CN219381409U - 一种自动上下料的泳镜注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料的泳镜注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底板、拆卸组件、控制组件和上料组件；底板上端设有安装槽；拆卸组件设置在底板的后侧；控制组件：设置在底板的右端；上料组件包含电动推杆、连杆一、盛放炉、连接柱、连杆二、连接板和连杆三，所述电动推杆固定连接在控制组件中的移动块左端，所述移动块的前后两侧分别固定连接有两个连杆三，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连杆一的上端，所述连杆一的下端固定连接有盛放炉的左端，所述盛放炉的右端上侧通过连接柱活动连接有连杆二的上端，通过控制组件和上料组件可以实现自动上料下料，节省了人力，降低了浇筑的风险，并且可以提高生产效率。

Description

一种自动上下料的泳镜注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动上下料的泳镜注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料注入到金属制造的模腔中，经过冷却固化后，得到外轮廓与模腔内轮廓相同的产品，目前，注塑模具由动模和定模组成，并且动模和定模合模时能够形成模腔，通过预设有的注塑流道将受热融化的塑料注入到容纳腔中，再而冷却使得塑料在模腔内成型。

其中现有技术中通过人工的上料和下料，难以保证注塑的精准性，和对浇筑的速度不够迅速，容易导致温度下降，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上下料的泳镜注塑模具，通过控制组件和上料组件可以实现自动上料下料，节省了人力，降低了浇筑的风险，并且可以提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料的泳镜注塑模具，包括底板、拆卸组件、控制组件和上料组件；

底板：上端设有安装槽；

拆卸组件：设置在底板的后侧；

控制组件：设置在底板的右端；

上料组件：包含电动推杆、连杆一、盛放炉、连接柱、连杆二、连接板和连杆三，所述电动推杆固定连接在控制组件中的移动块左端，所述移动块的前后两侧分别固定连接有两个连杆三，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连杆一的上端，所述连杆一的下端固定连接有盛放炉的左端，所述盛放炉的右端上侧通过连接柱活动连接有连杆二的上端，所述连杆二的下端通过螺栓活动连接有连杆三的中部，所述连杆三的底端通过螺栓活动连接有连接板的右端，所述连接板的左端固定连接盛放炉的底端，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电动推杆接通电源后输出端工作使连杆一竖向升降，从而使盛放炉的右端向下转动，盛放炉的左端围绕连接柱转动，连接板也随着盛放炉转动，最终将炉水进行装载和倾倒。

进一步的，所述拆卸组件包含侧板、电机一和齿轮，所述底板的后端固定连接有侧板，所述侧板的后端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴延伸至侧板前端固定连接有齿轮，所述电机一的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机一接通电源后输出轴转动使齿轮转动，侧板用于支撑电机一。

进一步的，所述拆卸组件还包含右移动柄和左移动柄，所述侧板的上下两侧分别开设有两个横向的滑槽，上端的滑槽内部滑动连接有右移动柄，下端的滑槽内部滑动连接有左移动柄，所述右移动柄的下端线性阵列有齿条，所述左移动柄的上端线性阵列有齿条，所述齿条和齿轮相互啮合，齿轮转动通过和齿条的啮合作用使右移动柄和左移动柄可以对向移动，可以对模具本体进行拆卸。

进一步的，所述拆卸组件还包含注塑口、模具本体和排气孔，所述底板的中部设有模具本体，所述模具本体的中部设有注塑口，所述注塑口的上侧与盛放炉对齐，所述模具本体的前后两侧线性阵列有排气孔，所述左移动柄和右移动柄的下端卡住排气孔，注塑口用于浇灌炉水，排气孔用于冷却。

进一步的，所述控制组件包含电机二、支撑板、电机三和固定块，所述底板的右端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的前端设有电机三，所述支撑板的后端设有支撑板，所述电机二、电机三的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机二接通电源后输出轴转动使支撑板转动，达到调节支撑板方向的目的，使盛放炉可以完成上料。

进一步的，所述控制组件还包含移动块、螺纹杆和滑杆，所述电机三的输出轴外周侧固定连接有小齿轮，所述固定块的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外周侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述支撑板的右端设有滑杆，所述滑杆的外周侧滑动连接有移动块，所述移动块的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动使移动块可以沿着滑杆滑动，从而使盛放炉可以向下移动，达到对模具本体的浇筑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动上下料的泳镜注塑模具，具有以下好处：

1、本自动上下料的泳镜注塑模具，设置了上料组件，电动推杆接通电源后输出端工作使连杆一竖向升降，从而使盛放炉的右端向下转动，盛放炉的左端围绕连接柱转动，连接板也随着盛放炉转动，最终将炉水进行装载和倾倒。

2、本自动上下料的泳镜注塑模具，设置了拆卸组件，电机一接通电源后输出轴转动使齿轮转动，侧板用于支撑电机一，齿轮转动通过和齿条的啮合作用使右移动柄和左移动柄可以对向移动，可以对模具本体进行拆卸。

3、本自动上下料的泳镜注塑模具，设置了控制组件，电机二接通电源后输出轴转动使支撑板转动，达到调节支撑板方向的目的，使盛放炉可以完成上料，螺纹杆转动使移动块可以沿着滑杆滑动，从而使盛放炉可以向下移动，达到对模具本体的浇筑效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2拆卸组件、21侧板、22电机一、23齿轮、24右移动柄、25左移动柄、26注塑口、27模具本体、28排气孔、3控制组件、31电机二、32支撑板、33电机三、34固定块、35移动块、36螺纹杆、37滑杆、4上料组件、41电动推杆、42连杆一、43盛放炉、44连接柱、45连杆二、46连接板、47连杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种自动上下料的泳镜注塑模具，包括底板1、拆卸组件2、控制组件3和上料组件4；

底板1：上端设有安装槽；

拆卸组件2：设置在底板1的后侧；拆卸组件2包含侧板21、电机一22和齿轮23，底板1的后端固定连接有侧板21，侧板21的后端固定连接有电机一22，电机一22的输出轴延伸至侧板21前端固定连接有齿轮23，电机一22的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机一22接通电源后输出轴转动使齿轮23转动，侧板21用于支撑电机一22。

拆卸组件2还包含右移动柄24和左移动柄25，侧板21的上下两侧分别开设有两个横向的滑槽，上端的滑槽内部滑动连接有右移动柄24，下端的滑槽内部滑动连接有左移动柄25，右移动柄24的下端线性阵列有齿条，左移动柄25的上端线性阵列有齿条，齿条和齿轮23相互啮合，齿轮23转动通过和齿条的啮合作用使右移动柄24和左移动柄25可以对向移动，可以对模具本体27进行拆卸。

拆卸组件2还包含注塑口26、模具本体27和排气孔28，底板1的中部设有模具本体27，模具本体27的中部设有注塑口26，注塑口26的上侧与盛放炉43对齐，模具本体27的前后两侧线性阵列有排气孔28，左移动柄25和右移动柄24的下端卡住排气孔28，注塑口26用于浇灌炉水，排气孔28用于冷却。

控制组件3：设置在底板1的右端；控制组件3包含电机二31、支撑板32、电机三33和固定块34，底板1的右端固定连接有电机二31，电机二31的输出轴固定连接有支撑板32，支撑板32的前端设有电机三33，支撑板32的后端设有支撑板32，电机二31、电机三33的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机二31接通电源后输出轴转动使支撑板32转动，达到调节支撑板32方向的目的，使盛放炉43可以完成上料。控制组件3还包含移动块35、螺纹杆36和滑杆37，电机三33的输出轴外周侧固定连接有小齿轮，固定块34的上端转动连接有螺纹杆36，螺纹杆36的底端外周侧固定连接有大齿轮，大齿轮和小齿轮相互啮合，支撑板32的右端设有滑杆37，滑杆37的外周侧滑动连接有移动块35，移动块35的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36转动使移动块35可以沿着滑杆37滑动，从而使盛放炉43可以向下移动，达到对模具本体27的浇筑效果。

上料组件4：包含电动推杆41、连杆一42、盛放炉43、连接柱44、连杆二45、连接板46和连杆三47，电动推杆41固定连接在控制组件3中的移动块35左端，移动块35的前后两侧分别固定连接有两个连杆三47，电动推杆41的伸缩端固定连接有连杆一42的上端，连杆一42的下端固定连接有盛放炉43的左端，盛放炉43的右端上侧通过连接柱44活动连接有连杆二45的上端，连杆二45的下端通过螺栓活动连接有连杆三47的中部，连杆三47的底端通过螺栓活动连接有连接板46的右端，连接板46的左端固定连接盛放炉43的底端，电动推杆41的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电动推杆41接通电源后输出端工作使连杆一42竖向升降，从而使盛放炉43的右端向下转动，盛放炉43的左端围绕连接柱44转动，连接板46也随着盛放炉43转动，最终将炉水进行装载和倾倒。

本实用新型提供的一种自动上下料的泳镜注塑模具的工作原理如下：电机一22接通电源后输出轴转动使齿轮23转动，侧板21用于支撑电机一22，齿轮23转动通过和齿条的啮合作用使右移动柄24和左移动柄25可以对向移动，可以对模具本体27进行拆卸，左移动柄25和右移动柄24的下端卡住排气孔28，注塑口26用于浇灌炉水，排气孔28用于冷却，纹杆36转动使移动块35可以沿着滑杆37滑动，从而使盛放炉43可以向下移动，达到对模具本体27的浇筑效果，电动推杆41接通电源后输出端工作使连杆一42竖向升降，从而使盛放炉43的右端向下转动，盛放炉43的左端围绕连接柱44转动，连接板46也随着盛放炉43转动，最终将炉水进行装载和倾倒。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为PIC16F887IPT，电机一22选用伺服电机，电机二31选用步进电机，外部控制开关组控制电动推杆41、电机一22、电机二31工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：包括底板(1)、拆卸组件(2)、控制组件(3)和上料组件(4)；

底板(1)：上端设有安装槽；

拆卸组件(2)：设置在底板(1)的后侧；

控制组件(3)：设置在底板(1)的右端；

上料组件(4)：包含电动推杆(41)、连杆一(42)、盛放炉(43)、连接柱(44)、连杆二(45)、连接板(46)和连杆三(47)，所述电动推杆(41)固定连接在控制组件(3)中的移动块(35)左端，所述移动块(35)的前后两侧分别固定连接有两个连杆三(47)，所述电动推杆(41)的伸缩端固定连接有连杆一(42)的上端，所述连杆一(42)的下端固定连接有盛放炉(43)的左端，所述盛放炉(43)的右端上侧通过连接柱(44)活动连接有连杆二(45)的上端，所述连杆二(45)的下端通过螺栓活动连接有连杆三(47)的中部，所述连杆三(47)的底端通过螺栓活动连接有连接板(46)的右端，所述连接板(46)的左端固定连接盛放炉(43)的底端，所述电动推杆(41)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：所述拆卸组件(2)包含侧板(21)、电机一(22)和齿轮(23)，所述底板(1)的后端固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)的后端固定连接有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴延伸至侧板(21)前端固定连接有齿轮(23)，所述电机一(22)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：所述拆卸组件(2)还包含右移动柄(24)和左移动柄(25)，所述侧板(21)的上下两侧分别开设有两个横向的滑槽，上端的滑槽内部滑动连接有右移动柄(24)，下端的滑槽内部滑动连接有左移动柄(25)，所述右移动柄(24)的下端线性阵列有齿条，所述左移动柄(25)的上端线性阵列有齿条，所述齿条和齿轮(23)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：所述拆卸组件(2)还包含注塑口(26)、模具本体(27)和排气孔(28)，所述底板(1)的中部设有模具本体(27)，所述模具本体(27)的中部设有注塑口(26)，所述注塑口(26)的上侧与盛放炉(43)对齐，所述模具本体(27)的前后两侧线性阵列有排气孔(28)，所述左移动柄(25)和右移动柄(24)的下端卡住排气孔(28)。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：所述控制组件(3)包含电机二(31)、支撑板(32)、电机三(33)和固定块(34)，所述底板(1)的右端固定连接有电机二(31)，所述电机二(31)的输出轴固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)的前端设有电机三(33)，所述支撑板(32)的后端设有支撑板(32)，所述电机二(31)、电机三(33)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种自动上下料的泳镜注塑模具，其特征在于：所述移动块(35)、螺纹杆(36)和滑杆(37)，所述电机三(33)的输出轴外周侧固定连接有小齿轮，所述固定块(34)的上端转动连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的底端外周侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述支撑板(32)的右端设有滑杆(37)，所述滑杆(37)的外周侧滑动连接有移动块(35)，所述移动块(35)的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆(36)。