CN219055166U - 一种快速脱模的耳机壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机壳制造技术领域，公开了一种快速脱模的耳机壳模具，所述底板的上表面在下模具和上模具的两侧均设置有侧板，所述侧板的一侧设置有安装架，所述安装架通过螺丝安装在上模具的外侧；所述下模具的前表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有顶针；所述侧板的一侧设置有移动板，所述移动板的下表面设置有清洁刷。通过将的限位杆进行按压会使得限位杆进入到定位孔内部，并使得定位孔内部的弹簧受到挤压发生形变，此时可将调节杆向上移动，在调节杆向上移动时会使得连接板向上移动使得顶针向上移动，这样即可将下模具中成型的耳机壳进行快速使得顶出脱模。

Description

一种快速脱模的耳机壳模具

技术领域

本实用新型涉及耳机壳制造技术领域，具体是一种快速脱模的耳机壳模具。

背景技术

随着中国城市化进程的加快，越来越多的人选择通过户外生活方式来缓解面临的各种压力，各种各样的影音娱乐产品成为不可缺少的助手，因为无论是室内还是室外，耳机逐渐成为生活中一件必须品，而耳机的耳机壳在生产制造时都是通过注塑的方式在模具中形成的，耳机壳注塑模具一般都是分为上下模具，通过上模具进行注入溶液然后经过冷却即可在模具中得到所需要的耳机壳，可现在的耳机壳模具中脱模较为不便，降低工作效率，所以为了提高耳机壳的快速生产，对成型后的耳机壳快速脱模是有必要的。

中国专利公开了一种可快速脱模的手机壳注塑模具（授权公告号CN216732836U），该专利技术通过升降组件来实现下模组件进行对应的升降作用，同时，也方便进行对应的横向移动，方便进行对应的脱模，但是该专利通过下模组件的升降实现脱模的效率较差，无法使得壳体从下模中取出，使得效率降低。

中国专利公开了塑胶耳机壳模具（授权公告号 CN212653812U），该专利技术通过设置的内腔柱，可以在浇筑时利用转动件将其转动进模具中，注塑时内腔柱正好置于耳机壳的内腔中，当冷却完成后，再运作转动件将内腔柱抽出，再将上模拿掉，即可完美的将耳机外壳取出，不用特意的再去清理耳机外壳内部，减少了工时，节约了成本，但是该专利虽然能够将耳机外壳取出，可模具上还是会存在污染，这样则会影响后续的注塑。

因此，本领域技术人员提供了一种快速脱模的耳机壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速脱模的耳机壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速脱模的耳机壳模具，包括下模具以及设置在下模具上方的上模具和开设在上模具上表面的进液口，所述下模具的下方设置有底板，所述底板的上表面在下模具和上模具的两侧均设置有侧板，所述侧板的一侧设置有安装架，所述安装架通过螺丝安装在上模具的外侧；

所述下模具的前表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有顶针；

所述侧板的一侧设置有移动板，所述移动板的下表面设置有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的一侧开设有移动槽，所述安装架的一端滑动安装在移动槽的内部，且安装架的内部在移动槽的上方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在安装架的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽的内部在连接板的下方对称设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有调节杆，所述连接板的下表面对称设置有固定套，所述调节杆的上端嵌入固定套的内部并通过螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的外部从上到下分别开设有第一固定孔和第二固定孔，所述调节杆的外部开设有定位孔，所述定位孔与第一固定孔和第二固定孔相互对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位盘，所述限位盘的一端连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿第二固定孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的一侧靠近移动板的位置通过螺丝安装有安装板，所述安装板的一侧对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将贯穿第二固定孔的限位杆进行按压，这样会使得限位杆进入到定位孔内部，并使得定位孔内部的弹簧受到挤压发生形变，此时可将调节杆向上移动，在调节杆向上移动时会使得连接板向上移动使得顶针向上移动，这样即可将下模具中成型的耳机壳进行快速使得顶出脱模，该设置结构简单，操作方便，能够快速的实现耳机壳脱模，提高工作效率。

2、利用支架一侧设置的风机的工作，这样在风机工作时能够快速的对上模具与下模具进行冷却，提高耳机壳的成型速度，同时通过第二电动伸缩杆的工作，这样会使得移动板进行移动，从而在将耳机壳取出后通过清洁刷可对下模具进行清洁，同时风机也可对下模具的进行清洁处理，该设置可对下模具的表面进行清洁，避免污染而影响后续的耳机壳注塑成型。

附图说明

图1为一种快速脱模的耳机壳模具的结构示意图；

图2为一种快速脱模的耳机壳模具中侧板的结构示意图；

图3为一种快速脱模的耳机壳模具中顶针的结构示意图；

图4为一种快速脱模的耳机壳模具中限位杆的结构示意图；

图5为一种快速脱模的耳机壳模具中移动板的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；21、第一电动伸缩杆；22、移动槽；23、安装架；3、下模具；4、上模具；41、进液口；

5、移动板；51、清洁刷；52、风机；53、支架；54、安装板；55、第二电动伸缩杆；

6、连接板；61、顶针；62、支撑杆；621、第一固定孔；622、第二固定孔；63、调节杆；631、限位盘；632、限位杆；633、弹簧；64、固定套。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种快速脱模的耳机壳模具，包括下模具3以及设置在下模具3上方的上模具4和开设在上模具4上表面的进液口41，下模具3的下方设置有底板1，底板1的上表面在下模具3和上模具4的两侧均设置有侧板2，侧板2的一侧设置有安装架23，安装架23通过螺丝安装在上模具4的外侧；

下模具3的前表面开设有固定槽，固定槽的内部设置有连接板6，连接板6的上表面对称设置有顶针61；

侧板2的一侧设置有移动板5，移动板5的下表面设置有清洁刷51。

在图1和图2中：侧板2的一侧开设有移动槽22，安装架23的一端滑动安装在移动槽22的内部，且安装架23的内部在移动槽22的上方设置有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的伸缩端连接在安装架23的上表面，该设置利用第一电动伸缩杆21与安装架23的连接，这样在第一电动伸缩杆21工作时会使得安装架23移动，进而可使得上模具4与下模具3闭合实现注塑工作。

在图1和图3中：固定槽的内部在连接板6的下方对称设置有支撑杆62，支撑杆62的上端设置有调节杆63，连接板6的下表面对称设置有固定套64，调节杆63的上端嵌入固定套64的内部并通过螺丝连接，该设置利用螺丝可将调节杆63进行安装拆卸，从而便于在调节杆63的高度调节时可使得连接板6向上移动。

在图4中：支撑杆62的外部从上到下分别开设有第一固定孔621和第二固定孔622，调节杆63的外部开设有定位孔，定位孔与第一固定孔621和第二固定孔622相互对应，该设置通过第一固定孔621与第二固定孔622的开设，这样可使得调节杆63在不同位置进行固定，从而使得调节杆63的高度发生变化。

在图4中：定位孔的内部设置有弹簧633，弹簧633的一端连接有限位盘631，限位盘631的一端连接有限位杆632，限位杆632的一端贯穿第二固定孔622的内部，该设置利用弹簧633的设置，这样能够使得限位杆632在按压后会使得自动弹出，从而对调节杆63进行限位固定。

在图5中：侧板2的一侧靠近移动板5的位置通过螺丝安装有安装板54，安装板54的一侧对称设置有第二电动伸缩杆55，第二电动伸缩杆55的伸缩端连接在移动板5的一侧，该设置利用第二电动伸缩杆55的设置能够将移动板5进行推动，这样在取出耳机壳后通过移动板5下表面设置的清洁刷51可对下模具3进行清洁，避免受到污染而影响后续注塑。

在图1和图5中：移动板5的一侧安装有支架53，支架53的一侧安装有风机52，该设置通过风机52可对注塑的耳机壳快速的冷却，同时也可在清洁时对下模具3表面的灰尘清理。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在生产耳机壳时，通过第一电动伸缩杆21的工作会使得安装架23向下移动，进而使得上模具4与下模具3进行闭合，在闭合后将注塑的物料从进液口41进入从而使得耳机壳在下模具3中的模腔中进行注塑生产；

在生产时通过风机52的启动可对上模具4与下模具3进行冷却散热，从而提高耳机壳的成型速度；

当成型后将上模具4向上移动，此时工作人员通过将贯穿支撑杆62外部的限位杆632进行按压，这样会使得限位杆632进入到定位孔内部，并使得定位孔内部的弹簧633受到挤压发生形变，此时可将调节杆63向上移动，在调节杆63向上移动时会使得连接板6向上移动使得顶针61向上移动，这样即可将下模具3中成型的耳机壳进行快速使得顶出脱模；

在脱模后通过启动安装板54一侧设置的第二电动伸缩杆55，这样在第二电动伸缩杆55工作时会使得移动板5进行移动，该移动板5的下表面设置有清洁刷51，这样在将耳机壳取出后通过清洁刷51可对下模具3进行清洁，同时风机52也可对下模具3的进行清洁处理，从而保证下模具3的洁净度，避免受到污染而影响后续的耳机壳的注塑生产。

Claims (7)

1.一种快速脱模的耳机壳模具，包括下模具（3）以及设置在下模具（3）上方的上模具（4）和开设在上模具（4）上表面的进液口（41），其特征在于，所述下模具（3）的下方设置有底板（1），所述底板（1）的上表面在下模具（3）和上模具（4）的两侧均设置有侧板（2），所述侧板（2）的一侧设置有安装架（23），所述安装架（23）通过螺丝安装在上模具（4）的外侧；

所述下模具（3）的前表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有连接板（6），所述连接板（6）的上表面对称设置有顶针（61）；

所述侧板（2）的一侧设置有移动板（5），所述移动板（5）的下表面设置有清洁刷（51）。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述侧板（2）的一侧开设有移动槽（22），所述安装架（23）的一端滑动安装在移动槽（22）的内部，且安装架（23）的内部在移动槽（22）的上方设置有第一电动伸缩杆（21），所述第一电动伸缩杆（21）的伸缩端连接在安装架（23）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述固定槽的内部在连接板（6）的下方对称设置有支撑杆（62），所述支撑杆（62）的上端设置有调节杆（63），所述连接板（6）的下表面对称设置有固定套（64），所述调节杆（63）的上端嵌入固定套（64）的内部并通过螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述支撑杆（62）的外部从上到下分别开设有第一固定孔（621）和第二固定孔（622），所述调节杆（63）的外部开设有定位孔，所述定位孔与第一固定孔（621）和第二固定孔（622）相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述定位孔的内部设置有弹簧（633），所述弹簧（633）的一端连接有限位盘（631），所述限位盘（631）的一端连接有限位杆（632），所述限位杆（632）的一端贯穿第二固定孔（622）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述侧板（2）的一侧靠近移动板（5）的位置通过螺丝安装有安装板（54），所述安装板（54）的一侧对称设置有第二电动伸缩杆（55），所述第二电动伸缩杆（55）的伸缩端连接在移动板（5）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的耳机壳模具，其特征在于，所述移动板（5）的一侧安装有支架（53），所述支架（53）的一侧安装有风机（52）。

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