CN219294608U - 一种一体脱模顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体脱模顶出模具，涉及模具技术领域，以解决工件在进行脱模时工件的温度较高，不利于通过人工对工件进行脱模的问题，包括容置机构与升降机构；所述容置机构的顶部分别活动连接有储存机构与顶部结构，且储存机构同时与顶部结构活动连接；所述升降机构分别与储存机构、控制结构活动连接，且控制结构同时活动连接在容置机构的内部，升降机构包括有：升降板、控制轴与插装杆，升降板的四周分别固定连接有四组插装杆，控制轴呈两组设置，且两组控制轴分别与升降板螺纹连接，通过升降板可以带动插装杆进行升降的同时，插装杆在升降的同时便于将成型后的工件顶出模具的内部，便于快速的取出工件的同时，避免工件烫伤工作人员。

Description

一种一体脱模顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一体脱模顶出模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

本发明人发现，现有的一体脱模顶出模具在使用时，大部分模具在使用的过程中容易由于模具内材料冷却的时间较长，脱模时工件温度度容易过高，不利于通过人工对工件进行脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体脱模顶出模具，以解决上述背景技术中提出的工件在进行脱模时工件的温度度较高，不利于通过人工对工件进行脱模的问题。

本实用一体脱模顶出模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种一体脱模顶出模具，包括容置机构与升降机构；所述容置机构的顶部分别活动连接有储存机构与顶部结构，且储存机构同时与顶部结构活动连接；所述升降机构分别与储存机构、控制结构活动连接，且控制结构同时活动连接在容置机构的内部，升降机构包括有：升降板、控制轴与插装杆，升降板的四周分别固定连接有四组插装杆，控制轴呈两组设置，且两组控制轴分别与升降板螺纹连接。

进一步的，所述容置机构包括：底板、容置箱、预留孔A、螺栓、螺母、导向杆，底板的顶部固定连接有容置箱，容置箱的一侧设有预留孔A，螺栓呈四组设置，且四组螺栓分别固定连接在容置箱上，螺栓上转动连接有螺母，导向杆分别固定连接在底板上，且导向杆设置在容置箱内，当螺母在螺栓上进行转动时，可以对螺母在螺栓的位置进行调整，且通过螺母还可以对搭接板进行固定。

进一步的，所述储存机构包括：储存箱、搭接板、预留孔B、容置槽，储存箱的两侧分别固定连接有搭接板，且搭接板上设有预留孔B，搭接板通过预留孔B与螺栓活动连接，搭接板的顶部与螺母相贴合，储存箱的顶部分别设有预留孔B与容置槽，通过储存箱可以对工件进行加工。

进一步的，所述顶部结构包括：盖板、连接块、通孔A、连接杆，盖板的两侧分别固定连接有连接块，且连接块的内部设有通孔A，连接块通过通孔A与连接杆滑动连接，盖板同时贴合在储存箱的顶部，连接杆分别固定连接在容置箱上，通孔A呈锥形设置，其作用为，通过圆锥形设置的通孔，可以在连接块向连接杆进行插装时，使连接块与盖板自动居中设置。

进一步的，所述升降机构还包括：通孔B，通孔B分别设置在升降板上，且升降板通过通孔B与导向杆滑动连接，插装杆通过预留孔B与储存箱滑动连接，控制轴采用螺杆，其作用为，当控制轴进行转动时，可以通过控制轴带动升降板与插装杆进行升降。

进一步的，所述控制结构包括：连接板、连接槽、连接环、轴承、转盘、传动带、锥齿轮A、锥齿轮B、连接轴、旋钮，连接轴的两端分别固定连接有旋钮与锥齿轮B，连接轴通过预留孔A转动连接在容置箱上，且锥齿轮B与锥齿轮A相啮合，锥齿轮A固定连接在转盘的顶部，且转盘呈两组设置，转盘分别与传动带活动连接，转盘的底端固定连接在轴承内，转盘同时与控制轴固定连接，轴承固定连接在连接环内，连接板的两端分别与容置箱固定连接，连接板的内部同时设有连接槽，连接环通过连接槽固定连接在连接板内，传动带采用铰链结构，其作用为，当传动带进行转动时，可以通过传动带同时带动两组转盘进行转动。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型升降机构的设置，通过升降板可以带动插装杆进行升降的同时，升降板还可以通过通孔B与导向杆进行限位，防止升降板随着控制轴同时进行转动，插装杆在升降的同时便于将成型后的工件顶出模具的内部，便于快速的取出工件的同时，还可以避免工件烫伤工作人员。

2.本实用新型控制结构的设置，通过传动带可以快速的带动两组控制轴进行转动，便于通过控制轴带动升降板进行升降的同时，操作方式较为简易，且可以有效的提高工件取出时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型容置机构的结构示意图；

图4为本实用新型储存机构的结构示意图；

图5为本实用新型顶部结构的结构示意图；

图6为本实用新型升降机构的结构示意图；

图7为本实用新型控制结构的结构示意图。

图中：

1、容置机构；101、底板；102、容置箱；103、预留孔A；104、螺栓；105、螺母；106、导向杆；

2、储存机构；201、储存箱；202、搭接板；203、预留孔B；204、容置槽；

3、顶部结构；301、盖板；302、连接块；303、通孔A；304、连接杆；

4、升降机构；401、升降板；402、控制轴；403、通孔B；404、插装杆；

5、控制结构；501、连接板；502、连接槽；503、连接环；504、轴承；505、转盘；506、传动带；507、锥齿轮A；508、锥齿轮B；509、连接轴；510、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

参见图1至附图7，一种一体脱模顶出模具，包括有容置机构1与升降机构4；所述容置机构1的顶部分别活动连接有储存机构2与顶部结构3，且储存机构2同时与顶部结构3活动连接；所述升降机构4分别与储存机构2、控制结构5活动连接，且控制结构5同时活动连接在容置机构1的内部，升降机构4包括有：升降板401、控制轴402与插装杆404，升降板401的四周分别固定连接有四组插装杆404，控制轴402呈两组设置，且两组控制轴402分别与升降板401螺纹连接。

如图3所示，其中，容置机构1包括：底板101、容置箱102、预留孔A103、螺栓104、螺母105、导向杆106，底板101的顶部固定连接有容置箱102，容置箱102的一侧设有预留孔A103，螺栓104呈四组设置，且四组螺栓104分别固定连接在容置箱102上，螺栓104上转动连接有螺母105，导向杆106分别固定连接在底板101上，且导向杆106设置在容置箱102内。

如图4所示，其中，储存机构2包括：储存箱201、搭接板202、预留孔B203、容置槽204，储存箱201的两侧分别固定连接有搭接板202，且搭接板202上设有预留孔B203，搭接板202通过预留孔B203与螺栓104活动连接，搭接板202的顶部与螺母105相贴合，储存箱201的顶部分别设有预留孔B203与容置槽204。

如图5所示，其中，顶部结构3包括：盖板301、连接块302、通孔A303、连接杆304，盖板301的两侧分别固定连接有连接块302，且连接块302的内部设有通孔A303，连接块302通过通孔A303与连接杆304滑动连接，盖板301同时贴合在储存箱201的顶部，连接杆304分别固定连接在容置箱102上。

如图6所示，其中，升降机构4还包括：通孔B403，通孔B403分别设置在升降板401上，且升降板401通过通孔B403与导向杆106滑动连接，插装杆404通过预留孔B203与储存箱201滑动连接，通过升降板401可以带动插装杆404进行升降的同时，升降板401还可以通过通孔B403与导向杆106进行限位，防止升降板401随着控制轴402同时进行转动，插装杆404在升降的同时便于将成型后的工件顶出模具的内部，便于快速的取出工件的同时，还可以避免工件烫伤工作人员。

如图7所示，其中，控制结构5包括：连接板501、连接槽502、连接环503、轴承504、转盘505、传动带506、锥齿轮A507、锥齿轮B508、连接轴509、旋钮510，连接轴509的两端分别固定连接有旋钮510与锥齿轮B508，连接轴509通过预留孔A103转动连接在容置箱102上，且锥齿轮B508与锥齿轮A507相啮合，锥齿轮A507固定连接在转盘505的顶部，且转盘505呈两组设置，转盘505分别与传动带506活动连接，转盘505的底端固定连接在轴承504内，转盘505同时与控制轴402固定连接，轴承504固定连接在连接环503内，连接板501的两端分别与容置箱102固定连接，连接板501的内部同时设有连接槽502，连接环503通过连接槽502固定连接在连接板501内，通过传动带506可以快速的带动两组控制轴402进行转动，便于通过控制轴402带动升降板401进行升降的同时，操作方式较为简易，且可以有效的提高工件取出时的工作效率。

本实施例的工作原理：

本实用新型中，首先将储存箱201与搭接板202通过螺栓104与螺母105固定在容置箱102上，之后将储存箱201内注入液体材料，材料在注入完成后还可以通过盖板301对储存箱201进行密封，并使材料在储存箱201与盖板301内初步冷却成型，工件成型后，可以通过旋钮510控制连接轴509进行转动，同时通过锥齿轮A507与锥齿轮B508带动一组转盘505进行转动，且两组转盘505还可以通过传动带506进行传动，之后通过转盘505带动控制轴402进行转动，控制轴402在转动的过程中，可以控制升降板401与插装杆404进行升降，升降板401还可以通过通孔B403与导向杆106进行限位，防止升降板401随着控制轴402同时转动，插装杆404在升降时，可以通过预留孔B203插入到搭接板202与储存箱201内，将工件顶出储存箱201内，完成工件的加工工作。

Claims (6)

1.一种一体脱模顶出模具，其特征在于：包括容置机构(1)与升降机构(4)；所述容置机构(1)的顶部分别活动连接有储存机构(2)与顶部结构(3)，且储存机构(2)同时与顶部结构(3)活动连接；所述升降机构(4)分别与储存机构(2)、控制结构(5)活动连接，且控制结构(5)同时活动连接在容置机构(1)的内部，升降机构(4)包括有：升降板(401)、控制轴(402)与插装杆(404)，升降板(401)的四周分别固定连接有四组插装杆(404)，控制轴(402)呈两组设置，且两组控制轴(402)分别与升降板(401)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出模具，其特征在于：所述容置机构(1)包括：底板(101)、容置箱(102)、预留孔A(103)、螺栓(104)、螺母(105)、导向杆(106)，底板(101)的顶部固定连接有容置箱(102)，容置箱(102)的一侧设有预留孔A(103)，螺栓(104)呈四组设置，且四组螺栓(104)分别固定连接在容置箱(102)上，螺栓(104)上转动连接有螺母(105)，导向杆(106)分别固定连接在底板(101)上，且导向杆(106)设置在容置箱(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种一体脱模顶出模具，其特征在于：所述储存机构(2)包括：储存箱(201)、搭接板(202)、预留孔B(203)、容置槽(204)，储存箱(201)的两侧分别固定连接有搭接板(202)，且搭接板(202)上设有预留孔B(203)，搭接板(202)通过预留孔B(203)与螺栓(104)活动连接，搭接板(202)的顶部与螺母(105)相贴合，储存箱(201)的顶部分别设有预留孔B(203)与容置槽(204)。

4.根据权利要求2所述的一种一体脱模顶出模具，其特征在于：所述顶部结构(3)包括：盖板(301)、连接块(302)、通孔A(303)、连接杆(304)，盖板(301)的两侧分别固定连接有连接块(302)，且连接块(302)的内部设有通孔A(303)，连接块(302)通过通孔A(303)与连接杆(304)滑动连接，盖板(301)同时贴合在储存箱(201)的顶部，连接杆(304)分别固定连接在容置箱(102)上。

5.根据权利要求2所述的一种一体脱模顶出模具，其特征在于：所述升降机构(4)还包括：通孔B(403)，通孔B(403)分别设置在升降板(401)上，且升降板(401)通过通孔B(403)与导向杆(106)滑动连接，插装杆(404)通过预留孔B(203)与储存箱(201)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种一体脱模顶出模具，其特征在于：所述控制结构(5)包括：连接板(501)、连接槽(502)、连接环(503)、轴承(504)、转盘(505)、传动带(506)、锥齿轮A(507)、锥齿轮B(508)、连接轴(509)、旋钮(510)，连接轴(509)的两端分别固定连接有旋钮(510)与锥齿轮B(508)，连接轴(509)通过预留孔A(103)转动连接在容置箱(102)上，且锥齿轮B(508)与锥齿轮A(507)相啮合，锥齿轮A(507)固定连接在转盘(505)的顶部，且转盘(505)呈两组设置，转盘(505)分别与传动带(506)活动连接，转盘(505)的底端固定连接在轴承(504)内，转盘(505)同时与控制轴(402)固定连接，轴承(504)固定连接在连接环(503)内，连接板(501)的两端分别与容置箱(102)固定连接，连接板(501)的内部同时设有连接槽(502)，连接环(503)通过连接槽(502)固定连接在连接板(501)内。

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