CN214294066U - 一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工艺品领域，尤其涉及一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工艺品生产效率缩短工艺品成型时间，降低人工耗时同时提高工艺品精密度的高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具。一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，包括有底板、侧立板、安装板、连接板、气缸、滑杆、左固定板、左外模、右外模、右固定板、硅胶内膜和冷却管。本实用新型达到了提高工艺品生产效率缩短工艺品成型时间，降低人工耗时同时提高工艺品精密度的效果。

Description

一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具

技术领域

本实用新型涉及工艺品领域，尤其涉及一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具。

背景技术

树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、山水等，并可制成各种仿真效果，如仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。

现有制作树脂工艺品的硅胶模具主要是两种：一、由上模、下模两块硅胶模具组成，分别制造合成树脂工艺品胚体的上下两部分，再去除多余坯料进行抛光；二、由一块硅胶模具组成，固定的成型模具只能制造树脂工艺品胚体。这两种现有的技术都易造成塑胶填模麻烦费时及产品脱模易造成损坏，多余坯料致使制作出来的工艺品成品图案不明晰，同时填料不均匀造成多有气泡或余料附在表面等多种暇疵，不美观，尤其是产品越小其精度越差劣，需后续手工处理多次成型，且树脂凝固缓慢，需要大量等待时间使生产效率难以提高，因此亟需研发一种能够提高工艺品生产效率缩短工艺品成型时间，降低人工耗时同时提高工艺品精密度的高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具。

实用新型内容

本实用新型为了克服树脂凝固缓慢，需要大量等待时间使生产效率难以提高同时填料不均匀导致产品表面容易产生气泡降低精密性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工艺品生产效率缩短工艺品成型时间，降低人工耗时同时提高工艺品精密度的高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，包括有底板、侧立板、安装板、连接板、气缸、滑杆、左固定板、左外模、右外模、右固定板、硅胶内膜和冷却管；侧立板位于底板右侧，通过螺栓与底板连接固定；安装板位于底板左侧，通过螺栓与底板连接固定；气缸位于安装板左侧，通过螺栓与安装板固定连接；连接板通过螺纹固接于气缸执行杆前端；滑杆设有两根，通过螺栓与连接板固接在通过直线轴承与安装板滑动连接；左固定板位于连接板一侧，通过螺栓与连接板固定连接；左外模固接于左固定板右侧；右固定板位于侧立板左侧，通过螺栓与侧立板固定连接；右外模通过螺栓固定连接于右固定板左侧；硅胶内膜位于左外模好友外模之间；冷却管设有两个，位于固定板和外模之间。

进一步的，所述右外模上设有凸出卡块左外模上设有凹槽，且左外模上设有凸出圆台右外模上设有凹坑。

进一步的，所述底板设有两个滑槽，左固定板下方设有凸出滑块。

进一步的，所述硅胶内膜上设有纱布纤维层，且拐角处设有放气孔。

进一步的，所述冷却管管路围绕外模表面布置。

进一步的，所述左外模和右外模上设有灌注孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了能够提高工艺品生产效率缩短工艺品成型时间，降低人工耗时同时提高工艺品精密度的效果，硅胶内膜位于左外模和右外模之间，通过灌注孔将调配好的树脂灌入内膜的成型腔内，冷却管内水流循环流动对树脂进行冷却，达到了缩短了工艺品成型时间，降低了人工耗时的效果，硅胶内膜拐角处设有方气孔且设有纱布纤维层使成型腔内的气体尽量排空不会在制品表面出现气泡，同时增加硅胶的强度和拉力保证了制件原型和批量产生产品的精密性提高了模具使用寿命及翻模次数，节省成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的主要部件立体结构示意图。

图4为本实用新型主要结构的爆炸图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧立板，3-安装板，4-连接板，5-气缸，6- 滑杆，7-左固定板，8-左外模，9-右外模，10-右固定板，11-硅胶内膜，12-冷却管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，如图1-4所示，包括有底板1、侧立板2、安装板3、连接板4、气缸5、滑杆6、左固定板7、左外模8、右外模9、右固定板10、硅胶内膜11和冷却管12；侧立板2位于底板1右侧，通过螺栓与底板1连接固定；安装板3位于底板1左侧，通过螺栓与底板1连接固定；气缸5位于安装板3左侧，通过螺栓与安装板3固定连接；连接板4通过螺纹固接于气缸5执行杆前端；滑杆6设有两根，通过螺栓与连接板4固接在通过直线轴承与安装板3滑动连接；左固定板7位于连接板4一侧，通过螺栓与连接板4固定连接；左外模8固接于左固定板7右侧；右固定板10位于侧立板2左侧，通过螺栓与侧立板2固定连接；右外模9通过螺栓固定连接于右固定板10左侧；硅胶内膜11位于左外模8好友外模之间；冷却管12设有两个，位于固定板和外模之间。

所述右外模9上设有凸出卡块左外模8上设有凹槽，且左外模8上设有凸出圆台右外模9上设有凹坑。

所述底板1设有两个滑槽，左固定板7下方设有凸出滑块。

所述硅胶内膜11上设有纱布纤维层，且拐角处设有放气孔。

所述冷却管12管路围绕外模表面布置。

所述左外模8和右外模9上设有灌注孔。

工作原理:需要使用时将本实用放置在平面上，将冷却管12近水口和出水口通过软管与循环水箱连接，启动气缸5，气缸5执行杆推动左固定块和左外模 8沿底板1滑槽向右端移动，使左外模8和右外模9完成合模并固定住，硅胶内膜11位于左外模8和右外模9之间，通过灌注孔将调配好的树脂灌入内膜的成型腔内，冷却管12内水流循环流动对树脂进行冷却，达到了缩短了工艺品成型时间，降低了人工耗时的效果，待树脂凝固后关闭气缸5，气缸5带动左外模8 和左固定板7向左移动使左外模8和右外模9分模，在将硅胶内膜11取出对树脂工艺品进行脱模，完成树脂工艺品的制作；一般采用硬度比较软的硅胶来做内模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品，同时硅胶内膜11在制作时硅胶需经过真空箱抽取空气以保证硅胶内膜11无气孔，硅胶内膜11拐角处设有放气孔使成型腔内的气体尽量排空不会在制品表面出现气泡，同时硅胶内膜11设有纱布纤维层增加硅胶的强度和拉力，保证了制件原型和批量产生产品的精密性，提高了模具使用寿命及翻模次数。

其中，右外模9上设有凸出卡块左外模8上设有凹槽，且左外模8上设有凸出圆台右外模9上设有凹坑，有利于外模的合模防止合模时发生偏移，提高产品生产精度。

其中，底板1设有两个滑槽，左固定板7下方设有凸出滑块，有利于左固定板和左外模的滑动使合模更加顺畅。

其中，硅胶内膜11上设有纱布纤维层，且拐角处设有放气孔，纱布纤维层增加了硅胶内膜11的强度和抗撕拉力增加使用寿命，同时放气孔使成型腔内的气体尽量排空增加树脂的流动性使树脂填料均匀分布，不易产生气泡提高了产品的精度。

其中，冷却管12管路围绕外模表面布置，使冷却水可以对外模表面进行降温，使填料可以更快速的冷却凝固，缩短了工艺品成型时间，降低了人工耗时。

其中，左外模8和右外模9上设有灌注孔，使工艺品灌注成型后底部只会留下一小段树脂料，只需打磨一下即，可减少了树脂材料的浪费。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，包括有底板(1)、侧立板(2)、安装板(3)、连接板(4)、气缸(5)、滑杆(6)、左固定板(7)、左外模(8)、右外模(9)、右固定板(10)、硅胶内膜(11)和冷却管(12)；侧立板(2)位于底板(1)右侧，通过螺栓与底板(1)连接固定；安装板(3)位于底板(1)左侧，通过螺栓与底板(1)连接固定；气缸(5)位于安装板(3)左侧，通过螺栓与安装板(3)固定连接；连接板(4)通过螺纹固接于气缸(5)执行杆前端；滑杆(6)设有两根，通过螺栓与连接板(4)固接在通过直线轴承与安装板(3)滑动连接；左固定板(7)位于连接板(4)一侧，通过螺栓与连接板(4)固定连接；左外模(8)固接于左固定板(7)右侧；右固定板(10)位于侧立板(2)左侧，通过螺栓与侧立板(2)固定连接；右外模(9)通过螺栓固定连接于右固定板(10)左侧；硅胶内膜(11)位于左外模(8)好友外模之间；冷却管(12)设有两个，位于固定板和外模之间。

2.根据权利要求1所述的一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，所述右外模(9)上设有凸出卡块左外模(8)上设有凹槽，且左外模(8)上设有凸出圆台右外模(9)上设有凹坑。

3.根据权利要求1所述的一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，所述底板(1)设有两个滑槽，左固定板(7)下方设有凸出滑块。

4.根据权利要求1所述的一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，述硅胶内膜(11)上设有纱布纤维层，且拐角处设有放气孔。

5.根据权利要求1所述的一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，所述冷却管(12)管路围绕外模表面布置。

6.根据权利要求1所述的一种高精度三维立体仿真树脂工艺品用模具，其特征在于，所述左外模(8)和右外模(9)上设有灌注孔。

Images