CN219947135U - 带有快速脱模结构的衣架模具 - Google Patents

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孙传伟
郭国林
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Abstract

本实用新型公开了带有快速脱模结构的衣架模具,包括注塑上模、导柱、注塑下模、注塑凸起、连通槽口、脱模组件、调节固定组件、注塑型腔、注塑台和注塑管,所述注塑上模四角开设的通孔中滑动连接有导柱,且导柱固定安装在注塑下模的顶部四角,注塑下模的顶部均匀设置有注塑凸起,且注塑下模的顶部开设有连通槽口,本实用新型,通过设置的调节固定组件将注塑下模固定在注塑平台上,简化了模具的安装拆卸的过程,减轻了工作人员维护模具的劳动强度;注塑完成后利用设置的脱模组件将衣架顶出,自动完成注塑后的脱模过程,无需人工参与,将低人工成本的同时避免在衣架的表面造成划伤,保障了注塑后衣架的外观质量。

Description

带有快速脱模结构的衣架模具
技术领域
本实用新型涉及衣架加工技术领域,特别涉及带有快速脱模结构的衣架模具。
背景技术
衣架是用来搭披衣衫的架子,其中塑料衣架因重量轻价格便宜在日常生活中得到了广泛的使用,塑料衣架需要使用模具进行注塑加工,现有的衣架模具基本可以满足日常生产的使用需求,但仍存在一定的不足之处,其一,现有的衣架模具大多固定在注塑平台上,安装拆卸过程繁琐,从而增大了维护了工作人员更换模具的劳动强度;其二,现有的衣架模具大多结构简单,缺乏脱模机构进行脱模处理,在成型之后需要人工进行脱模,增大了人工成本的同时易在衣架的表面造成划伤,影响了注塑后衣架的外观质量;因此设计带有快速脱模结构的衣架模具是很有必要的。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供带有快速脱模结构的衣架模具,用以解决现有的衣架模具固定在注塑平台上,更换模具劳动强度高,以及在成型之后需要人工进行脱模,增大了人工成本的同时易在衣架的表面造成划伤的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:带有快速脱模结构的衣架模具,包括注塑上模、导柱、注塑下模、注塑凸起、连通槽口、脱模组件、调节固定组件、注塑型腔、注塑台和注塑管,所述注塑上模四角开设的通孔中滑动连接有导柱,且导柱固定安装在注塑下模的顶部四角,注塑下模的顶部均匀设置有注塑凸起,且注塑下模的顶部开设有连通槽口,注塑下模上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件中的顶出块。
优选的,所述脱模组件由顶出块、连接柱、顶起支架、顶出气缸和气缸支架组成,顶出块滑动连接在注塑凸起之间,且顶出块的底部设置有连接柱。
优选的,所述连接柱的底端固定连接有顶起支架,且顶起支架的底部一侧固定连接在顶出气缸的输出端上,顶出气缸固定在气缸支架上,且气缸支架固定安装在注塑下模的内部,注塑下模的底部设置有调节固定组件中的调节支架,所述调节固定组件由调节支架、调节丝杠、连接杆、转轮、连接块、第一装夹板和第二装夹板组成。
优选的,所述调节支架中转动连接有调节丝杠,且调节支架的底部一侧设置有第一装夹板,调节丝杠的一端固定连接有连接杆,且连接杆的一端设置有转轮,调节丝杠上设置有连接块,且连接块内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠相互配合连接,调节支架与连接块的连接处开设有通槽,且连接块靠近第一装夹板的一侧底部设置有第二装夹板。
优选的,所述注塑上模的底部均匀开设有注塑型腔,且注塑上模的顶部设置有注塑台,注塑台与注塑型腔相互连通,注塑台的顶部套接有注塑管。
(三)有益效果
本实用新型提供的带有快速脱模结构的衣架模具,其优点在于:通过转动转轮来带动连接杆和调节丝杠转动,之后利用调节丝杠与连接块的相互作用带动连接块和第二装夹板沿着调节丝杠的方向移动,接着通过第一装夹板与第二装夹板的相互配合将注塑下模固定在注塑平台上,简化了模具的安装拆卸的过程,减轻了工作人员维护模具的劳动强度;注塑完成后利用设置的顶出气缸带动顶起支架和连接柱移动,通过连接柱顶部的顶出块将衣架顶出,自动完成注塑后的脱模过程,无需人工参与,将低人工成本的同时避免在衣架的表面造成划伤,保障了注塑后衣架的外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构爆炸图;
图2为本实用新型的整体结构三维图;
图3为图2中A区域的局部放大图;
图4为本实用新型的整体结构右视图。
图中:1、注塑上模;2、导柱;3、注塑下模;4、注塑凸起;5、连通槽口;6、脱模组件;7、调节固定组件;8、注塑型腔;9、注塑台;10、注塑管;61、顶出块;62、连接柱;63、顶起支架;64、顶出气缸;65、气缸支架;71、调节支架;72、调节丝杠;73、连接杆;74、转轮;75、连接块;76、第一装夹板;77、第二装夹板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:带有快速脱模结构的衣架模具,包括注塑上模1、导柱2、注塑下模3、注塑凸起4、连通槽口5、脱模组件6、调节固定组件7、注塑型腔8、注塑台9和注塑管10,注塑上模1四角开设的通孔中滑动连接有导柱2,且导柱2固定安装在注塑下模3的顶部四角,注塑下模3的顶部均匀设置有注塑凸起4,且注塑下模3的顶部开设有连通槽口5,注塑下模3上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件6中的顶出块61,脱模组件6由顶出块61、连接柱62、顶起支架63、顶出气缸64和气缸支架65组成,顶出块61滑动连接在注塑凸起4之间,且顶出块61的底部设置有连接柱62,连接柱62的底端固定连接有顶起支架63,且顶起支架63的底部一侧固定连接在顶出气缸64的输出端上,顶出气缸64固定在气缸支架65上,且气缸支架65固定安装在注塑下模3的内部,注塑下模3的底部设置有调节固定组件7中的调节支架71,调节固定组件7由调节支架71、调节丝杠72、连接杆73、转轮74、连接块75、第一装夹板76和第二装夹板77组成,调节支架71中转动连接有调节丝杠72,且调节支架71的底部一侧设置有第一装夹板76,调节丝杠72的一端固定连接有连接杆73,且连接杆73的一端设置有转轮74,调节丝杠72上设置有连接块75,且连接块75内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠72相互配合连接,调节支架71与连接块75的连接处开设有通槽,且连接块75靠近第一装夹板76的一侧底部设置有第二装夹板77,注塑上模1的底部均匀开设有注塑型腔8,且注塑上模1的顶部设置有注塑台9,注塑台9与注塑型腔8相互连通,注塑台9的顶部套接有注塑管10,利用设置的注塑台9有利于将注塑管10中流出的注塑液排入注塑上模1底部的注塑型腔8中;
具体地,使用时,首先将注塑下模3放置在注塑平台上,接着通过转动转轮74来带动连接杆73和调节丝杠72转动,之后利用调节丝杠72与连接块75的相互作用带动连接块75和第二装夹板77沿着调节丝杠72的方向移动,接着通过第一装夹板76与第二装夹板77的相互配合将注塑下模3固定在注塑平台上,简化了模具的安装拆卸的过程,减轻了工作人员维护模具的劳动强度;然后注塑上模1沿着导柱2靠近注塑下模3,在注塑型腔8与注塑凸起4之间形成注塑液的流动空间,接着注塑液从注塑管10进入模具,穿过注塑台9后流入注塑型腔8中,经保压冷却后,衣架冷缩贴合在注塑凸起4上,同时注塑上模1沿着导柱2远离注塑下模3,之后利用设置的顶出气缸64带动顶起支架63和连接柱62移动,通过连接柱62顶部的顶出块61将衣架顶出,自动完成注塑后的脱模过程,无需人工参与,将低人工成本的同时避免在衣架的表面造成划伤,保障了注塑后衣架的外观质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.带有快速脱模结构的衣架模具,包括注塑上模(1)、导柱(2)、注塑下模(3)、注塑凸起(4)、连通槽口(5)、脱模组件(6)、调节固定组件(7)、注塑型腔(8)、注塑台(9)和注塑管(10),其特征在于:所述注塑上模(1)四角开设的通孔中滑动连接有导柱(2),且导柱(2)固定安装在注塑下模(3)的顶部四角,注塑下模(3)的顶部均匀设置有注塑凸起(4),且注塑下模(3)的顶部开设有连通槽口(5),注塑下模(3)上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件(6)中的顶出块(61)。
2.根据权利要求1所述的带有快速脱模结构的衣架模具,其特征在于:所述脱模组件(6)由顶出块(61)、连接柱(62)、顶起支架(63)、顶出气缸(64)和气缸支架(65)组成,顶出块(61)滑动连接在注塑凸起(4)之间,且顶出块(61)的底部设置有连接柱(62)。
3.根据权利要求2所述的带有快速脱模结构的衣架模具,其特征在于:所述连接柱(62)的底端固定连接有顶起支架(63),且顶起支架(63)的底部一侧固定连接在顶出气缸(64)的输出端上,顶出气缸(64)固定在气缸支架(65)上,且气缸支架(65)固定安装在注塑下模(3)的内部,注塑下模(3)的底部设置有调节固定组件(7)中的调节支架(71),所述调节固定组件(7)由调节支架(71)、调节丝杠(72)、连接杆(73)、转轮(74)、连接块(75)、第一装夹板(76)和第二装夹板(77)组成。
4.根据权利要求3所述的带有快速脱模结构的衣架模具,其特征在于:所述调节支架(71)中转动连接有调节丝杠(72),且调节支架(71)的底部一侧设置有第一装夹板(76),调节丝杠(72)的一端固定连接有连接杆(73),且连接杆(73)的一端设置有转轮(74),调节丝杠(72)上设置有连接块(75),且连接块(75)内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠(72)相互配合连接,调节支架(71)与连接块(75)的连接处开设有通槽,且连接块(75)靠近第一装夹板(76)的一侧底部设置有第二装夹板(77)。
5.根据权利要求1所述的带有快速脱模结构的衣架模具,其特征在于:所述注塑上模(1)的底部均匀开设有注塑型腔(8),且注塑上模(1)的顶部设置有注塑台(9),注塑台(9)与注塑型腔(8)相互连通,注塑台(9)的顶部套接有注塑管(10)。
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