CN110883730A - 销套拆卸装置 - Google Patents

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谢鹏斌
王玮珑
颉宏亮
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/023Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same using screws

Abstract

本公开提供一种销套拆卸装置,涉及机械设计技术领域。该销套拆卸装置包括底座、拉杆、限位件、多个拉爪、调节件。底座,能顶抵于所述工件;拉杆,具有第一端和第二端,所述拉杆可滑动地穿过所述底座,所述第一端能穿过所述销套,所述第二端向所述底座远离所述销套的一侧延伸;限位件,设于所述第一端的外周;多个拉爪,围绕所述限位件分布,每个所述拉爪均与所述拉杆的外周转动连接;调节件,螺纹连接于所述拉杆,且位于所述底座远离所述第一端的一侧,通过转动所述调节件能带动所述拉杆向所述销套外移动,以带动所述限位件通过所述拉爪顶抵所述销套同步移动。本公开的销套拆卸装置可在不损伤安装孔的情况下拆卸销套。

Description

销套拆卸装置
技术领域
本公开涉及机械设计技术领域,具体而言,涉及一种销套拆卸装置。
背景技术
销套,通常用于工件间的连接或定位,销套穿设于工件内,且销钉安装于销套,为了保证销套正常工作,在工件长时间工作后,需将销套进行拆卸检修。
目前,拆卸销套通常采用敲打、烘烤、使用油压机或千金顶进行拆卸;拆卸后,销套会出现变形、报废,需要更换新的销套,同时,在拆卸时,容易损坏工件上用于安装销套的安装孔,影响连接的稳定性,致使检修后的销套无法重新安装。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种销套拆卸装置,可防止销套在拆卸过程中损伤安装孔,保证检修后的销套可重新安装。
根据本公开的一个方面提供一种销套拆卸装置,所述销套穿设于一工件,所述销套拆卸装置包括:
底座,能顶抵于所述工件;
拉杆,具有第一端和第二端,所述拉杆可滑动地穿过所述底座,所述第一端能穿过所述销套,所述第二端向所述底座远离所述销套的一侧延伸;
限位件,设于所述第一端的外周;
多个拉爪,围绕所述限位件分布,每个所述拉爪均与所述拉杆的外周转动连接;
调节件,螺纹连接于所述拉杆,且位于所述底座远离所述第一端的一侧,通过转动所述调节件能带动所述拉杆向所述销套外移动,以带动所述限位件通过所述拉爪顶抵所述销套同步移动。
在本公开的一种示例性实施例中,所述限位件套设于所述第一端,且与所述第一端螺纹连接。
在本公开的一种示例性实施例中,所述限位件的外周面为向所述第二端收缩的圆锥面。
在本公开的一种示例性实施例中,所述拉爪的自由端具有向远离所述拉杆的一侧延伸的爪勾。
在本公开的一种示例性实施例中,所述拉爪的数量为两个,且对称设于所述拉杆两侧。
在本公开的一种示例性实施例中,所述底座包括:
底板,设有供所述拉杆穿过的通孔,且能顶抵于所述销套的端部;
两个支脚,设于所述底板且位于所述通孔两侧,两个所述支脚能顶抵于所述工件,所述工件能限定于两个所述支脚之间。
在本公开的一种示例性实施例中,所述底座还包括:
套筒,设于所述底板远离所述支脚的一侧,所述套筒远离所述底板的一端具有沿径向朝内延伸的延伸部,所述第二端穿出所述延伸部,所述调节件顶抵于所述延伸部远离所述底板的一侧。
在本公开的一种示例性实施例中,所述底板、所述支脚和所述套筒为一体式结构。
在本公开的一种示例性实施例中,所述销套拆卸装置还包括:
紧定件,穿设于至少一个所述支脚并与对应的支脚螺纹连接。
在本公开的一种示例性实施例中,所述拉杆的外周具有环形的凸台,所述凸台设有多个凹槽,各所述拉爪一一对应的伸入各所述凹槽并铰接。
本公开的销套拆卸装置,在使用时,可将底座顶抵于销套所穿设的工件,使拉杆第一端可穿过销套。可通过旋转调节件,根据丝杠螺母原理,使拉杆向远离销套的方向移动,在此过程中,拉爪可与销套的第一端面接触,限位件可顶抵拉爪,从而通过拉爪向销套施加向外的作用力,随着拉杆的移动,可使销套与工件分离,完成拆卸。由此,可通过转动调节件实现销套的拆卸,避免采用敲打、烘烤、油压机或千金顶等方式,避免造成安装孔的损伤,便于后续销套的安装。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施方式销套拆解装置的示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本公开实施方式销套拆卸装置的工作状态示意图。
图4为本公开实施方式销套拆卸装置的底座结构示意图。
图5为图4的B-B剖视图。
图6为本公开实施方式销套拆卸装置的底座左视图。
图7为本公开实施方式销套拆卸装置的拉爪结构示意图。
图8为本公开实施方式销套拆卸装置的拉杆左视图。
图9为本公开实施方式销套拆卸装置的拉杆结构示意图。
图中:1、底座;11、底板;12、支脚;13、套筒;14、紧定件;15、通孔;16、定位孔;2、拉杆;21、第一端;22、第二端;23、凸台;24、凹槽;25、固定孔;3、限位件;4、拉爪;41、爪勾;5、调节件;6、工件;7、销套。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
本公开实施方式提供了一种销套拆卸装置,可用于拆卸穿设于工件6上的销套7,如图1-图3所示,销套7可具有贯通的第一端面和第二端面,且第一端面可穿过工件6,第二端面可设于工件6外表面;第一端面和第二端面可以是相互平行的两个平面,当然也可以是曲面,在此不对销套7的形状和尺寸做特殊限定。
该工件6可以是动力机车的车身或者其它安装有销套7的部件,在此不再一一列举。
如图1-图3所示,该销套拆卸装置可包括底座1、拉杆2、限位件3、拉爪4、调节件5,其中:
底座1可顶抵于工件6;
拉杆2可具有第一端21和第二端22,拉杆2可滑动地穿过底座1,第一端21能穿过销套7,第二端22向底座1远离销套7的一侧延伸;
限位件3可设于第一端21的外周;
多个拉爪4可围绕限位件3分布,每个拉爪4均与拉杆2的外周转动连接;
调节件5可螺纹连接于拉杆2,且位于底座1远离第一端21的一侧,通过转动调节件5能带动拉杆2向销套7外移动,以带动限位件3通过拉爪4顶抵销套7同步移动。
在使用时,可将底座1顶抵于销套7所穿设的工件6,使拉杆2第一端21可穿过销套7。可通过旋转调节件5,根据丝杠螺母原理,使拉杆2向远离销套7的方向移动,在此过程中,拉爪4可与销套7的第一端面接触,限位件3可顶抵于拉爪4,从而通过拉爪4向销套7施加向外的作用力,随着拉杆2的移动,可使销套7与工件6分离,完成拆卸。由此,可通过转动调节件5实现销套7的拆卸,使得拆卸的销套7进入底座1内,防止销套7掉落损伤;同时,避免采用敲打、烘烤、油压机或千金顶等方式,避免造成安装孔的损伤,便于后续销套7的安装。
下面对本公开实施方式销套拆卸装置的各部分进行详细说明:
如图3所示,底座1可用于固定销套拆卸装置,具体而言,底座1可顶抵于一工件6,销套7可穿设于该工件6,因而底座1可固定于销套7第二端面。
如图4-图6所示,在一实施方式中,底座1可包括底板11和支脚12,其中:底板11可为一平板结构,其上可设有通孔15,其形状可以是长方形、正方形、圆形或其他不规则图形,其材料可为金属、合金、硬质板材或其他材料,在此不对其形状和材料做特殊限定。需要说明的是,通孔15可供拉杆2穿过,通孔15的形状可以是圆形、椭圆形、多边形,当然也可以是其它形状,在此不对通孔15的形状和尺寸做特殊限定,只要可使拉杆2穿过底板11即可。
支脚12可用于支撑销套拆卸装置。支脚12的数量可以是多个,支脚12可设于底板11远离第二端22的一侧,且可围绕通孔15设置,在使用时,支脚12可顶抵于工件6,可使销套7限定于多个支脚12围成的空间内,例如,各支脚12围绕销套7设置且均与销套7贴合。举例而言,支脚12的数量可为两个,且两个支脚12可为相互平行的平板。
如图4-图5所示,本公开实施方式的底座1还可以包括套筒13,套筒13可设于底板11远离支脚12的一侧,且套筒13可具有贯通的两端,其中一端可与底板11相接连,另一端可设于远离底板11的一端,且具有沿径向朝内延伸的延伸部;套筒13可套设于拉杆2的外周,第二端22可穿出延伸部,调节件5可顶抵于延伸部远离底板11的一侧。套筒13可呈圆柱型或棱柱型,其横截面的形状可以是圆形、椭圆形或多边形等,其材料可以是金属,也可以是合金或其他材料,在此不对套筒13的形状及材料做特殊限定。
在本公开的其他实施方式中,底板11、支脚12和套筒13可为一体式结构,其材料可为金属或合金等;当然,还可以通过粘接、焊接、螺栓连接或其他方式将底板11、支脚12以及套筒13固定连接,在此不再一一列举。需要说明的是,底座1可只包括底板11和套筒13,只要能抵于工件6外即可。
如图8-图9所示,拉杆2可具有第一端21和第二端22,拉杆2可在调节件5的作用下朝套筒13远离底板11的方向移动,第一端21可位于底板11远离套筒13的一端,且可穿过销套7,第一端21的外周可设有环形凸台23,该凸台23可与拉杆2一体成型,也可以与拉杆2焊接或通过螺栓固定连接,当然也可以通过其他方式连接。凸台23可以是圆台,也可以是棱台,还可以是锥形台,当然也可以是其他形状,在此不再一一列举。此外,凸台23可设有凹槽24,该凹槽24的数量可以是多个,举例而言,凹槽24可为两个,在槽壁上可设有固定孔25,该固定孔25可为通孔15,其数量可以是多个。第二端22可向底座1远离销套7的一侧延伸,且可延伸至套筒13远离底板11的一端外。
限位件3可套设于拉杆2第一端21的外周,且与第一端21通过螺纹连接,且可在拉杆2随调节件5向套筒13远离底板11方向移动的过程中顶抵于拉爪4;限位件3可为环形结构,且环形结构内表面可设有螺纹。举例而言,限位件3可为锥形螺母;限位件3的外周面可为向第二端22收缩的圆锥面,具体而言,限位件3外周面的横切面可以是圆形,且随着外周面向第二端22延伸的横切面圆的直径逐渐减小。当然,限位件3的外周面也可以是棱锥面。需要说明的是,限位件3还可以是其他形状,只要能固定于拉杆2且顶底于拉爪4即可。
如图7所示,拉爪4的数量可为多个,且多个拉爪4均可设于拉杆2上,每个拉爪4均可与拉杆2的外周转动连接,此外,多个拉爪4均可围绕限位件3均匀分布;例如,每个拉爪4一一对应伸入各凹槽24并铰接。以一个拉爪4为例,其一端可伸入凹槽24,并与拉杆2铰接,另一端为自由端。拉爪4的自由端可具有向远离拉杆2的一侧延伸的爪勾41,每个拉爪4的爪勾41的数量可为一个或多个;拉爪4的材料可以是金属等刚性材料,例如:铜、铁等,也可以是钢材,例如:碳钢、不锈钢等,当然也可以是其他材料,在此不对拉爪4的材料做特殊限定;在本公开一实施方式中,拉爪4的数量可为两个,且可对称设于拉杆2两侧,均匀受力。拉爪4可随着第一端21穿过销套7,对称固定于销套7外端面,通过转动调节件5带动拉杆2运动的同时限位件3可顶抵于拉爪4,向销套7第一端面施加外力作用,从而带动销套7运动。
调节件5可设于底座1远离第一端21的一侧,并可螺纹连接于拉杆2,调节件5的形状可以是圆形、矩形、多边形等,其材料可以是金属等刚性材料,在此不对限位件3的材料和形状做特殊限定。举例而言,调节件5可为螺纹连接于拉杆2上的螺母。在转动调节件5时,根据丝杠螺母的传动原理,可使拉杆2向销套7外移动,进而可带动限位件3顶底于拉爪4带动销套7第一端面同步移动。
本公开实施方式的销套拆卸装置还包括紧定件14,支脚12可设有定位孔16,紧定件14可穿过该定位孔16与支脚12连接,并可通过紧定件14将工件6与销套拆卸装置固定,避免销套拆卸装置在拆卸过程中产生滑移。
紧定件14可呈条状,其上可设有螺纹,并可与支脚12通过螺纹连接,其材料可以是金属、合金或其他材料,只要是硬质结构即可。举例而言,紧定件14可以是螺栓,当然也可以是其他部件。
下面对本公开实施方式的销套拆卸装置的工作原理进行说明:
在使用时,可将底座1顶抵于销套7所穿设的工件6,使拉杆2第一端21可穿过销套7。可通过旋转调节件5,根据丝杠螺母原理,使拉杆2向远离销套7的方向移动,在此过程中,拉爪4可与销套7的第一端面接触,限位件3可顶抵于拉爪4,从而通过拉爪4向销套7施加向外的作用力,随着拉杆2的移动,可使销套7与工件6分离,完成拆卸。由此,可通过转动调节件5实现销套7的拆卸,使得拆卸的销套7进入底座1内,防止销套7掉落损伤;同时,避免采用敲打、烘烤、油压机或千金顶等方式,避免造成安装孔的损伤,便于后续销套7的安装。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种销套拆卸装置,所述销套穿设于一工件,其特征在于,所述销套拆卸装置包括:
底座,能顶抵于所述工件;
拉杆,具有第一端和第二端,所述拉杆可滑动地穿过所述底座,所述第一端能穿过所述销套,所述第二端向所述底座远离所述销套的一侧延伸;
限位件,设于所述第一端的外周;
多个拉爪,围绕所述限位件分布,每个所述拉爪均与所述拉杆的外周转动连接;
调节件,螺纹连接于所述拉杆,且位于所述底座远离所述第一端的一侧,通过转动所述调节件能带动所述拉杆向所述销套外移动,以带动所述限位件通过所述拉爪顶抵所述销套同步移动。
2.根据权利要求1所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述限位件套设于所述第一端,且与所述第一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述限位件的外周面为向所述第二端收缩的圆锥面。
4.根据权利要求1所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述拉爪的自由端具有向远离所述拉杆的一侧延伸的爪勾。
5.根据权利要求4所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述拉爪的数量为两个,且对称设于所述拉杆两侧。
6.根据权利要求1所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述底座包括:
底板,设有供所述拉杆穿过的通孔,且能顶抵于所述销套的端部;
两个支脚,设于所述底板且位于所述通孔两侧,两个所述支脚能顶抵于所述工件,所述工件能限定于两个所述支脚之间。
7.根据权利要求6所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述底座还包括:
套筒,设于所述底板远离所述支脚的一侧,所述套筒远离所述底板的一端具有沿径向朝内延伸的延伸部,所述第二端穿出所述延伸部,所述调节件顶抵于所述延伸部远离所述底板的一侧。
8.根据权利要求7所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述底板、所述支脚和所述套筒为一体式结构。
9.根据权利要求6所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述销套拆卸装置还包括:
紧定件,穿设于至少一个所述支脚并与对应的支脚螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的销套拆卸装置,其特征在于,所述拉杆的外周具有环形的凸台,所述凸台设有多个凹槽,各所述拉爪一一对应的伸入各所述凹槽并铰接。
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