CN216200667U - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀座，阀座具有阀腔和阀口，阀口具有依次连接的第一锥孔段、直孔段和第二锥孔段，第一锥孔段的远离直孔段的端部直径大于第一锥孔段的与直孔段连接的端部直径，第二锥孔段的远离直孔段的端部直径大于第二锥孔段的与直孔段连接的端部直径，直孔段的高度为L，第二锥孔段的锥角角度为A，直孔段的长度L在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段的锥角角度A在20°至60°之间；阀头，可移动地设置在阀腔内，阀头具有封堵阀口的封堵位置和打开阀口的打开位置。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中阀口的流量系数不高、防内漏性能不足的问题。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

目前，现有的电子膨胀阀包括壳体、阀座和导向套，壳体具有容纳腔，壳体罩设在阀座的上端，阀座上设置有阀腔和阀口，导向套穿设在阀腔内，阀口设置在阀座底端，通过导向套内设置的阀头以封堵或打开阀口。在现有技术中，阀口的流量系数会受到结构参数的影响，现有技术中的结构参数设计无确定方式，如此易导致流体在流经阀口时的压力损失增大，并且会降低装置的防内漏性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中阀口的流量系数不高、防内漏性能不足的问题。

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀座，阀座具有阀腔和阀口，阀口具有依次连接的第一锥孔段、直孔段和第二锥孔段，第一锥孔段的远离直孔段的端部直径大于第一锥孔段的与直孔段连接的端部直径，第二锥孔段的远离直孔段的端部直径大于第二锥孔段的与直孔段连接的端部直径，直孔段的高度为L，第二锥孔段的锥角角度为A，直孔段的长度L在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段的锥角角度A在20°至60°之间；阀头，可移动地设置在阀腔内，阀头具有封堵阀口的封堵位置和打开阀口的打开位置。

通过设置上述结构，将阀口设置为依次连接的第一锥孔段、直孔段和第二锥孔段结构，同时将直孔段的长度L设置在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段的锥角角度A设置在20°至60°之间，设置第二锥孔段能够减小直孔段的长度L，并且将直孔段的下端替换为锥角面，如此能够减低流体在阀口流动时与阀口内壁的流阻，减小流体在流经阀口时的压力损失，进而能够有效地提高阀口的流量系数，同时也能够提高装置的防内漏性能，保证装置运行过程中的稳定性。

进一步地，阀头具有第一外侧壁，第一外侧壁与第一锥孔段的内壁配合以封堵阀口，第一外侧壁的直径为D1，其中，D1的值在5mm至8mm之间。如此设置使得阀头结构简单，便于加工，节约了生产成本，同时将第一外侧壁的直径为D1设置在5mm至8mm之间，能够满足不同尺寸电子膨胀阀的安装，从而相应地提高了阀头的适用性。

进一步地，直孔段的直径为D2，其中，D1-D2≥0.2mm。如此可在阀头与阀口密封时，能够保证阀头能够全部覆盖在直孔段的外围，从而使装置的密封更加可靠。

进一步地，第一锥孔段的锥角大于第二锥孔段的锥角。通过上述设置，使得第一锥孔段能够适用于不同规格的阀头，如此能够在第一锥孔段与阀头配合连接时，便于第一锥孔段调节流体从阀座流出的流量，从而方便装置控制流体的流量。

进一步地，第一锥孔段的锥角为B，B的值在25°至65°之间。如此设置给第一锥孔段的锥角提供了更多的可选角度，从而能够增大第一锥孔段对流量的调节范围，同时也更加便于装置对流量的控制。

进一步地，第一锥孔段最大直径大于第二锥孔段的最大直径。如此有利于增大流体在阀口的靠近阀腔处的流通空间，从而能够提高装置的最大流通面积。

进一步地，第一锥孔段最大直径为D3，D3的值在6mm至9.5mm之间，第二锥孔段最大直径为D4，D4的值在7mm至8.5mm之间。通过上述设置，能够在调节流体流量的同时减小流体流经阀口时的流阻，如此能够提高装置的运行效率。

进一步地，电子膨胀阀还包括导向套，导向套固定在阀座上，且导向套部分位于阀腔内，阀头可移动地设置在导向套内。通过上述设置，将导向套与阀座固定连接，如此可通过导向套对阀头进行导向，以使阀头平稳地沿轴向运动。

进一步地，阀座还包括沿轴线呈阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第二孔段的一端与第一孔段连接，第二孔段的另一端与阀腔连接，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，导向套与第二孔段为过渡配合。通过设置上述结构，能够将导向套与阀座固定连接，防止装置在运行过程中导向套产生位移，从而保证了装置运行时的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出本实用新型提供的电子膨胀阀的剖视图；

图2示出了本实用新型提供的阀座的剖视图；

图3示出了图1中A处的尺寸示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；11、阀腔；12、阀口；121、第一锥孔段；122、直孔段；123、第二锥孔段；13、第一孔段；14、第二孔段；20、阀头；30、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括：阀座10和阀头20。其中，阀座10具有阀腔11和阀口12，阀口12具有依次连接的第一锥孔段121、直孔段122和第二锥孔段123，第一锥孔段121的远离直孔段122的端部直径大于第一锥孔段121的与直孔段122连接的端部直径，第二锥孔段123的远离直孔段122的端部直径大于第二锥孔段123的与直孔段122连接的端部直径，直孔段122的高度为L，第二锥孔段123的锥角角度为A，直孔段122的长度L在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段123的锥角角度A在20°至60°之间，阀头20可移动地设置在阀腔11内，阀头20具有封堵阀口12的封堵位置和打开阀口12的打开位置。

其中，当直孔段122的长度L大于1.5mm，第二锥孔段123的锥角角度A小于20°时，会增加流体流经阀口12的流量；当直孔段122的长度L小于0.5mm，第二锥孔段123的锥角角度A大于60°时，会减小流体流经阀口12的流量，上述两种设置均会降低阀口12的流量系数，从而增加了流体在流经阀口12时的压力损失，同时也会相应地降低装置的防内漏性能。因此，在本申请中，将直孔段122的长度L设置在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段123的锥角角度A设置在20°至60°之间，设置第二锥孔段123能够减小直孔段122的长度L，并且将直孔段122的下端替换为锥角面，如此能够减低流体在阀口12流动时与阀口12内壁的流阻，减小流体在流经阀口12时的压力损失，进而能够有效地提高了阀口12的流量系数，具体地，直孔段122的长度L可以为0.5mm、1mm或1.5mm，第二锥孔段123的锥角角度A可以为20°、50°或60°。

通过设置上述结构，将阀口12设置为依次连接的第一锥孔段121、直孔段122和第二锥孔段123三段式结构，同时将直孔段122的长度L设置在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段123的锥角角度A在20°至60°之间，这样可以在有效提高阀口12的流量系数，减小流体在流经阀口12时的压力损失，同时也能够提高装置的防内漏性能，保证了装置运行过程中的稳定性。

进一步地，阀头20具有第一外侧壁，第一外侧壁与第一锥孔段121的内壁配合以封堵阀口12，第一外侧壁的直径为D1，其中，D1的值在5mm至8mm之间。如此设置使得阀头20结构简单，便于加工，节约了生产成本，同时将第一外侧壁的直径为D1设置在5mm至8mm之间，能够满足不同尺寸电子膨胀阀的安装，从而相应地提高了阀头20的适用性。具体地，第一外侧壁的直径D可以为5mm、6mm或8mm。

如图3所示，直孔段122的直径为D2，其中，D1-D2≥0.2mm。如此可在阀头20与阀口12密封时，能够保证阀头20能够全部覆盖在直孔段122的外围，从而使装置的密封更加可靠，其中，D1-D2的值可以为0.2mm、0.5mm或0.7mm。

进一步地，第一锥孔段121的锥角大于第二锥孔段123的锥角。通过上述设置，使得第一锥孔段121能够适用于不同规格的阀头20，如此能够在第一锥孔段121与阀头20配合连接时，便于第一锥孔段121调节流体从阀座10内流出的流量，从而方便装置控制流体的流量。

具体地，第一锥孔段121的锥角为B，B的值在25°至65°之间。如此设置给第一锥孔段121的锥角提供了更多的可选角度，从而能增大第一锥孔段121对流量的调节范围，同时也更加便于装置对流量的控制，具体地，第一锥孔段121的锥角B可以为25°、30°或65°。

进一步地，第一锥孔段121最大直径大于第二锥孔段123的最大直径。如此有利于增大流体在阀口12的靠近阀腔11处的流通空间，从而能够提高装置的最大流通面积。

具体地，第一锥孔段121最大直径为D3，D3的值在6mm至9.5mm之间，第二锥孔段123最大直径为D4，D4的值在7mm至8.5mm之间。通过上述设置，能够在调节流体流量的同时减小流体流经阀口12时的流阻，如此能够提高装置的运行效率，其中，第一锥孔段121最大直径D可以为6mm、7mm或9.5mm。

进一步地，电子膨胀阀还包括导向套30，导向套30固定在阀座10上，且导向套30部分位于阀腔11内，阀头20可移动地设置在导向套30内。通过上述设置，将导向套30与阀座10固定连接，如此可通过导向套30对阀头20进行导向，以使阀头20平稳地沿轴向运动。

进一步地，阀座10还包括沿轴线呈阶梯设置的第一孔段13和第二孔段14，第二孔段14的一端与第一孔段13连接，第二孔段14的另一端与阀腔11连接，第一孔段13的直径大于第二孔段14的直径，导向套30与第二孔段14为过渡配合。通过设置上述结构，能够将导向套30与阀座10固定连接，防止装置在运行过程中导向套30产生位移，从而保证了装置运行时的稳定性。

通过本申请提供的技术方案，将阀口12设置为依次连接的第一锥孔段121、直孔段122和第二锥孔段123三段式结构，同时将直孔段122的长度L设置在0.5mm至1.5mm之间，第二锥孔段123的锥角角度A在20°至60°之间，这样可以在有效提高阀口12的流量系数，减小流体在流经阀口12时的压力损失，同时也能够提高装置的防内漏性能，保证了装置运行过程中的稳定性，同时将导向套30与阀座10固定连接，防止装置在运行过程中导向套30产生位移，从而保证了装置运行时的稳定性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：

阀座(10)，所述阀座(10)具有阀腔(11)和阀口(12)，所述阀口(12)具有依次连接的第一锥孔段(121)、直孔段(122)和第二锥孔段(123)，所述第一锥孔段(121)的远离所述直孔段(122)的端部直径大于所述第一锥孔段(121)的与所述直孔段(122)连接的端部直径，所述第二锥孔段(123)的远离所述直孔段(122)的端部直径大于所述第二锥孔段(123)的与所述直孔段(122)连接的端部直径，所述直孔段(122)的高度为L，所述第二锥孔段(123)的锥角角度为A，所述直孔段(122)的长度L在0.5mm至1.5mm之间，所述第二锥孔段(123)的锥角角度A在20°至60°之间；

阀头(20)，可移动地设置在所述阀腔(11)内，所述阀头(20)具有封堵所述阀口(12)的封堵位置和打开所述阀口(12)的打开位置。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀头(20)具有第一外侧壁，所述第一外侧壁与所述第一锥孔段(121)的内壁配合以封堵所述阀口(12)，所述第一外侧壁的直径为D1，其中，D1的值在5mm至8mm之间。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述直孔段(122)的直径为D2，其中，D1-D2≥0.2mm。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一锥孔段(121)的锥角大于所述第二锥孔段(123)的锥角。

5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一锥孔段(121)的锥角为B，B的值在25°至65°之间。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一锥孔段(121)最大直径大于所述第二锥孔段(123)的最大直径。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一锥孔段(121)最大直径为D3，D3的值在6mm至9.5mm之间，所述第二锥孔段(123)最大直径为D4，D4的值在7mm至8.5mm之间。

8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括导向套(30)，所述导向套(30)固定在所述阀座(10)上，且所述导向套(30)部分位于所述阀腔(11)内，所述阀头(20)可移动地设置在所述导向套(30)内。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座(10)还包括沿轴线呈阶梯设置的第一孔段(13)和第二孔段(14)，所述第二孔段(14)的一端与所述第一孔段(13)连接，所述第二孔段(14)的另一端与所述阀腔(11)连接，所述第一孔段(13)的直径大于所述第二孔段(14)的直径，所述导向套(30)与所述第二孔段(14)为过渡配合。

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