CN220180050U - 一种可快速脱模的手机壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种可快速脱模的手机壳注塑模具，包括后板、升降机构和支撑机构，所述后板下端前侧固定安装有模座，所述模座下侧固定安装有底柱，所述底柱内部设置有用于对模槽内成型模顶起脱离的升降机构。本实用新型当在对手机壳注塑生产过程中，控制气缸带动升降板向下移动，使压模插入模座的伸缩槽上端内部，通过注料孔完成注塑，注塑成型后，使内板稳定的向外移动，当支撑板从开槽内完成露出后，弹簧释放势能向上推动限位板带动支撑板向上从顶槽内伸出，对被顶起出模的注塑模两侧支撑，使其稳定的完成脱模，以便后续取拿进行其他操作，给模具的使用带来便利。

Description

一种可快速脱模的手机壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种可快速脱模的手机壳注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，手机塑料壳的生产过程中需要通过注塑模具进行生产。

专利号CN216732836U公布了一种可快速脱模的手机壳注塑模具，该注塑模具通过设置有支撑组件，利用支撑组件来实现结构的稳定，然后，在通过支撑组件一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有升降组件，利用升降组件来实现对应的下模组件进行对应的升降，最后通过设置有升降式上模组件，利用升降式上模组件来对下模组件的挤压，从而来实现对应的灌胶，使得手机壳的注塑更为的方便，同时两个下模组件进行对应的伸缩来方便进行脱模。

上述注塑模具有些不足之处：上述注塑模具通过对上下模板的位置调节，达到对内部成型注塑模的脱模，而众所周知注塑模具在成型后会粘黏在模槽内，上述虽然调节上下模板的间距，但是在粘黏效果下会使成型模粘黏在上模槽或者下模槽内，无法完成彻底的脱模，给脱模过程带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的手机壳注塑模具，用于解决上述注塑模具通过对上下模板的位置调节，达到对内部成型注塑模的脱模，而众所周知注塑模具在成型后会粘黏在模槽内，上述虽然调节上下模板的间距，但是在粘黏效果下会使成型模粘黏在上模槽或者下模槽内，无法完成彻底的脱模，给脱模过程带来麻烦的问题。

因此，本实用新型给出了一种可快速脱模的手机壳注塑模具，包括后板、升降机构和支撑机构，所述后板下端前侧固定安装有模座，所述模座下侧固定安装有底柱，所述底柱内部设置有用于对模槽内成型模顶起脱离的升降机构，所述升降机构上端两侧设置有用于对被脱模的成型模限位的支撑机构，所述后板上侧前端侧壁开设有后槽，所述后槽内部安装有升降杆，所述升降杆上端固定安装有升降板，所述升降杆下端连接有气缸，所述升降板前端固定安装有顶板，所述顶板下侧设置有压模。

优选的：所述升降机构包括伸缩槽，所述伸缩槽内部安装有第一螺杆，所述伸缩槽下端的底柱内部开设有底槽，所述底槽上端侧壁安装有与第一螺杆连接的第一螺头，所述底槽右侧安装有第二螺头，所述第二螺头右端连接有第一电机，所述伸缩槽侧壁开设有滑槽，所述第一螺杆外壁套装有伸缩板，所述伸缩板侧壁安装有滑块。

优选的：所述支撑机构包括开槽，所述开槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆之间连接有第二电机，所述第二螺杆外壁套装有内板，所述开槽下侧壁开设有边槽，所述内板下侧壁那幢有边板，所述内板上端侧壁开设有顶槽，所述顶槽内部嵌装有支撑板，所述顶槽侧壁开设有限位槽，所述支撑板侧壁安装有限位板，所述限位板侧壁连接有弹簧。

优选的：所述第一螺头侧壁设有的齿纹与第二螺头侧壁设有的齿纹相互啮合。

优选的：所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相互吻合。

优选的：所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽侧壁。

优选的：所述支撑板的截面形状为直角梯形。

本实用新型，当在对手机壳注塑生产过程中，控制气缸带动升降板向下移动，使压模插入模座的伸缩槽上端内部，通过注料孔完成注塑，注塑成型后，控制第一电机运转带动第二螺头转动啮合带动第一螺头转动，第一螺头带动连接的第一螺杆旋转，第一螺杆旋转通过外壁设有的螺纹啮合带动伸缩板在伸缩槽内向上移动，在滑块嵌于滑槽限位下，向上竖直稳定的将成型的注塑模从伸缩槽顶端顶起，顶起的同时，控制第二电机运转带动两侧第二螺杆转动啮合带动内板在开槽内向外移动，在边板嵌于边槽的限位下，使内板稳定的向外移动，当支撑板从开槽内完成露出后，弹簧释放势能向上推动限位板带动支撑板向上从顶槽内伸出，对被顶起出模的注塑模两侧支撑，使其稳定的完成脱模，以便后续取拿进行其他操作，给模具的使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型升降机构和支撑机构正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A局部放大图。

图中：

1、后板；2、模座；3、底柱；401、伸缩槽；402、第一螺杆；403、底槽；404、第一螺头；405、第二螺头；406、第一电机；407、滑槽；408、滑块；409、伸缩板；501、开槽；502、第二螺杆；503、第二电机；504、内板；505、边槽；506、边板；507、顶槽；508、支撑板；509、限位槽；510、限位板；511、弹簧；6、后槽；7、升降杆；8、升降板；9、气缸；10、顶板；11、压模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种可快速脱模的手机壳注塑模具，包括后板1、升降机构和支撑机构，所述后板1下端前侧固定安装有模座2，所述模座2下侧固定安装有底柱3，所述底柱3内部设置有用于对模槽内成型模顶起脱离的升降机构，所述升降机构上端两侧设置有用于对被脱模的成型模限位的支撑机构，所述后板1上侧前端侧壁开设有后槽6，所述后槽6内部安装有升降杆7，所述升降杆7上端固定安装有升降板8，所述升降杆7下端连接有气缸9，所述升降板8前端固定安装有顶板10，所述顶板10下侧设置有压模11。

需要说明的是：本方案中通过升降机构将成型模快速顶起从模槽内完全脱离，通过支撑机构保证了被顶起的成型模在顶起过程的稳定。

其中，所述升降机构包括伸缩槽401，所述伸缩槽401内部安装有第一螺杆402，所述伸缩槽401下端的底柱3内部开设有底槽403，所述底槽403上端侧壁安装有与第一螺杆402连接的第一螺头404，所述底槽403右侧安装有第二螺头405，所述第二螺头405右端连接有第一电机406，所述伸缩槽401侧壁开设有滑槽407，所述第一螺杆402外壁套装有伸缩板409，所述伸缩板409侧壁安装有滑块408。

需要说明的是：本方案便于将成型模完全的顶起脱模。

其中，所述第一螺头404侧壁设有的齿纹与第二螺头405侧壁设有的齿纹相互啮合。

需要说明的是：本方案高效的完成脱模操作。

其中，所述滑块408的截面尺寸与滑槽407的截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案使脱模过程更加稳定。

实施例2

请参阅图1-3，所述支撑机构包括开槽501，所述开槽501内部安装有第二螺杆502，所述第二螺杆502之间连接有第二电机503，所述第二螺杆502外壁套装有内板504，所述开槽501下侧壁开设有边槽505，所述内板504下侧壁那幢有边板506，所述内板504上端侧壁开设有顶槽507，所述顶槽507内部嵌装有支撑板508，所述顶槽507侧壁开设有限位槽509，所述支撑板508侧壁安装有限位板510，所述限位板510侧壁连接有弹簧511。

需要说明的是：本方案使脱模过程更加稳定。

其中，所述限位板510固定连接弹簧511的一端，所述弹簧511的另一端固定连接在限位槽509侧壁。

需要说明的是：本方案使支撑组件在收纳时直接收缩。

其中，所述支撑板508的截面形状为直角梯形。

需要说明的是：本方案通过支撑板508的斜面对成型手机壳体模两侧托举支撑保持稳定。

本实用新型的工作流程及原理：当在对手机壳注塑生产过程中，控制气缸9带动升降板8向下移动，使压模11插入模座2的伸缩槽401上端内部，通过注料孔完成注塑，注塑成型后，控制第一电机406运转带动第二螺头405转动啮合带动第一螺头404转动，第一螺头404带动连接的第一螺杆402旋转，第一螺杆402旋转通过外壁设有的螺纹啮合带动伸缩板409在伸缩槽401内向上移动，在滑块408嵌于滑槽407限位下，向上竖直稳定的将成型的注塑模从伸缩槽401顶端顶起，顶起的同时，控制第二电机503运转带动两侧第二螺杆502转动啮合带动内板504在开槽501内向外移动，在边板506嵌于边槽505的限位下，使内板504稳定的向外移动，当支撑板508从开槽501内完成露出后，弹簧511释放势能向上推动限位板510带动支撑板508向上从顶槽507内伸出，对被顶起出模的注塑模两侧支撑，使其稳定的完成脱模。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：包括后板(1)、升降机构和支撑机构，所述后板(1)下端前侧固定安装有模座(2)，所述模座(2)下侧固定安装有底柱(3)，所述底柱(3)内部设置有用于对模槽内成型模顶起脱离的升降机构，所述升降机构上端两侧设置有用于对被脱模的成型模限位的支撑机构，所述后板(1)上侧前端侧壁开设有后槽(6)，所述后槽(6)内部安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)上端固定安装有升降板(8)，所述升降杆(7)下端连接有气缸(9)，所述升降板(8)前端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)下侧设置有压模(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述升降机构包括伸缩槽(401)，所述伸缩槽(401)内部安装有第一螺杆(402)，所述伸缩槽(401)下端的底柱(3)内部开设有底槽(403)，所述底槽(403)上端侧壁安装有与第一螺杆(402)连接的第一螺头(404)，所述底槽(403)右侧安装有第二螺头(405)，所述第二螺头(405)右端连接有第一电机(406)，所述伸缩槽(401)侧壁开设有滑槽(407)，所述第一螺杆(402)外壁套装有伸缩板(409)，所述伸缩板(409)侧壁安装有滑块(408)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述支撑机构包括开槽(501)，所述开槽(501)内部安装有第二螺杆(502)，所述第二螺杆(502)之间连接有第二电机(503)，所述第二螺杆(502)外壁套装有内板(504)，所述开槽(501)下侧壁开设有边槽(505)，所述内板(504)下侧壁那幢有边板(506)，所述内板(504)上端侧壁开设有顶槽(507)，所述顶槽(507)内部嵌装有支撑板(508)，所述顶槽(507)侧壁开设有限位槽(509)，所述支撑板(508)侧壁安装有限位板(510)，所述限位板(510)侧壁连接有弹簧(511)。

4.根据权利要求2所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述第一螺头(404)侧壁设有的齿纹与第二螺头(405)侧壁设有的齿纹相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述滑块(408)的截面尺寸与滑槽(407)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述限位板(510)固定连接弹簧(511)的一端，所述弹簧(511)的另一端固定连接在限位槽(509)侧壁。

7.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的手机壳注塑模具，其特征在于：所述支撑板(508)的截面形状为直角梯形。