CN202655741U - 齿圈滚齿装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿圈滚齿装夹工装，包括底座、定位套、压板以及紧定机构；定位套的中心设有通孔，通孔的侧壁内设有环形凹槽，环形凹槽的外侧壁底部沿母线方向设有滑动孔；紧定机构包括拉杆和与锁紧机构，拉杆呈T字形结构、并包括拉杆轴和与压板上表面配合的压紧板，压板的中心设有中心孔，拉杆轴延伸穿过中心孔和通孔与机床液压系统相连；锁紧机构包括套装在凹槽内侧壁上的套环、与滑动孔滑动配合并用于压紧套环的连接块、套装在定位套外周壁上并在连接块的驱动下沿定位套轴向方向移动的垫板和延伸穿过分别设置在压紧板和压板上的螺纹通孔并与套环螺纹连接的顶杆；工件套装在定位套外周壁上并位于垫板和压板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用的工装，具体的为一种齿圈滚齿装夹工装，使齿圈在滚齿装夹和拆卸时更加方便。
背景技术
如图1所示，为在现有的加工内孔直径φ240mm，接触厚度为16mm，零件重量为9公斤的齿圈时，使用的传统滚齿工装，包括底座1、定位套2、压板3和螺栓，齿圈工件套装在芯轴上，并用压板和螺栓压紧固定。
采用该滚齿工装，在加工过程中，操作者在装、卸零件时很费力。在装卸零件的过程中，零件稍有偏斜就会被卡住，只有借助外力敲击才能顺利取出或装好，但有时在敲击不当时还会损坏零件。
有鉴于此，本实用新型旨在探索一种齿圈滚齿装夹工装，该齿圈滚齿装夹工装能够方便拆装工件，并减少工件在拆装过程中的损伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种齿圈滚齿装夹工装，该齿圈滚齿装夹工装不仅结构简单，而且能够方便工件拆装，并避免工件在拆装过程中损伤。
要解决上述技术问题，本实用新型的齿圈滚齿装夹工装，包括底座、定位套和压板，还包括用于将压板压紧固定在工件上的紧定机构；
所述定位套的中心设有通孔，通孔的侧壁内设有环形凹槽，环形凹槽的外侧壁底部沿母线方向设有滑动孔；
所述紧定机构包括拉杆和与顶杆配合的锁紧机构，所述拉杆呈T字形结构、并包括拉杆轴和与压板上表面配合的压紧板，压板的中心设有中心孔，拉杆轴延伸穿过中心孔和通孔与机床液压系统相连；
所述锁紧机构包括套装在凹槽内侧壁上的套环、与滑动孔滑动配合并用于压紧套环的连接块、套装在定位套外周壁上并在连接块的驱动下沿定位套轴向方向移动的垫板和延伸穿过分别设置在压紧板和压板上的螺纹通孔并与套环螺纹连接的顶杆；
工件套装在定位套外周壁上并位于垫板和压板之间。
进一步，所述滑动孔沿母线方向的长度大于等于工件的宽度；
进一步，所述拉杆轴上装配有接头，且拉杆轴通过接头与机床液压系统相连；
进一步，所述顶杆为环形均布的至少两个，所述连接孔和滑动孔与所述顶杆一一对应设置；
进一步，所述压板上设有用于其安装和拆除的旋出槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的齿圈滚齿装夹工装，通过设置锁紧机构，利用机床液压系统对拉杆施加的向下的力，可将使垫板对工件施加向上的力，使压板对工件施加向下的力，工件被压紧固定在垫板和压板之间；拆卸工件时，利用机床的液压系统，驱动拉杆轴向上运动，拉杆轴带动顶杆、压板、套环、连接块、垫板和工件一起向上运动，使得工件和定位套脱离，然后取下压板，可方便的取出工件；装夹工件的过程与上述过程相反，将工件套装在定位套上后，在将压板安装在顶杆和拉杆上，驱动机床液压系统对拉杆施加向下的拉力，压紧固定工件；因此，本实用新型的齿圈滚齿装夹工装不仅结构简单，而且能够方便工件拆装，并避免工件在拆装过程中损伤。
附图说明
图1为现有的滚齿工装结构示意图；
图2为本实用新型的齿圈滚齿装夹工装实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图2所示，为本实用新型的齿圈滚齿装夹工装实施例结构示意图。本实施例的齿圈滚齿装夹工装，包括底座1、定位套2、压板3以及用于将压板3压紧固定在工件4上的紧定机构。
定位套2的中心设有通孔5，通孔5的侧壁内设有环形凹槽6，环形凹槽6的外侧壁底部沿母线方向设有滑动孔7。本实施例的环形凹槽6与通孔5同心，受力更加均匀。
紧定机构包括拉杆8和与锁紧机构，所述拉杆8呈T字形结构、并包括拉杆轴8a和与压板3上表面配合的压紧板8b，压板3的中心设有中心孔，拉杆轴延伸穿过中心孔和通孔5与机床液压系统相连，机床液压系统对拉杆8施加沿拉杆轴8a轴向方向的力。
锁紧机构包括套装在凹槽6内侧壁上的套环9、与滑动孔7滑动配合并用于压紧套环9的连接块10、套装在定位套2外周壁上并在连接块10的驱动下沿定位套2轴向方向移动的垫板11和延伸穿过分别设置在压紧板8b和压板3上的螺纹通孔并与套环9螺纹连接的顶杆12，本实施例的连接块10通过螺栓12固定安装在套环9上，。优选的，顶杆12为环形均布的至少两个，连接块10和滑动孔7与顶杆12一一对应设置。，将顶杆12设置为环形均布的多个，可使垫板11和工件4受力均匀，防止工件4偏心。
工件4套装在定位套2外周壁上并位于垫板11和压板3之间。
本实施例的齿圈滚齿装夹工装，通过设置锁紧机构，利用机床液压系统对拉杆8施加的向下的力，可将使垫板11对工件4施加向上的力，使压板3对工件4施加向下的力，工件4被压紧固定在垫板11和压板3之间。拆卸工件4时，利用机床的液压系统，驱动拉杆轴8a向上运动，拉杆轴带动顶杆12、压板3、套环9、连接块10、垫板11和工件4一起向上运动，使得工件4和定位套2脱离，然后取下压板3，可方便的取出工件4。装夹工件的过程与上述过程相反，将工件4套装在定位套2上后，在将压板2安装在顶杆12和拉杆8上，驱动机床液压系统对拉杆8施加向下的拉力，压紧固定工件。因此，本实施例的齿圈滚齿装夹工装不仅结构简单，而且能够方便工件拆装，并避免工件在拆装过程中损伤。
进一步，滑动孔7沿母线方向的长度大于等于工件4的宽度，便于拉杆轴8a直接驱动工件4向上运动与定位套2脱离。
进一步，拉杆轴8a上装配有接头13，且拉杆轴8a通过接头13与机床液压系统相连。
优选的，压板3上设有旋出槽，在安装和拆卸压板3的过程中不需要将顶杆12取下即可将压板3安装或拆除。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种齿圈滚齿装夹工装，包括底座、定位套和压板，其特征在于：还包括用于将压板压紧固定在工件上的紧定机构；
所述定位套的中心设有通孔，通孔的侧壁内设有环形凹槽，环形凹槽的外侧壁底部沿母线方向设有滑动孔；
所述紧定机构包括拉杆和与锁紧机构，所述拉杆呈T字形结构、并包括拉杆轴和与压板上表面配合的压紧板，压板的中心设有中心孔，拉杆轴延伸穿过中心孔和通孔与机床液压系统相连；
所述锁紧机构包括套装在凹槽内侧壁上的套环、与滑动孔滑动配合并用于压紧套环的连接块、套装在定位套外周壁上并在连接块的驱动下沿定位套轴向方向移动的垫板和延伸穿过分别设置在压紧板和压板上的螺纹通孔并与套环螺纹连接的顶杆；
工件套装在定位套外周壁上并位于垫板和压板之间。
2.根据权利要求1所述的齿圈滚齿装夹工装，其特征在于：所述滑动孔沿母线方向的长度大于等于工件的宽度。
3.根据权利要求1所述的齿圈滚齿装夹工装，其特征在于：所述拉杆轴上装配有接头，且拉杆轴通过接头与机床液压系统相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的齿圈滚齿装夹工装，其特征在于：所述顶杆为环形均布的至少两个，所述连接孔和滑动孔与所述顶杆一一对应设置。
5.根据权利要求4所述的齿圈滚齿装夹工装，其特征在于：所述压板上设有用于其安装和拆除的旋出槽。
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