CN211660946U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋折弯机,包括机台、机柱、设置在机台顶部的固定台和折弯盘,以及设置在固定台顶部的第一压紧块和第二压紧块,其中两个所述机柱上焊接有支撑板,且支撑板上固定安装有电机,所述电机的输出轴与轴杆之间轴动安装,且轴杆的一端穿过机台与折弯盘的底部固定连接,所述折弯盘的顶端部上还设置有第一导向柱和第二导向柱。本实用新型在固定台上设置有第一压紧块和第二压紧块,第一压紧块和第二压紧块可以对钢筋进行压紧作用,使得在进行折弯时对钢筋进行很好固定作用,提高钢筋折弯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,特别涉及一种钢筋折弯机。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,在钢筋使用前,有时候需要用到钢筋折弯机对其进行定型和弯曲,需要用到折弯机。
然而,现有的折弯机上的两个导向柱的距离不可调,当遇到粗细不同的钢筋时,由于导向柱之间的距离不能调节,钢筋较粗时,可能无法进行折弯工作,操作起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋折弯机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢筋折弯机,包括机台、机柱、设置在机台顶部的固定台和折弯盘,以及设置在固定台顶部的第一压紧块和第二压紧块,其中两个所述机柱上焊接有支撑板,且支撑板上固定安装有电机,所述电机的输出轴与轴杆之间轴动安装,且轴杆的一端穿过机台与折弯盘的底部固定连接,所述折弯盘的顶端部上还设置有第一导向柱和第二导向柱,其中所述第一导向柱焊接在折弯盘的顶部,所述第二导向柱的底端固定安装有第二滑块,所述第一压紧块固定安装在固定台的顶部,所述固定台的顶部还开设有第一滑槽,所述第二压紧块的底端部固定安装有第一滑块,且第一滑块滑动配合安装在第一滑槽中,所述固定台的顶部固定安装有定位块,所述定位块中的螺孔中穿过有进给螺杆,且进给螺杆的一端与第二压紧块之间螺纹配合安装。
进一步地,机台的底部位于四边角均焊接有一根机柱。
进一步地,所述固定台的两侧均焊接有两个第一固定边,所述第一固定边与机台的顶部之间采用螺栓固定。
进一步地,所述折弯盘与固定台出在同一水平面上。
进一步地,所述折弯盘的顶部还开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块之间滑动配合安装。
进一步地,所述折弯盘的顶部还开设有安装孔,且安装孔位于第二滑槽两侧分布,所述第二导向柱上焊接有第二固定边,且第二固定边上开设有螺孔,螺孔与安装孔之间采用螺栓固定。
进一步地,所述第一压紧块和第二压紧块的内侧面均开设有夹紧槽,且夹紧槽为弧形状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在折弯盘上开设有第二滑槽,第二滑槽与第二导向柱底端部的第二滑块之间滑动安装,第二导向柱的位置可调,并且采用螺栓将第二固定边固定安装在折弯盘上,对第一导向柱和第二导向柱之间的距离进行调节作用,可对多种型号大小的钢筋进行折弯操作;
2、本实用新型在固定台上设置有第一压紧块和第二压紧块,第一压紧块和第二压紧块可以对钢筋进行压紧作用,使得在进行折弯时对钢筋进行很好固定作用,提高钢筋折弯的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图中:1、机台;2、机柱;3、固定台;4、第一压紧块;5、第二压紧块;6、定位块;7、第一固定边;8、进给螺杆;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、夹紧槽;12、折弯盘;13、第一导向柱;14、第二导向柱;15、第二滑块;16、第二滑槽;17、第二固定边;18、安装孔;19、支撑板;20、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,一种钢筋折弯机,包括机台1、机柱2、设置在机台1顶部的固定台3和折弯盘12,以及设置在固定台3顶部的第一压紧块4和第二压紧块5,其中两个所述机柱2上焊接有支撑板19,且支撑板19上固定安装有电机20,所述电机20的输出轴与轴杆之间轴动安装,且轴杆的一端穿过机台1与折弯盘12的底部固定连接,所述折弯盘12的顶端部上还设置有第一导向柱13和第二导向柱14,其中所述第一导向柱13焊接在折弯盘12的顶部,所述第二导向柱14的底端固定安装有第二滑块15,所述第一压紧块4固定安装在固定台3的顶部,所述固定台3的顶部还开设有第一滑槽9,所述第二压紧块5的底端部固定安装有第一滑块10,且第一滑块10滑动配合安装在第一滑槽9中,所述固定台3的顶部固定安装有定位块6,所述定位块6中的螺孔中穿过有进给螺杆8,且进给螺杆8的一端与第二压紧块5之间螺纹配合安装。
具体的,如图1所示,所述机台1的底部位于四边角均焊接有一根机柱2。
具体的,如图1所示,所述固定台3的两侧均焊接有两个第一固定边7,所述第一固定边7与机台1的顶部之间采用螺栓固定。
通过采用上述方案,固定台3上的第一固定边7通过螺栓固定安装在机台1上。
具体的,如图1所示,所述折弯盘12与固定台3出在同一水平面上。
具体的,如图1所示,所述折弯盘12的顶部还开设有第二滑槽16,所述第二滑槽16与第二滑块15之间滑动配合安装。
通过采用上述方案,第二导向柱14上的第二滑块15可在第二滑槽16中移动,对第二导向柱14的位置调节比较方便。
具体的,如图1所示,所述折弯盘12的顶部还开设有安装孔18,且安装孔18位于第二滑槽16两侧分布,所述第二导向柱14上焊接有第二固定边17,且第二固定边17上开设有螺孔,螺孔与安装孔18之间采用螺栓固定。
具体的,如图1所示,所述第一压紧块4和第二压紧块5的内侧面均开设有夹紧槽11,且夹紧槽11为弧形状。
通过采用上述方案,夹紧槽11对钢筋进行夹紧固定作用。
需要说明的是,本实用新型为一种钢筋折弯机,对钢筋进行折弯时,首先,根据钢筋的直径大小,使得第二导向柱14底部的第二滑块15在第二滑槽16中滑动,并且第二导向柱14上焊接的第二固定边17通过螺栓固定安装在折弯盘12上,对第一导向柱13和第二导向柱14之间的距离进行调节,然后将钢筋穿过第一压紧块4和第二压紧块5之间的夹紧槽11,到达第一导向柱13和第二导向柱14之间,电机20接通电源后,可带动折弯盘12进行转动,对钢筋进行折弯工作,操作起来比较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢筋折弯机,包括机台(1)、机柱(2)、设置在机台(1)顶部的固定台(3)和折弯盘(12),以及设置在固定台(3)顶部的第一压紧块(4)和第二压紧块(5),其特征在于:其中两个所述机柱(2)上焊接有支撑板(19),且支撑板(19)上固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴与轴杆之间轴动安装,且轴杆的一端穿过机台(1)与折弯盘(12)的底部固定连接,所述折弯盘(12)的顶端部上还设置有第一导向柱(13)和第二导向柱(14),其中所述第一导向柱(13)焊接在折弯盘(12)的顶部,所述第二导向柱(14)的底端固定安装有第二滑块(15),所述第一压紧块(4)固定安装在固定台(3)的顶部,所述固定台(3)的顶部还开设有第一滑槽(9),所述第二压紧块(5)的底端部固定安装有第一滑块(10),且第一滑块(10)滑动配合安装在第一滑槽(9)中,所述固定台(3)的顶部固定安装有定位块(6),所述定位块(6)中的螺孔中穿过有进给螺杆(8),且进给螺杆(8)的一端与第二压紧块(5)之间螺纹配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述机台(1)的底部位于四边角均焊接有一根机柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述固定台(3)的两侧均焊接有两个第一固定边(7),所述第一固定边(7)与机台(1)的顶部之间采用螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折弯盘(12)与固定台(3)出在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折弯盘(12)的顶部还开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)与第二滑块(15)之间滑动配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述折弯盘(12)的顶部还开设有安装孔(18),且安装孔(18)位于第二滑槽(16)两侧分布,所述第二导向柱(14)上焊接有第二固定边(17),且第二固定边(17)上开设有螺孔,螺孔与安装孔(18)之间采用螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机,其特征在于:所述第一压紧块(4)和第二压紧块(5)的内侧面均开设有夹紧槽(11),且夹紧槽(11)为弧形状。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113664121A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 安徽信息工程学院 | 一种钢筋折弯装置 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922163432.5U patent/CN211660946U/zh active Active
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