和所述第一锥形段(215)直径小的一端连接。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二锥形段(216)的锥角大于所述第一锥形段(215)的锥角，或所述第二锥形段(216)的锥角小于所述第一锥形段(215)的锥角。

8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述小阀针(210)还包括装配段(212)，所述装配段(212)和所述调节段(211)连接，所述软密封件(220)套设在所述装配段(212)上。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述装配段(212)的径向尺寸小于所述调节段(211)的径向尺寸，所述阀针部(200)还包括大阀针(230)，所述装配段(212)的一部分穿入所述大阀针(230)内。

10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座部(100)包括大阀座(110)和小阀座(120)，所述小阀座(120)具有所述阀口(101)，所述小阀座(120)和所述大阀座(110)焊接和/或过盈配合。