CN219946062U - 电机风扇拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机风扇拆卸工装，用于风扇座和电机轴的拆卸，包括转动组件和连接组件，所述连接组件的一端活动连接于所述转动组件，所述连接组件的另一端用于连接于所述风扇座；转动所述转动组件，以驱动连接组件活动并带动所述风扇座从所述电机轴上分离。本实用新型技术方案的转动组件和连接组件之间的配合，可把风扇从电机轴上顶出，实现风扇的拆除，且不会破坏风扇，省力省时，脱离过程平稳，安全可靠，操作简单方便。

Description

电机风扇拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及电机风扇拆装技术领域，特别涉及一种电机风扇拆卸工装。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。

在长时间的运行下，风扇座与电机轴之间存在不平衡动摩擦，进而无法拆卸，在强力拆卸的过程中，易把塑料风扇折断变形，还可能对风扇或电机轴造成破坏，给风机的维修带来极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电机风扇拆卸工装，旨在实现风扇的拆除，且不会破坏风扇，省力省时，脱离过程平稳，安全可靠，操作简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提出的电机风扇拆卸工装，用于风扇座和电机轴的拆卸，包括：

转动组件；和

连接组件，所述连接组件的一端活动连接于所述转动组件，所述连接组件的另一端用于连接于所述风扇座；

转动所述转动组件，以驱动所述连接组件活动并带动所述风扇座从所述电机轴上分离。

可选的实施例中，所述转动组件包括旋柄和转动杆，所述旋柄设于所述转动杆的一端，所述转动杆的另一端活动连接于所述连接组件。

可选的实施例中，所述转动杆的一端开设有贯穿孔，所述旋柄活动穿设于所述贯穿孔；

且/或，所述旋柄的两端设有防脱凸起。

可选的实施例中，所述连接组件包括连接支架和连接件，所述转动杆活动连接于所述连接支架，所述连接支架于背离所述旋柄的一表面连接有所述连接件，所述连接件远离所述连接支架的一端连接于所述风扇座。

可选的实施例中，所述转动杆于远离所述旋柄的一端的外周面形成有外螺纹；

所述连接支架的中心位置设有供所述转动杆穿设的连接孔，所述连接孔内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述转动组件驱动所述连接组件转动，并带动所述连接支架上下移动。

可选的实施例中，所述连接件设有多个，多个所述连接件沿所述连接支架的周向间隔设置。

可选的实施例中，每一所述连接件包括导向杆和连接套，所述导向杆的一端可拆卸连接于所述连接支架，所述导向杆的另一端连接有所述连接套，所述连接套用于连接于所述风扇座。

可选的实施例中，所述导向杆于靠近于所述连接套的一端设有第一链条环；

所述连接套包括第二链条环和套接部，所述第二链条环活动连接于所述第一链条环，所述套接部可拆卸连接于所述第二链条环。

可选的实施例中，所述第一链条环呈椭圆形状；

所述第二链条环呈半椭圆形状。

可选的实施例中，所述风扇座设有固定螺丝；

所述套接部于远离所述第二链条环的表面开设有套装孔，所述套装孔内形成有用于与所述固定螺丝相配合的内螺纹。

本实用新型技术方案的电机风扇拆卸工装，用于风扇座和电机轴的拆卸，包括转动组件和连接组件，连接组件的一端活动连接于转动组件，连接组件的另一端用于连接于风扇座；转动转动组件，以驱动连接组件活动并带动风扇座从电机轴上分离，进而可把风扇从电机轴上拆除，因转动组件和连接组件提供了距离风扇的空间，从而在拆卸过程中不会触碰到风扇，也就不会破坏风扇，省力省时，脱离过程平稳，安全可靠，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电机风扇拆卸工装一实施例的结构示意图；

图2为图1所示电机风扇拆卸工装中的连接套的结构示意图；

图3为图1所示电机风扇拆卸工装中的风扇座和电机轴的安装结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	电机风扇拆卸工装	2211	第一链条环
1	转动组件	222	连接套
				11	旋柄	2221	第二链条环
12	转动杆	2222	套接部
				121	防脱凸起	2222a	套装孔
2	连接组件	20	风扇座
				21	连接支架	201	固定螺丝
22	连接件	30	电机轴
				221	导向杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电机风扇拆卸工装，旨在实现风扇的拆除，且不会破坏风扇，省力省时，脱离过程平稳，安全可靠，操作简单方便。

请参照图1至图3，下面将在具体实施例中对本实用新型提出的电机风扇拆卸工装10的具体结构进行说明，在本实用新型的一实施例中，本实用新型提出的电机风扇拆卸工装10，用于风扇座20和电机轴30的拆卸，包括：

转动组件1；和

连接组件2，连接组件2的一端活动连接于转动组件1，连接组件2的另一端用于连接于风扇座20；

转动转动组件1，以驱动连接组件2活动并带动风扇座20从电机轴30上分离。

本实施例中，电机风扇拆卸工装10用于风扇座20和电机轴30之间的拆卸，以使风扇座20快速地从电机轴30上拆离。并且电机风扇拆卸工装10设于风扇座20上，用于将风扇座20从电机轴30上拆除，利用有限的拆卸空间，减少拆除时间，且保护风扇在拆除过程中不易折断变形。

具体地，电机风扇拆卸工装10包括转动组件1和连接组件2，转动组件1的一端活动连接于连接组件2，连接组件2远离转动组件1的一端连接于风扇座20，以在转动转动组件1时，驱动连接组件2移动，进而带动风扇座20从电机轴30上分离出来，进而可把风扇从电机轴30上顶出，实现风扇的拆除。

可选的，连接组件2用于连接风扇座20，且连接组件2和风扇座20之间的连接为可拆卸连接，不需要通过粘接等方式将连接组件2固定在风扇座20上，保证连接组件2和风扇座20之间的稳定连接。因此，通过转动转动组件1，进而可带动连接组件2朝远离电机座的方向移动，进而带动风扇座20也朝远离电机座的方向移动，进而使风扇座20平稳脱离电机轴30，省时省力。

请参照图1，可选的实施例中，转动组件1包括旋柄11和转动杆12，旋柄11设于转动杆12的一端，转动杆12的另一端活动连接于连接组件2，通过旋柄11和转动杆12之间的配合，以使连接组件2能顺利将风扇座20从电机轴30上分离出来。

本实施例中，为了便于与连接组件2连接，转动组件1包括旋柄11和转动杆12，并且旋柄11设置在转动杆12的一端，而转动杆12的另一端活动连接于连接组件2，因此可通过转动旋柄11，以带动转动杆12移动，进而带动连接组件2移动，从而将风扇座20从电机轴30上拆卸，进而保护风扇轴在拆除过程中不易折断变形，便于拆装，进一步提高了拆装效率。需要说明的是，旋柄11和转动杆12之间可以为一体成型结构，如此，确保结构强度和结构稳定性，同时也方便加工，提高加工效率。当然，旋柄11和转动杆12之间也可以是其他形式的结构组成，本申请在此不做限定。

请继续参照图1，可选的实施例中，转动杆12的一端开设有贯穿孔，旋柄11活动穿设于贯穿孔；

旋柄11的两端设有防脱凸起121，通过在旋柄11的两端设置防脱凸起121，以防止旋柄11从转动杆12上脱离。

本实施例中，为了便于用力，在转动杆12上开设有贯穿孔，并且旋柄11活动穿设于贯穿孔内，进而在用力拔出风扇座20上，可调节旋柄11在转动杆12上的长度，以便于从不同的力度拔出风扇座20，操作简单，使拆卸风扇省力省时，脱离过程平稳，安全可靠。

再，为了防止旋柄11从转动杆12脱离出来，在旋柄11的两端设置有防脱凸起121，且防脱凸起121的形状可为圆柱形、方形或球形，需确保防脱凸起121大于贯穿孔，以保证旋柄11不易从转动杆12上脱离。

需要说明的是，旋柄11和转动杆12可为金属材料制成，强度较好。

请再次参照图1，可选的实施例中，连接组件2包括连接支架21和连接件22，转动杆12于远离旋柄11的一端活动连接于连接支架21，连接支架21于背离旋柄11的一表面连接有连接件22，连接件22远离连接支架21的一端连接于风扇座20，确保连接组件2和风扇座20之间的连接稳定。

本实施例中，为了便于与风扇座20连接，连接组件2包括连接支架21和连接件22，并且转动杆12远离旋柄11的一端活动连接于连接支架21，连接件22连接在连接支架21远离旋柄11的一表面上，因此，当转动旋柄11时，转动杆12带动连接支架21移动，进而带动连接支架21上的连接件22移动，从而带动风扇座20朝背离电机轴30的方向上移动。

请参照图1，可选的实施例中，转动杆12于远离旋柄11的一端的外周面形成有外螺纹；

连接支架21的中心位置设有供转动杆12穿设的连接孔，连接孔内设有与外螺纹相配合的内螺纹，转动组件1驱动连接组件2转动，并带动连接支架21上下移动，通过转动杆12和连接支架21之间的连接为螺纹连接，以使转动杆12能顺利带动连接支架21上下移动。

本实施例中，为了便于转动杆12和连接支架21之间的连接，通过在转动杆12于远离旋柄11的一端的外周面形成有外螺纹，以及在连接支架21上开设有连接孔上设有内螺纹，外螺纹和内螺纹之间的相互配合，以使转动杆12螺纹连接于连接支架21，因此，可通过旋动旋柄11，进而转动转动杆12，从而带动连接支架21朝远离电机轴30的方向移动，进而把风扇座20从电机座上脱离，以确保风扇座20在拆除的过程中不易折断变形，进一步提高了拆卸效率。

请参照图1，可选的实施例中，连接件22设有多个，多个连接件22沿连接支架21的周向间隔设置，通过在连接支架21上设置多个连接件22，以适应不同尺寸的风扇座20进行拆除。

本实施例中，为了便于快速将风扇座20从电机轴30上拆离，将连接件22设置有多个，例如，两个、三个或者三个以上，并且多个连接件22沿连接支架21的周向间隔设置，通过增加连接件22的数量，以增加连接件22和风扇座20的连接稳定，以有效的防止风扇座20局部受力发生位移，确保在拆卸的过程中，风扇座20在电机轴30上不易发生错位，进一步提高拆卸效率。

请参照图1和图2，可选的实施例中，每一连接件22包括导向杆221和连接套222，导向杆221的一端可拆卸连接于连接支架21，导向杆221的另一端连接有连接套222，连接套222用于连接于风扇座20，通过设置导向杆221和连接套222，以使连接套222和风扇座20之间的连接结构稳定，且受力均匀。

本实施例中，为了提高风扇座20和连接件22之间的连接稳定性，每一个连接件22包括导向杆221和连接套222，并且导向杆221的一端可拆卸连接于连接支架21上，导向杆221的另一端连接有连接套222，且连接套222连接在风扇座20上，通过在连接套222和连接支架21之间设置了导向杆221，可避免连接套222直接受力，确保连接套222的结构稳定。需要说明的是，导向杆221和连接支架21之间的连接为拆卸连接，可以为螺纹连接、卡扣连接等，也可以是其他的可拆卸连接，以确保能及时更换连接件22。

请参照图1，可选的实施例中，导向杆221于靠近于连接套222的一端设有第一链条环2211；

连接套222包括第二链条环2221和套接部2222，第二链条环2221活动连接于第一链条环2211，套接部2222可拆卸连接于第二链条环2221，且套接部2222用于连接在风扇座20上，通过设置第一链条环2211和第二链条环2221，且第一链条环2211和第二链条环2221之间为活动连接，即，第二链条环2221可在第一链条环2211上活动，进而以使套接部2222能准确并稳定的连接在风扇座20上，方便用户将套接部2222安装在风扇座20上。

请参照图1，可选的实施例中，第一链条环2211呈椭圆形状，第二链条环2221呈半椭圆形状，第一链条环2211和第二链条环2221之间的相互配合，可使套接部2222能稳定连接在固定螺丝201上。需要说明的是，第一链条环2211可与导向杆221为一体成型结构，确保结构强度和结构稳定性，当然，第一链条环2211也可以通过焊接等方式固定在导向杆221上，本申请在此不做限定。

请参照图3，可选的实施例中，风扇座20设有固定螺丝201，所述固定螺丝201设有多个，多个所述固定螺丝201沿所述风扇座20的周向间隔设置；

套接部2222于远离第二链条环2221的表面开设有套装孔2222a，所述套装孔2222a内形成有用于与所述固定螺丝201相配合的内螺纹；

每一所述套接部2222螺纹连接于每一所述固定螺丝201，通过套接部2222和固定螺丝201之间的配合安装，以实现连接组件2和风扇座20之间的连接。

本实施例中，为了便于套接部2222和风扇座20之间的连接，在风扇座20上设有固定螺丝201，套接部2222在远离第二链条环2221的表面开设有套接孔，并且套接孔内形成有内螺纹，进而在套接部2222和固定螺丝201进行连接时，套接部2222旋紧在固定螺丝201上，进而在转动旋柄11时，转动杆12带动连接支架21和连接件22，从而带动风扇座20在电机轴30上脱离。

具体的，固定螺丝201设有多个，并且多个固定螺丝201沿风扇座20的周向间隔设置，同时连接件22也设有多个，多个连接件22沿连接支架21的周向间隔设置，进而每一套接部2222螺纹连接在每一固定螺丝201上，提高连接组件2和风扇座20之间的连接稳定性，并确保了风扇座20的受力均匀，不会出现歪斜或颠覆等现象，进而保护风扇座20在拆除过程中不易折断变形，便于拆装，进一步提高了拆装效率。

进一步的，为了便于套接部2222能适应不同尺寸的固定螺丝201，套接部2222可拆卸连接于第二链条环2221，即，套接部2222可通过螺纹连接、卡扣连接等可拆卸连接的方式安装在第二链条环2221上，以使用户根据实际的情况，更换套接部2222的数量，同时，还可在套接部2222损坏的情况下，及时更换。当然，也可以是其他的可拆卸连接的方式，本申请在此不做限定。

需要说明的是，固定螺丝201可通过焊接、粘接等方式固定安装在风扇座20上，以确保固定螺丝201和风扇座20之间的安装稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机风扇拆卸工装，用于风扇座和电机轴的拆卸，其特征在于，所述电机风扇拆卸工装包括：

转动组件；和

连接组件，所述连接组件的一端活动连接于所述转动组件，所述连接组件的另一端用于连接于所述风扇座；

转动所述转动组件，以驱动所述连接组件活动并带动所述风扇座从所述电机轴上分离。

2.如权利要求1所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述转动组件包括旋柄和转动杆，所述旋柄设于所述转动杆的一端，所述转动杆的另一端活动连接于所述连接组件。

3.如权利要求2所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述转动杆的一端开设有贯穿孔，所述旋柄活动穿设于所述贯穿孔；

且/或，所述旋柄的两端设有防脱凸起。

4.如权利要求2所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述连接组件包括连接支架和连接件，所述转动杆于远离所述旋柄的一端活动连接于所述连接支架，所述连接支架于背离所述旋柄的一表面连接有所述连接件，所述连接件远离所述连接支架的一端连接于所述风扇座。

5.如权利要求4所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述转动杆于远离所述旋柄的一端的外周面形成有外螺纹；

所述连接支架的中心位置设有供所述转动杆穿设的连接孔，所述连接孔内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述转动组件驱动所述连接组件转动，并带动所述连接支架上下移动。

6.如权利要求5所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述连接件设有多个，多个所述连接件沿所述连接支架的周向间隔设置。

7.如权利要求4至6任一项所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，每一所述连接件包括导向杆和连接套，所述导向杆的一端可拆卸连接于所述连接支架，所述导向杆的另一端连接于所述连接套，所述连接套用于连接于所述风扇座。

8.如权利要求7所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述导向杆于靠近于所述连接套的一端设有第一链条环；

所述连接套包括第二链条环和套接部，所述第二链条环活动连接于所述第一链条环，所述套接部的一端可拆卸连接于所述第二链条环，所述套接部的另一端连接于所述风扇座。

9.如权利要求8所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述第一链条环呈椭圆形状；

所述第二链条环呈半椭圆形状。

10.如权利要求8所述的电机风扇拆卸工装，其特征在于，所述风扇座设有固定螺丝，所述固定螺丝设有多个，多个所述固定螺丝沿所述风扇座的周向间隔设置；

所述套接部于远离所述第二链条环的表面开设有套装孔，所述套装孔内形成有用于与所述固定螺丝相配合的内螺纹；

每一所述套接部螺纹连接于每一所述固定螺丝。