CN204338628U - 卷板机 - Google Patents

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王树亮
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Abstract

一种卷板机,包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机和调节阀,所述前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊;所述顶支架的中部设有调节阀,上辊的辊轴的两端设置在调节阀下端的滑块内;所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合;所述的上辊和下辊均为圆锥结构,上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对,上、下辊之间形成平行的压制空间;所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向辊,导向辊的辊轴位于下辊一端的上方,且导向辊的辊轴与下辊的辊轴相垂直,所述导向辊为圆柱形;本设计结构巧妙,减少卷制板材时的挠度变形几率,提高工作精度,并且缩短卷制时间,提高工作效率。

Description

卷板机
技术领域
本实用新型涉及一种卷板机,属于加工机械领域。
背景技术
目前卷板机分为对称型和非对称型,其中三辊非对称式卷板机性能特点是该机结构型式为三辊非对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆螺母传动而获得,两下辊作旋转运动,通过电动机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。将规格平整的塑性金属板通过卷板机的三个辊之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。这种工作辊结构存在如下缺陷:对于卷板机产品而言,当进行板材卷制时,卷制成型后的筒形工件一般包裹在卷板机的某一工作辊上,因此要求卷板机的工作辊必须有足够的刚度和强度。当卷制宽板材时,卷制板材的边缘与卷板机的支架产生摩擦,增加工作辊的负荷,且产生一定的挠度变形,从而影响工件卷制的工作精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处,而提供一种卷板机。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种卷板机,包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机、导向辊和调节阀,所述前、后支架由下支架、两个侧支架和顶支架构成;所述前、后支架焊接在底座两端,前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊;所述顶支架的中部设有调节阀,所述调节阀包括调节杆、表面为螺纹的螺杆和滑块,所述调节杆的中部焊接在螺杆的上端,螺杆穿过顶支架中部的通孔与滑块焊接,通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹,所述上辊的辊轴的两端设置在滑块内,上辊位于两个下辊上方的中间;所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合;所述的上辊和下辊均为圆锥结构,上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对,上、下辊之间形成平行的压制空间;所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向辊,导向辊的辊轴位于下辊一端的上方,且导向辊的辊轴与下辊的辊轴相垂直,所述导向辊为圆柱形。
所述导向辊的直径小于侧支架的宽度。
所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2-3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在卷制板材时,卷制板材的边缘与卷板机的支架为滚动摩擦力,产生的阻力小,减小工作辊的负荷,减少挠度变形几率,提高工件卷制的工作精度,并且缩短卷制时间,提高工作效率。
附图说明
图1所示为本实用新型的卷板机的结构图;
图2所示为本实用新型的卷板机的后方视图。
图中:1、后支架,2、下辊,3、上辊,4、输出齿轮,5、齿轮,6、电动机;7、导向辊,8、调节阀,9、滑块,10、底座,11、螺杆,12、调节杆,13、前支架,14、下支架,15、侧支架,16、顶支架。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种卷板机,包括底座10、前支架13、后支架1、上辊3、下辊2、电动机6、导向辊7和调节阀8,所述前、后支架由下支架14、两个侧支架15和顶支架16构成;所述前、后支架焊接在底座10两端,前、后支架的下支架14之间安装有两个相互平行的下辊2;所述顶支架的中部设有调节阀8,所述调节阀包括调节杆12、表面为螺纹的螺杆11和滑块9,所述调节杆12的中部焊接在螺杆11的上端,螺杆11穿过顶支架16中部的通孔与滑块9焊接,通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹,所述上辊3的辊轴的两端设置在滑块9内,上辊3位于两个下辊2上方的中间,调节杆12转动可调节滑块9的上下位置,从而调节上辊3与下辊2之间的间距;所述下辊2的一端设有齿轮5并与电动机6的输出齿轮4啮合;所述的上辊3和下辊2均为圆锥结构,上辊3直径大的一端与下辊2直径小的一端相对,上、下辊之间形成平行的压制空间;所述前、后支架的两个侧支架15下端均设有导向辊7,导向辊7的辊轴位于下辊2一端的上方,且导向辊7的辊轴与下辊2的辊轴相垂直,所述导向辊7为圆柱形。导向辊7的设计,在卷制板材时,卷制板材的边缘与卷板机的支架为滚动摩擦力,产生的阻力小,减小工作辊的负荷,减少挠度变形几率,提高工件卷制的工作精度,并且缩短卷制时间,提高工作效率。
所述导向辊7的直径小于侧支架的宽度,这样的设计在保证导向辊7作用的同时,不会影响侧支架的支撑力。
所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2,这样的设计将卷制板材卷制成多种直径的筒形工件,进一步提升了本实用新型的工作能力,并节约了成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种卷板机,其特征在于,包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机、导向辊和调节阀,所述前、后支架由下支架、两个侧支架和顶支架构成;所述前、后支架焊接在底座两端,前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊;所述顶支架的中部设有调节阀,所述调节阀包括调节杆、表面为螺纹的螺杆和滑块,所述调节杆的中部焊接在螺杆的上端,螺杆穿过顶支架中部的通孔与滑块焊接,通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹,所述上辊的辊轴的两端设置在滑块内,上辊位于两个下辊上方的中间;所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合,所述上辊一端设有齿轮与下辊的齿轮啮合;所述的上辊和下辊均为圆锥结构,上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对,上、下辊之间形成平行的压制空间;所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向辊,导向辊的辊轴位于下辊一端的上方,且导向辊的辊轴与下辊的辊轴相垂直,所述导向辊为圆柱形。
2.如权利要求1所述的卷板机,其特征在于,所述导向辊的直径小于侧支架的宽度。
3.如权利要求1所述的卷板机,其特征在于,所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2-3。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122408A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 广西百色银海铝业有限责任公司 一种联机传动装置

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