CN219755415U - 两位三通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种两位三通电磁阀，其包括：阀座，具有安装槽和两个第一流道，安装槽设置在阀座一端的端面上，两个第一流道分别和安装槽连通；套筒，具有沿轴线方向顺次连接的导磁段和非导磁段，导磁段的远离非导磁段的一端穿设在安装槽内并与阀座可拆卸连接；相互磁力配合的挡铁和衔铁组件，挡铁设置在非导磁段的远离导磁段的一端，挡铁上设置有供介质流通的第二流道，第二流道贯穿挡铁并与套筒连通；衔铁组件沿套筒的延伸方向可移动地设置在套筒内，衔铁组件封堵第二流道，以使两个第一流道连通，或者衔铁组件封堵其中一个第一流道，另一个第一流道与第二流道连通；线圈组件，一端设置在导磁段的外周，另一端延伸至挡铁的外周。

Description

两位三通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种两位三通电磁阀。

背景技术

两位三通电磁阀包括阀座、套筒、芯铁组件和线圈，其中，套筒设置在阀座的一端并与阀座连通，套筒和阀座形成容纳腔，芯铁组件包括磁力配合的挡铁和衔铁组件，其中，挡铁设置在套筒的远离阀座的一端，挡铁上设置有第一流道，第一流道和容纳腔连通，衔铁组件可移动地设置在容纳腔内，阀座上设置有两个第二流道，两个第二流道分别和容纳腔连通，线圈套设在套筒的外周。两位三通电磁阀在工作时，主要是通过挡铁和衔铁组件在电磁线圈的作用下实现流道的换向，具体使第一流道和其中一个第二流道连通，或者使两个第二流道相互连通。但是，现有技术中的套筒通常是由非磁性材料制成的，线圈的靠近阀座的一端漏磁现象比较严重，线圈作用在芯铁组件的磁力受损，使得衔铁组件移动的顺畅性差，进而使得两位三通电磁阀的响应时间变长。

实用新型内容

本实用新型提供一种两位三通电磁阀，以解决现有技术中的衔铁组件移动的顺畅性差的问题。

本实用新型提供了一种两位三通电磁阀，其包括：阀座，具有安装槽和两个第一流道，安装槽设置在阀座一端的端面上，两个第一流道分别和安装槽连通；套筒，具有沿轴线方向顺次连接的导磁段和非导磁段，导磁段的远离非导磁段的一端穿设在安装槽内并与阀座可拆卸连接，套筒与安装槽连通；相互磁力配合的挡铁和衔铁组件，挡铁设置在非导磁段的远离导磁段的一端，挡铁上设置有供介质流通的第二流道，第二流道贯穿挡铁并与套筒连通；衔铁组件沿套筒的延伸方向可移动地设置在套筒内，衔铁组件具有相对设置的第一位置和第二位置，当衔铁组件处于第一位置时，衔铁组件与挡铁抵接配合并封堵第二流道，以使两个第一流道连通，当衔铁组件处于第二位置时，衔铁组件封堵其中一个第一流道，另一个第一流道与第二流道连通；线圈组件，线圈组件的一端设置在导磁段的外周，另一端延伸至挡铁的外周。

进一步地，导磁段和非导磁段焊接设置；和/或非导磁段和挡铁焊接设置。

进一步地，挡铁和非导磁段之间设置有第一轴向限位结构，第一轴向限位结构能够限制挡铁和非导磁段在轴线方向的位置；和/或，导磁段和非导磁段之间设置有第二轴向限位结构，第二轴向限位结构能够限制导磁段和非导磁段在轴线方向的位置。

进一步地，挡铁和非导磁段之间设置有第一轴向限位结构，挡铁包括沿轴线方向阶梯设置的第一段和第二段，第一段靠近衔铁组件设置，第一段的直径小于第二段的直径，第一段和第二段形成第一阶梯面，第一段穿设在非导磁段内，第一阶梯面与非导磁段的远离导磁段的一端的端面限位配合。

进一步地，导磁段与阀座之间设置有第三轴向限位结构，第三轴向限位结构用于限制导磁段和阀座在轴线方向的位置，和/或，导磁段与线圈组件之间设置有第四轴向限位结构，第四轴向限位结构用于限制导磁段和线圈组件在轴线方向的位置。

进一步地，导磁段包括沿轴线方向阶梯设置的第一筒段、第二筒段和第三筒段，第二筒段的外径大于第一筒段的外径，第二筒段的外径大于第三筒段的外径，第一筒段和第二筒段之间形成第二阶梯面，第二筒段和第三筒段之间形成第三阶梯面；第一筒段穿设在安装槽内，且第二阶梯面和阀座的端面抵接配合；和/或，第三阶梯面与线圈组件的靠近阀座的一端的端面抵接配合。

进一步地，两位三通电磁阀还包括密封件，密封件套设在第一筒段的外周，密封件与第二阶梯面抵接且密封件设置在安装槽内。

进一步地，衔铁组件包括：衔铁本体，衔铁本体的远离挡铁的一端的端面设置有装配槽；盖体，盖体具有沿轴线方向相对设置的第一配合端和第二配合端，盖体设置有安装孔，安装孔沿盖体的轴线方向贯穿第一配合端和第二配合端设置，第二配合端套设在衔铁本体的远离挡铁的一端并与衔铁本体螺纹连接，第一配合端的内周面具有环形挡圈；弹性件和第一密封块，弹性件设置在装配槽内，第一密封块设置在安装孔内且与环形挡圈抵接，弹性件与第一密封块连接并向第一密封块施加朝向环形挡圈的作用力；第二密封块，设置在衔铁本体的靠近挡铁的一端；当衔铁组件处于第一位置时，第二密封块与挡铁抵接配合并封堵第二流道，以使两个第一流道连通；当衔铁组件处于第二位置时，第一密封块封堵其中一个第一流道，另一个第一流道与第二流道连通。

进一步地，两位三通电磁阀还包括复位件，复位件设置在套筒内，复位件的一端与套筒连接，复位件的另一端与衔铁组件连接，复位件对衔铁组件提供由挡铁至衔铁组件方向的作用力。

进一步地，套筒具有沿轴线方向阶梯连通的第一连通孔和第二连通孔，第一连通孔与安装槽连通，第一连通孔的孔径大于第二连通孔的孔径，第一连通孔和第二连通孔形成第四阶梯面，复位件为复位弹簧，复位弹簧套设在衔铁组件的外周，复位弹簧的一端与第四阶梯面连接，复位弹簧的另一端与衔铁组件连接。

应用本实用新型的技术方案，通过将套筒设置成导磁段和非导磁段相互连接的形式，并且线圈组件的一端设置在导磁段的外周，另一端延伸至挡铁的外周，能够减少导磁段的远离非导磁段的一端与线圈组件之间的区域出现磁力线发散的情况，保证两位三通电磁阀的磁感应强度以及磁通量，进而保证线圈组件对衔铁组件的驱动力，减少两位三通电磁阀的响应时间。传统技术方案中的套筒由非磁性材料制成，与传统的技术方案中套筒相比，本方案的设置，能够减少漏磁的情况，保证线圈组件的电磁力，进而保证线圈组件对衔铁组件的驱动力，保证衔铁组件移动的顺畅性，减少两位三通电磁阀的相应时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的两位三通电磁阀的第二流道和其中一个第一流道连通的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的两位三通电磁阀的两个第一流道连通的结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的套筒的结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的衔铁组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；11、安装槽；12、第一流道；

20、套筒；201、第一连通孔；202、第二连通孔；

21、导磁段；211、第一筒段；212、第二筒段；213、第三筒段；

22、非导磁段；

30、挡铁；301、第二流道；31、第一段；32、第二段；

40、衔铁组件；41、衔铁本体；411、装配槽；42、盖体；421、安装孔；422、环形挡圈；43、弹性件；44、第一密封块；45、第二密封块；

50、线圈组件；

60、密封件；

70、复位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种两位三通电磁阀，其包括阀座10、套筒20、相互磁力配合的挡铁30和衔铁组件40以及线圈组件50。其中，阀座10具有安装槽11和两个第一流道12，安装槽11设置在阀座10一端的端面上，两个第一流道12分别和安装槽11连通。套筒20具有沿轴线方向顺次连接的导磁段21和非导磁段22，导磁段21的远离非导磁段22的一端穿设在安装槽11内并与阀座10可拆卸连接，套筒20与安装槽11连通。挡铁30设置在非导磁段22的远离导磁段21的一端，挡铁30上设置有供介质流通的第二流道301，第二流道301贯穿挡铁30并与套筒20连通；衔铁组件40沿套筒20的延伸方向可移动地设置在套筒20内，衔铁组件40具有相对设置的第一位置和第二位置，当衔铁组件40处于第一位置时，衔铁组件40与挡铁30抵接配合并封堵第二流道301，以使两个第一流道12连通，当衔铁组件40处于第二位置时，衔铁组件40封堵其中一个第一流道12，另一个第一流道12与第二流道301连通。线圈组件50的一端设置在导磁段21的外周，另一端延伸至挡铁30的外周。

应用本实用新型的技术方案，通过将套筒20设置成导磁段21和非导磁段22相互连接的形式，并且线圈组件50的一端设置在导磁段21的外周，另一端延伸至挡铁30的外周，能够减少导磁段21的远离非导磁段22的一端与线圈组件50之间的区域出现磁力线发散的情况，保证两位三通电磁阀的磁感应强度以及磁通量，进而保证线圈组件50对衔铁组件40的驱动力，减少两位三通电磁阀的响应时间。传统技术方案中的套筒由非磁性材料制成，与传统的技术方案相比，本方案的设置，能够减少漏磁的情况，保证线圈组件50的电磁力，进而保证线圈组件50对衔铁组件40的驱动力，保证衔铁组件40移动的顺畅性，减少两位三通电磁阀的相应时间。并且，本方案中，套筒20的一端伸入到安装槽11内并与阀座10可拆卸连接，如此设置，能够保证对两位三通电磁阀的装配的便捷性。

进一步地，导磁段21和非导磁段22通过真空电子束焊接设置且非导磁段22和挡铁30通过真空电子束焊接设置。且挡铁30和导磁段21均采用软磁合金材料加工而成，非导磁段22采用奥氏不锈钢材料加工而成。如此设置，能够保证导磁段21与非导磁段22连接的密封性以及非导磁段22与挡铁连接的密封性，保证工作气隙周围的隔磁效果，也能够确保整个工作磁路的漏磁最小，保证两位三通电磁阀的工作效果。

可选地，导磁段21和非导磁段22相互套接设置，且导磁段21和非导磁段22过盈配合。

可选地，非导磁段22套设在挡铁30的外周，并与挡铁30过盈配合。

进一步地，挡铁30和非导磁段22之间设置有第一轴向限位结构，第一轴向限位结构能够限制挡铁30和非导磁段22在轴线方向的位置。如此设置，能够保证挡铁30和非导磁段22的装配精度，且能够保证对挡铁30以及导磁段21之间焊接精度以及便捷性。

具体地，挡铁30包括沿轴线方向阶梯设置的第一段31和第二段32，第一段31靠近衔铁组件40设置，第一段31的直径小于第二段32的直径，第一段31和第二段32形成第一阶梯面，第一段31穿设在非导磁段22内，第一阶梯面与非导磁段22的远离导磁段21的一端的端面限位配合。本实施例中，非导磁段22的外径与第一段31的外径相同，上述设置，其结构简单，且加工方便。

可选地，导磁段21和非导磁段22之间设置有第二轴向限位结构，第二轴向限位结构能够限制导磁段21和非导磁段22在轴线方向的位置。如此设置，能够保证导磁段21和非导磁段22的装配精度，且能够保证对导磁段21和非导磁段22之间的焊接精度以及便捷性。

具体地，导磁段21与阀座10之间设置有第三轴向限位结构，第三轴向限位结构用于限制导磁段21和阀座10在轴线方向的位置，导磁段21与线圈组件50之间设置有第四轴向限位结构，第四轴向限位结构用于限制导磁段21和线圈组件50在轴线方向的位置。如此设置，能够保证对两位三通电磁阀的装配精度。

如图3所示，导磁段21包括沿轴线方向阶梯设置的第一筒段211、第二筒段212和第三筒段213，第二筒段212的外径大于第一筒段211的外径，第二筒段212的外径大于第三筒段213的外径，第一筒段211和第二筒段212之间形成第二阶梯面，第二筒段212和第三筒段213之间形成第三阶梯面；第一筒段211穿设在安装槽11内并与阀座10螺纹连接，且第二阶梯面和阀座10的端面抵接配合；第三阶梯面与线圈组件50的靠近阀座10的一端的端面抵接配合。并且，本实施例中，第三筒段213的外径与非导磁段22的外径相等，第一筒段211的外径大于第三筒段213的外径，且导磁段21为一体成型结构。上述设置，使得第二筒段212既能够与阀座10限位配合又能够与线圈组件50限位配合，其结构简单，加工方便，且限位效果优异。

如图1至图3所示，两位三通电磁阀还包括密封件60，密封件60套设在第一筒段211的外周，密封件60与第二阶梯面抵接且密封件60设置在安装槽11内。并且，安装槽11的槽口处具有沿周向设置的环形卡槽，密封件60采用纯铝或者紫铜制成，密封件60环形设置在环形卡槽内，如此设置，其密封效果好，且装配方便。

如图1和图4所示，衔铁组件40包括衔铁本体41、盖体42、弹性件43、第一密封块44和第二密封块45。其中，，衔铁本体41的远离挡铁30的一端的端面设置有装配槽411。盖体42具有沿轴线方向相对设置的第一配合端和第二配合端，盖体42设置有安装孔421，安装孔421沿盖体42的轴线方向贯穿第一配合端和第二配合端设置，第二配合端套设在衔铁本体41的远离挡铁30的一端并与衔铁本体41螺纹连接，第一配合端的内周面具有环形挡圈422。弹性件43设置在装配槽411内，第一密封块44设置在安装孔421内且与环形挡圈422抵接，弹性件43与第一密封块44连接并向第一密封块44施加朝向环形挡圈422的作用力。衔铁本体41的靠近挡铁30的一端的端面设置有容纳槽，第二密封块45嵌设在容纳槽内；当衔铁组件40处于第一位置时，第二密封块45与挡铁30抵接配合并封堵第二流道301，以使两个第一流道12连通；当衔铁组件40处于第二位置时，第一密封块44封堵其中一个第一流道12，另一个第一流道12与第二流道301连通。第一密封块44和第二密封块45选用聚三氟氯乙烯或者聚全氟乙丙烯材料，其与液氧、甲烷相容性好，温度适应范围广。第一密封块44和第二密封块45的设置，能够保证对第一流道12和第二流道301的封堵效果，且上述设置，能够使得第一弹性件43为第一密封块44施加朝向环形挡圈422的作用力，进一步提升对第一流道12的封堵效果。盖体42与衔铁本体41螺纹连接，且第二密封块45嵌设在容纳槽内，如此设置，能够保证对衔铁组件40装配的便捷性且能够保证对衔铁组件40的密封效果。

如图1所示，两位三通电磁阀还包括复位件70，复位件70设置在套筒20内，复位件70的一端与套筒20连接，复位件70的另一端与衔铁组件40连接，复位件70对衔铁组件40提供由挡铁30至衔铁组件40方向的作用力。如此设置，能够保证两位三通电磁阀在切换流道过程的顺畅性。

如图1和图4所示，套筒20具有沿轴线方向阶梯连通的第一连通孔201和第二连通孔202，第一连通孔201与安装槽11连通，第一连通孔201的孔径大于第二连通孔202的孔径，第一连通孔201和第二连通孔202形成第四阶梯面，复位件70为复位弹簧，复位弹簧套设在衔铁组件40的外周，复位弹簧的一端与第四阶梯面连接，复位弹簧的另一端与衔铁组件40连接。具体地，第一连通孔201贯穿第一筒段211设置，第二连通孔202贯穿第二筒段212和第三筒段213设置，盖体42的远离衔铁本体41的一端的外周面具有环形凸起，复位弹簧的远离第四阶梯面的一端与环形凸起抵接配合。上述设置，其结构简单，且装配方便。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种两位三通电磁阀，其特征在于，所述两位三通电磁阀包括：

阀座(10)，具有安装槽(11)和两个第一流道(12)，所述安装槽(11)设置在所述阀座(10)一端的端面上，两个所述第一流道(12)分别和所述安装槽(11)连通；

套筒(20)，具有沿轴线方向顺次连接的导磁段(21)和非导磁段(22)，所述导磁段(21)的远离所述非导磁段(22)的一端穿设在所述安装槽(11)内并与所述阀座(10)可拆卸连接，所述套筒(20)与所述安装槽(11)连通；

相互磁力配合的挡铁(30)和衔铁组件(40)，所述挡铁(30)设置在所述非导磁段(22)的远离所述导磁段(21)的一端，所述挡铁(30)上设置有供介质流通的第二流道(301)，所述第二流道(301)贯穿所述挡铁(30)并与所述套筒(20)连通；所述衔铁组件(40)沿所述套筒(20)的延伸方向可移动地设置在所述套筒(20)内，所述衔铁组件(40)具有相对设置的第一位置和第二位置，当所述衔铁组件(40)处于所述第一位置时，所述衔铁组件(40)与所述挡铁(30)抵接配合并封堵所述第二流道(301)，以使两个所述第一流道(12)连通，当所述衔铁组件(40)处于所述第二位置时，所述衔铁组件(40)封堵其中一个所述第一流道(12)，另一个所述第一流道(12)与所述第二流道(301)连通；

线圈组件(50)，所述线圈组件(50)的一端设置在所述导磁段(21)的外周，另一端延伸至所述挡铁(30)的外周；

复位件(70)，所述复位件(70)设置在所述套筒(20)内，所述复位件(70)的一端与所述套筒(20)连接，所述复位件(70)的另一端与所述衔铁组件(40)连接，所述复位件(70)对所述衔铁组件(40)提供由所述挡铁(30)至所述衔铁组件(40)方向的作用力；

所述套筒(20)具有沿轴线方向阶梯连通的第一连通孔(201)和第二连通孔(202)，所述第一连通孔(201)与所述安装槽(11)连通，所述第一连通孔(201)的孔径大于所述第二连通孔(202)的孔径，所述第一连通孔(201)和所述第二连通孔(202)形成第四阶梯面，所述复位件(70)为复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述衔铁组件(40)的外周，所述复位弹簧的一端与所述第四阶梯面连接，所述复位弹簧的另一端与所述衔铁组件(40)连接。

2.根据权利要求1所述的两位三通电磁阀，其特征在于，所述导磁段(21)和所述非导磁段(22)焊接设置；和/或所述非导磁段(22)和所述挡铁(30)焊接设置。

3.根据权利要求2所述的两位三通电磁阀，其特征在于，

所述挡铁(30)和所述非导磁段(22)之间设置有第一轴向限位结构，所述第一轴向限位结构能够限制所述挡铁(30)和所述非导磁段(22)在轴线方向的位置；和/或，

所述导磁段(21)和所述非导磁段(22)之间设置有第二轴向限位结构，所述第二轴向限位结构能够限制所述导磁段(21)和所述非导磁段(22)在轴线方向的位置。

4.根据权利要求3所述的两位三通电磁阀，其特征在于，所述挡铁(30)和所述非导磁段(22)之间设置有第一轴向限位结构，所述挡铁(30)包括沿轴线方向阶梯设置的第一段(31)和第二段(32)，所述第一段(31)靠近所述衔铁组件(40)设置，所述第一段(31)的直径小于所述第二段(32)的直径，所述第一段(31)和所述第二段(32)形成第一阶梯面，所述第一段(31)穿设在所述非导磁段(22)内，所述第一阶梯面与所述非导磁段(22)的远离所述导磁段(21)的一端的端面限位配合。

5.根据权利要求1所述的两位三通电磁阀，其特征在于，

所述导磁段(21)与所述阀座(10)之间设置有第三轴向限位结构，所述第三轴向限位结构用于限制所述导磁段(21)和所述阀座(10)在轴线方向的位置，和/或，

所述导磁段(21)与所述线圈组件(50)之间设置有第四轴向限位结构，所述第四轴向限位结构用于限制所述导磁段(21)和所述线圈组件(50)在轴线方向的位置。

6.根据权利要求1所述的两位三通电磁阀，其特征在于，所述导磁段(21)包括沿轴线方向阶梯设置的第一筒段(211)、第二筒段(212)和第三筒段(213)，所述第二筒段(212)的外径大于所述第一筒段(211)的外径，所述第二筒段(212)的外径大于所述第三筒段(213)的外径，所述第一筒段(211)和所述第二筒段(212)之间形成第二阶梯面，所述第二筒段(212)和所述第三筒段(213)之间形成第三阶梯面；

所述第一筒段(211)穿设在所述安装槽(11)内，且所述第二阶梯面和所述阀座(10)的端面抵接配合；和/或，

所述第三阶梯面与所述线圈组件(50)的靠近所述阀座(10)的一端的端面抵接配合。

7.根据权利要求6所述的两位三通电磁阀，其特征在于，所述两位三通电磁阀还包括密封件(60)，所述密封件(60)套设在所述第一筒段(211)的外周，所述密封件(60)与所述第二阶梯面抵接且所述密封件(60)设置在所述安装槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的两位三通电磁阀，其特征在于，衔铁组件(40)包括：

衔铁本体(41)，所述衔铁本体(41)的远离所述挡铁(30)的一端的端面设置有装配槽(411)；

盖体(42)，所述盖体(42)具有沿轴线方向相对设置的第一配合端和第二配合端，所述盖体(42)设置有安装孔(421)，所述安装孔(421)沿所述盖体(42)的轴线方向贯穿所述第一配合端和所述第二配合端设置，所述第二配合端套设在所述衔铁本体(41)的远离所述挡铁(30)的一端并与所述衔铁本体(41)螺纹连接，所述第一配合端的内周面具有环形挡圈(422)；

弹性件(43)和第一密封块(44)，所述弹性件(43)设置在所述装配槽(411)内，所述第一密封块(44)设置在所述安装孔(421)内且与所述环形挡圈(422)抵接，所述弹性件(43)与所述第一密封块(44)连接并向所述第一密封块(44)施加朝向所述环形挡圈(422)的作用力；

第二密封块(45)，设置在所述衔铁本体(41)的靠近所述挡铁(30)的一端；

当所述衔铁组件(40)处于所述第一位置时，所述第二密封块(45)与所述挡铁(30)抵接配合并封堵所述第二流道(301)，以使两个所述第一流道(12)连通；当所述衔铁组件(40)处于所述第二位置时，所述第一密封块(44)封堵其中一个所述第一流道(12)，另一个所述第一流道(12)与所述第二流道(301)连通。