CN219924153U - 一种具有导向结构的方钢矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导向结构的方钢矫直设备，包括方钢矫直装置本体、支撑台、底板和方钢本体，所述方钢矫直装置本体一端连接有支撑台，所述支撑台顶端设有用于限定方钢本体位置的导向组件，所述支撑台远离方钢矫直装置本体一端下部固定连接有水平设置的底板，所述底板上端面设有用于安装螺纹杆的滑槽，所述滑槽内设有套置在螺纹杆上的滑座，所述滑座顶端固定安装有第二电动气缸，第二电动气缸顶端安装有用于供方钢本体上料的限位组件。通过导向组件的设计，能够避免方钢本体出现偏移的问题，通过限位组件的设计，能够对方钢本体的位置进行限定，从而便于将方钢本体送入到方钢矫直装置本体内，从而实现对方钢本体上料的目的。

Description

一种具有导向结构的方钢矫直设备

技术领域

本实用新型涉及方钢矫直技术领域，特别涉及一种具有导向结构的方钢矫直设备。

背景技术

钢材：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材还分为大型型钢、中型型钢、小型型钢、优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

方钢:是实心的，棒材。区别于方管。方钢生产以后需要进行矫直操作，目前通常使用方钢矫直设备，但是现有的方钢矫直设备在上料的时候无法对方钢导向，物料容易出现偏移现象，因而需要改进。

为此，我们提出一种具有导向结构的方钢矫直设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有导向结构的方钢矫直设备，通过导向组件的设计，能够避免方钢本体出现偏移的问题，通过限位组件的设计，能够对方钢本体的位置进行限定，从而便于将方钢本体送入到方钢矫直装置本体内，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有导向结构的方钢矫直设备，包括方钢矫直装置本体、支撑台、底板和方钢本体，所述方钢矫直装置本体一端连接有支撑台，所述支撑台顶端设有用于限定方钢本体位置的导向组件，所述支撑台远离方钢矫直装置本体一端下部固定连接有水平设置的底板，所述底板上端面设有用于安装螺纹杆的滑槽，所述滑槽内设有套置在螺纹杆上的滑座，所述滑座顶端固定安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸顶端安装有用于供方钢本体上料的限位组件；

所述导向组件包括第一立板、限位板和丝杆，所述限位组件包括第一电动气缸、载物板、挡板、第二立板和推板。

进一步地，所述挡板为竖直设置的矩形板状结构，所述挡板靠近方钢矫直装置本体一侧下部垂直焊接有载物板。

进一步地，所述载物板上端面两端处均垂直焊接有第二立板，所述载物板上端面滑动连接有推板，所述推板相对平行设有两块。

进一步地，所述第二立板远离推板一侧居中处固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸通过第一活塞杆与推板连接。

进一步地，所述支撑台顶端两端处均垂直焊接有第一立板，所述限位板与支撑台顶端滑动连接，所述丝杆一端穿过第一立板与限位板转动连接。

进一步地，所述方钢本体一端放置在载物板上，所述方钢本体另一端放置在支撑台上，且所述方钢本体另一端穿过导向组件进入方钢矫直装置本体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过导向组件的设计，能够避免方钢本体出现偏移的问题，通过限位组件的设计，能够对方钢本体的位置进行限定，从而便于将方钢本体送入到方钢矫直装置本体内，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑座的螺纹配合，从而使滑座通过第二活塞杆能够将限位组件整体朝着方钢矫直装置本体的方向推动，直至使方钢本体另一端穿过导向组件进入方钢矫直装置本体内，从而实现对方钢本体上料的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种具有导向结构的方钢矫直设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有导向结构的方钢矫直设备的导向组件立体图。

图3为本实用新型一种具有导向结构的方钢矫直设备的限位组件立体图。

图中：1、方钢矫直装置本体；2、支撑台；3、导向组件；4、底板；5、螺纹杆；6、滑槽；7、滑座；8、第一电动气缸；9、第二电动气缸；10、限位组件；11、方钢本体；12、第一立板；13、限位板；14、丝杆；15、载物板；16、挡板；17、第二立板；18、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种具有导向结构的方钢矫直设备，包括方钢矫直装置本体1、支撑台2、底板4和方钢本体11，所述方钢矫直装置本体1一端连接有支撑台2，所述支撑台2顶端设有用于限定方钢本体11位置的导向组件3，所述支撑台2远离方钢矫直装置本体1一端下部固定连接有水平设置的底板4，所述底板4上端面设有用于安装螺纹杆5的滑槽6，所述滑槽6内设有套置在螺纹杆5上的滑座7，所述滑座7顶端固定安装有第二电动气缸9，所述第二电动气缸9顶端安装有用于供方钢本体11上料的限位组件10；底板4远离支撑台2一端固定连接有电机，螺纹杆5一端穿过底板4与电机输出轴一端连接；

所述导向组件3包括第一立板12、限位板13和丝杆14，所述限位组件10包括第一电动气缸8、载物板15、挡板16、第二立板17和推板18；所述挡板16为竖直设置的矩形板状结构，所述挡板16靠近方钢矫直装置本体1一侧下部垂直焊接有载物板15；所述载物板15上端面两端处均垂直焊接有第二立板17，所述载物板15上端面滑动连接有推板18，所述推板18相对平行设有两块；所述第二立板17远离推板18一侧居中处固定安装有第一电动气缸8，所述第一电动气缸8通过第一活塞杆与推板18连接；所述支撑台2顶端两端处均垂直焊接有第一立板12，所述限位板13与支撑台2顶端滑动连接，所述丝杆14一端穿过第一立板12与限位板13转动连接；所述方钢本体11一端放置在载物板15上，所述方钢本体11另一端放置在支撑台2上，且所述方钢本体11另一端穿过导向组件3进入方钢矫直装置本体1内，通过导向组件3的设计，能够避免方钢本体11出现偏移的问题，通过限位组件10的设计，能够对方钢本体11的位置进行限定，从而便于将方钢本体11送入到方钢矫直装置本体1内，进而便于方钢矫直装置本体1上料。

需要说明的是，本实用新型为一种具有导向结构的方钢矫直设备，在使用的时候，首先将方钢本体11一端放置在载物板15上，然后将方钢本体11另一端放置在支撑台2上，第一电动气缸8通过第一活塞杆将推板18朝着方钢本体11的方向运动，直至使推板18与方钢本体两侧紧密接触，然后拧转丝杆14，丝杆14能够推动限位板13朝着方钢本体11的方向运动，使限位板13一侧与方钢本体11两侧轻微接触，但不影响方钢本体11在支撑台2上一端，电机带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与滑座7的螺纹配合，从而使滑座7通过第二活塞杆能够将限位组件10整体朝着方钢矫直装置本体1的方向推动，直至使方钢本体11另一端穿过导向组件3进入方钢矫直装置本体1内，从而实现对方钢本体11上料的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有导向结构的方钢矫直设备，包括方钢矫直装置本体(1)、支撑台(2)、底板(4)和方钢本体(11)，其特征在于，所述方钢矫直装置本体(1)一端连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶端设有用于限定方钢本体(11)位置的导向组件(3)，所述支撑台(2)远离方钢矫直装置本体(1)一端下部固定连接有水平设置的底板(4)，所述底板(4)上端面设有用于安装螺纹杆(5)的滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有套置在螺纹杆(5)上的滑座(7)，所述滑座(7)顶端固定安装有第二电动气缸(9)，所述第二电动气缸(9)顶端安装有用于供方钢本体(11)上料的限位组件(10)；

所述导向组件(3)包括第一立板(12)、限位板(13)和丝杆(14)，所述限位组件(10)包括第一电动气缸(8)、载物板(15)、挡板(16)、第二立板(17)和推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的方钢矫直设备，其特征在于：所述挡板(16)为竖直设置的矩形板状结构，所述挡板(16)靠近方钢矫直装置本体(1)一侧下部垂直焊接有载物板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的方钢矫直设备，其特征在于：所述载物板(15)上端面两端处均垂直焊接有第二立板(17)，所述载物板(15)上端面滑动连接有推板(18)，所述推板(18)相对平行设有两块。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的方钢矫直设备，其特征在于：所述第二立板(17)远离推板(18)一侧居中处固定安装有第一电动气缸(8)，所述第一电动气缸(8)通过第一活塞杆与推板(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的方钢矫直设备，其特征在于：所述支撑台(2)顶端两端处均垂直焊接有第一立板(12)，所述限位板(13)与支撑台(2)顶端滑动连接，所述丝杆(14)一端穿过第一立板(12)与限位板(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的方钢矫直设备，其特征在于：所述方钢本体(11)一端放置在载物板(15)上，所述方钢本体(11)另一端放置在支撑台(2)上，且所述方钢本体(11)另一端穿过导向组件(3)进入方钢矫直装置本体(1)内。