CN219944852U - 静触头攻牙工装 - Google Patents

Abstract

一种静触头攻牙工装，包括底座和攻牙组件，底座上设有夹持座，夹持座设置在攻牙组件下方，夹持座设有第一夹持平台和第二夹持平台，第一夹持平台与第二夹持平台之间通过台阶面相连；第一夹持平台设有用于与代加工件第一平整面侧壁抵触的第一挡块；第二夹持平台设有和台阶面组合形成有用于包围第二平整面的定位槽的第二挡块、第三挡块和第四挡块。本实用新型的有益效果是：台阶式夹持座与静触头第一平整面和第二平整面之间的高度差相适配，使静触头与夹持座贴合得更为紧密，第一挡块和第二挡块配合用于对静触头的纵向进行限位，第三挡块和第四挡块配合用于对静触头的横向进行限位。而后再通过攻牙组件进行攻牙，整套工装成本低廉、夹持稳定。

Description

静触头攻牙工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种静触头攻牙工装。

背景技术

静触头是高压开关的关键部件，触头零件除要求较高的导电率外，还要求具有高的强度和刚度，现存在一种静触头如图1所示，包括第一平整面101和第二平整面102，两者之间通过折弯段103相连使得第一平整面101和第二平整面102之间存在一定高度差，第一平整面101两侧设有耳部，两侧耳部内分别设有第一螺纹孔104和第二螺纹孔105，第二平整面102设有凸出部，该凸出部中心处设有第三螺纹孔106。大型企业一般通过设计集冲孔、折弯、攻牙、落料等工序为一体的模具，并采用大型冲床配合模具的方式制成该静触头。

例如中国专利说明书CN109727814B公开了一种继电器动簧片触头铆接孔攻牙装置，在上模座和下模座之间设置浮升板，攻牙机主体安装在浮升板上，驱动螺杆的上端安装在上模板上，上模座的下方自上而下设有上模板、脱料板，浮升板上设有第一限位机构；下模座上设有容置腔，容置腔内沿水平方向设有齿轮传动机构，以及驱动杆，驱动杆的顶部设有磨头，磨头位置与料带上的螺纹孔相对应，且磨头的顶部设有避让孔，当驱动螺杆的下端朝下运动至与齿轮传动机构配合时，齿轮传动机构运行驱动杆、磨头转动且螺旋上升，用于对螺纹孔下端面进行倒角去毛刺。上述技术方案能够有效保证动簧片螺纹孔的加工精度以及产品质量。

上述技术方案通过大型冲床一体成型制造静触头，能够显著提高生产效率和产品质量。然而小型企业大多采用多道工序的流水式作业，本实用新型提及的成本较低、夹持稳定的静触头攻牙工装适用于对静触头冲压成型之后的攻牙工序。

实用新型内容

针对现有技术的不足本实用新型提供了一种成本较低、夹持稳定的静触头攻牙工装。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种静触头攻牙工装，包括底座和攻牙组件，所述底座上设有夹持座，所述夹持座设置在攻牙组件下方，所述夹持座设有第一夹持平台和第二夹持平台，所述第一夹持平台与第二夹持平台之间通过台阶面相连；所述第一夹持平台设有用于与代加工件第一平整面侧壁抵触的第一挡块，所述第一挡块设置在第一夹持平台上远离第二夹持平台的一端；所述第二夹持平台设有第二挡块、第三挡块和第四挡块，所述第二挡块、第三挡块、第四挡块和台阶面组合形成有用于包围第二平整面的定位槽。

本实用新型的有益效果是：台阶式夹持座与静触头第一平整面和第二平整面之间的高度差相适配，使静触头与夹持座贴合得更为紧密，第一挡块和第二挡块配合用于对静触头的纵向进行限位，第三挡块和第四挡块配合用于对静触头的横向进行限位，从而将静触头固定在夹持座上。而后再通过攻牙组件进行攻牙，整套工装成本低廉、夹持稳定。

进一步的，所述夹持座滑动设置在底座上，所述夹持座两侧还分别设置有凸台，所述底座上对应凸台外设置有锁紧件，所述锁紧件与凸台配合形成夹持座在底座上的固定。

夹持座可在底座上滑动方便使夹持座处于攻牙组件的下方，随后通过锁紧件将夹持座固定在底座上便于后续的加工。

进一步的，所述锁紧件包括垫板和定位板，所述垫板与凸台高度相适配，所述定位板抵触设置在凸台和垫板上，所述定位板上设有螺纹孔并通过固定螺栓固定在底座上。

垫板高度与凸台高度相近似能使定位板对凸台的固定更为稳定，螺栓调节便于操作，通过简单结构实现对夹持座的固定，能有效降低成本。

进一步的，所述攻牙组件包括丝攻座和多个丝攻杆，所述丝攻杆滑动设置在丝攻座上，所述丝攻杆上沿丝攻座的径向设置有调整槽，所述调整槽上设置有固定螺栓。

丝攻杆对应静触头上的螺纹孔数量设置，使攻牙组件只需工作一次即可完成攻牙工序，并且丝攻杆能沿丝攻座的径向进行位置的调整，使静触头产品所需的加工尺寸得到保证。

进一步的，所述丝攻座上设有环形凹槽，所述调整槽上的固定螺栓位于环形凹槽内。

通过上述设置，使丝攻杆能沿丝攻座的径向进行滑动，使丝攻杆之间的中心距离可调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例静触头示意图；

图2为本实用新型实施例工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例夹持座示意图；

图4为本实用新型实施例夹持座与锁紧件示意图；

图5为本实用新型实施例丝攻杆与丝攻座正视图。

具体实施方式

本实用新型实施例一种静触头攻牙工装如图1-5所示：包括底座1、夹持座2、攻牙组件3和锁紧件4，底座1上滑动设置有夹持座2，夹持座2设置在攻牙组件3下方，夹持座2通过锁紧件4固定在底1座上。

夹持座2由第一夹持平台21和第二夹持平台22构成，两者之间通过台阶面23相连，以使第一夹持平台21和第二夹持平台之间的高度差与静触头100的第一平整面101和第二平整面102之间的高度差相适配。第一夹持平台21设有用于与第一平整面101侧壁抵触的第一挡块211，第一挡块211设置在第一夹持平台21上并远离第二夹持平台22的一端；第二夹持平台22设有第二挡块221、第三挡块222和第四挡块223，第二挡块221、第三挡块222、第四挡块223和台阶面23组合形成有用于包围第二平整面102的定位槽224。第一挡块211和第二挡块221配合用于对静触头100的纵向进行限位，第三挡块222和第四挡块223配合用于对静触头100的横向进行限位。

夹持座2两侧还分别设置有凸台24，底座1上对应凸台24外设置有锁紧件4。锁紧件4包括垫板41和定位板42，定位板42抵触设置在凸台24和垫板41上，定位板42上设有螺纹孔并通过固定螺栓421固定在底座1上，垫板41与凸台24高度相适配使锁紧件4对于夹持座2的固定关系更为稳固。

攻牙组件3包括丝攻座32和三个丝攻杆31，丝攻杆31滑动设置在丝攻座32上，丝攻杆31上沿丝攻座32的径向设置有调整槽311，调整槽311上设置有固定螺栓312。丝攻座32上设有环形凹槽321，调整槽311上的固定螺栓312位于环形凹槽321内，使丝攻杆31在工作时能够固定在丝攻座32上。

本实施例工作时：将静触头100置于夹持座2上，通过夹持座2上的第一挡块211、第二挡块221、第三挡块222和第四挡块233实现对静触头100的限位，使静触头100固定在夹持座2上。将锁紧件4的定位板42置于垫板41和夹持座2的凸台24上，并通过旋拧定位板42上的固定螺栓421使夹持座2固定在底座1上。随后旋拧丝攻杆31的固定螺栓312解除丝攻杆31与丝攻座32的锁定状态，再推动丝攻杆31沿调整槽311方向移动以使丝攻杆31处于加工位置，最后旋拧调整槽311上的固定螺栓312将丝攻杆31固定。本实施例调整完毕后启动攻牙组件3便可开始静触头100的攻牙工序。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种静触头攻牙工装，包括底座和攻牙组件，其特征在于：所述底座上设有夹持座，所述夹持座设置在攻牙组件下方，所述夹持座设有第一夹持平台和第二夹持平台，所述第一夹持平台与第二夹持平台之间通过台阶面相连；所述第一夹持平台设有用于与代加工件第一平整面侧壁抵触的第一挡块，所述第一挡块设置在第一夹持平台上远离第二夹持平台的一端；所述第二夹持平台设有第二挡块、第三挡块和第四挡块，所述第二挡块、第三挡块、第四挡块和台阶面组合形成有用于包围第二平整面的定位槽。

2.根据权利要求1所述的静触头攻牙工装，其特征在于：所述夹持座滑动设置在底座上，所述夹持座两侧还分别设置有凸台，所述底座上对应凸台外设置有锁紧件，所述锁紧件与凸台配合形成夹持座在底座上的固定。

3.根据权利要求2所述的静触头攻牙工装，其特征在于：所述锁紧件包括垫板和定位板，所述垫板与凸台高度相适配，所述定位板抵触设置在凸台和垫板上，所述定位板上设有螺纹孔并通过固定螺栓固定在底座上。

4.根据权利要求1所述的静触头攻牙工装，其特征在于：所述攻牙组件包括丝攻座和多个丝攻杆，所述丝攻杆滑动设置在丝攻座上，所述丝攻杆上沿丝攻座的径向设置有调整槽，所述调整槽上设置有固定螺栓。

5.根据权利要求4所述的静触头攻牙工装，其特征在于：所述丝攻座上设有环形凹槽，所述调整槽上的固定螺栓位于环形凹槽内。