CN219335674U - 铝型材冷弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材冷弯装置，具体涉及铝型材技术领域，本实用新型包括控制箱、L形板和安装块，所述控制箱的表面设有工作台，所述工作台的表面设有三个压辊，所述工作台与安装块固定连接，所述L形板与安装块卡接，所述工作台的两侧借助安装块和L形板安装有限位装置，所述限位装置包括放置块，所述放置块与L形板固定连接，本实用新型通过对第一限位杆与第二限位杆间距调节，使第一限位杆和第二限位杆可以对不同尺寸的铝型材两端高度进行限制，防止在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，第一限位杆和第二限位杆之间距离固定，导致出现两个限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的情况发生。

Description

铝型材冷弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其是涉及铝型材冷弯装置。

背景技术

冷弯机是对铝型材进弯折，来使铝型材弯折改变铝型材的形状，从而使铝型材更好地使用。

发明人在日常工作中发现在对铝型在进行弯折的时候，铝型材的两端容易不在同一高度，从而造成铝型材上的压弧不在同一平面上，从而影响铝型材弯折成形的问题发生。

为了解决上述提出的问题，现有技术是采用在压辊两侧均增加两个限制杆，来对铝型材两端进行限制的方式进行处理。但是限位杆之间距离固定，在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，会出现限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的问题发生。

实用新型内容

本实用新型为解决在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，限位杆之间距离固定，导致出现限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的问题所提出铝型材冷弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝型材冷弯装置，包括控制箱、L形板和安装块，所述控制箱的表面设有工作台，所述工作台的表面设有三个压辊，所述工作台与安装块固定连接，所述L形板与安装块卡接，所述工作台的两侧借助安装块和L形板安装有限位装置，所述限位装置包括放置块，所述放置块与L形板固定连接，所述放置块靠近工作台的一端固定连接有第一限位杆，所述放置块靠近进行第一限位杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离第一限位杆的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块远离放置块的一端固定连接有第二限位杆。

上述部件所达到的效果为：通过对第一限位杆与第二限位杆间距调节，使第一限位杆和第二限位杆可以对不同尺寸的铝型材两端高度进行限制，防止在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，第一限位杆和第二限位杆之间距离固定，导致出现两个限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的情况发生。

优选的，所述螺纹杆远离固定板的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有四个突出块。

上述部件所达到的效果为：通过螺纹杆上的带有突出块的操作块来辅助操作人员更容易地转动螺纹杆，从而方便对第二限位杆高度进行调节。

优选的，所述螺纹杆靠近固定板的一端固定连接有轴承，所述轴承的外侧环与固定板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过螺纹杆与固定板之间的轴承，来减小螺纹杆与固定板之间的摩擦力，从而使螺纹杆更容易的固定板上转动。

优选的，所述放置块靠近移动块的一端开设有第一滑槽，所述放置块表面第一滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与移动块固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过移动块一端在第一滑槽内滑动的滑动块，来达到对移动块移动轨迹进行限制的效果，从而提升移动块在移动时的稳定性。

优选的，所述工作台的两侧设有安装组件，所述安装组件包括插销，所述插销插设在安装块的内部，所述插销与L形板卡接。

上述部件所达到的效果为：可以将放置块上的L形板插入安装块内，然后使用插销，使插销穿过安装块与L形板卡接，来快速完成放置块位置的固定，从而方便限位装置的使用。

优选的，所述安装块的两侧固定连接有引导板，所述引导板倾斜设置在安装块的表面。

上述部件所达到的效果为：通过安装块两侧的引导板，来对L形板进行引导，使L形板更容易插入安装块内。

优选的，所述安装块远离放置块的一端开设有两个第二滑槽，所述安装块表面第二滑槽内滑动连接有挡块。

上述部件所达到的效果为：通过移动第二滑槽内的挡块，使挡块达到插销表面，来使挡块对插销的位置进行限制，防止插销脱离L形板的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过对第一限位杆与第二限位杆间距调节，使第一限位杆和第二限位杆可以对不同尺寸的铝型材两端高度进行限制，防止在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，第一限位杆和第二限位杆之间距离固定，导致出现两个限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型限位装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型限位装置的局部立体结构示意图。

图4是本实用新型安装组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1、控制箱；2、工作台；3、压辊；4、限位装置；401、放置块；402、第一限位杆；403、固定板；404、螺纹杆；405、移动块；406、第二限位杆；407、操作块；408、突出块；409、轴承；410、第一滑槽；411、滑动块；5、安装组件；51、L形板；52、安装块；53、插销；54、引导板；55、第二滑槽；56、挡块。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例公开了铝型材冷弯装置，包括控制箱1、L形板51和安装块52，控制箱1的表面设有工作台2，工作台2的表面设有三个压辊3，工作台2与安装块52固定连接，L形板51与安装块52卡接，工作台2的两侧借助安装块52和L形板51安装有限位装置4，工作台2的两侧设有安装组件5。

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了限位装置4包括放置块401，放置块401与L形板51固定连接，放置块401靠近工作台2的一端固定连接有第一限位杆402，放置块401靠近进行第一限位杆402的一端固定连接有固定板403，固定板403远离第一限位杆402的一端转动连接有螺纹杆404，螺纹杆404的表面螺纹连接有移动块405，移动块405远离放置块401的一端固定连接有第二限位杆406。

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了在需要对不同尺寸的铝型材进行弯折的时候，先将转动螺纹杆404，使螺纹杆404在固定板403上转动，然后螺纹杆404上的移动块405会上下移动，然后移动块405会带动第二限位杆406靠近或者远离放置块401上的第一限位杆402，来使第一限位杆402和第二限位杆406之间距离的适配铝型材的尺寸，然后使铝型材穿过第一限位杆402和第二限位杆406到三个压辊3之间，然后通过控制箱1启动工作台2上的压辊3，使压辊3将铝型材弯折，此时第一限位杆402和第二限位杆406对铝型材的两端进行限制，使铝型材的两端处于相同高度。通过对第一限位杆402与第二限位杆406间距调节，使第一限位杆402和第二限位杆406可以对不同尺寸的铝型材两端高度进行限制，防止在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，第一限位杆402和第二限位杆406之间距离固定，导致出现两个限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的情况发生。

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了螺纹杆404远离固定板403的一端固定连接有操作块407，操作块407的表面固定连接有四个突出块408。在需要转动螺纹杆404的时候，可以通过螺纹杆404上带有突出块408的操作块407，来辅助操作人员更容易地转动螺纹杆404，从而方便对第二限位杆406高度进行调节。螺纹杆404靠近固定板403的一端固定连接有轴承409，轴承409的外侧环与固定板403固定连接。在螺纹杆404在固定板403上转动的时候，可以通过螺纹杆404与固定板403之间的轴承409，来减小螺纹杆404与固定板403之间的摩擦力，从而使螺纹杆404更容易的固定板403上转动。放置块401靠近移动块405的一端开设有第一滑槽410，放置块401表面第一滑槽410内滑动连接有滑动块411，滑动块411与移动块405固定连接。当移动块405在螺纹杆404上滑动的时候，可以通过移动块405一端在第一滑槽410内滑动的滑动块411，来达到对移动块405移动轨迹进行限制的效果，从而提升移动块405在移动时的稳定性。

参照图1和图4所示，本实施例公开了安装组件5包括插销53，插销53插设在安装块52的内部，插销53与L形板51卡接。在需要使用限位装置4的时候，可以将放置块401上的L形板51插入安装块52内，然后使用插销53，使插销53穿过安装块52与L形板51卡接，来快速完成放置块401位置的固定，从而方便限位装置4的使用。

参照图1和图4所示，本实施例公开了安装块52的两侧固定连接有引导板54，引导板54倾斜设置在安装块52的表面。在将L形板51插入安装块52内的时候，可以通过安装块52两侧的引导板54，来对L形板51进行引导，使L形板51更容易插入安装块52内。安装块52远离放置块401的一端开设有两个第二滑槽55，安装块52表面第二滑槽55内滑动连接有挡块56。在插销53将L形板51给卡住后，可以通过移动第二滑槽55内的挡块56，使挡块56达到插销53表面，来使挡块56对插销53的位置进行限制，防止插销53脱离L形板51的情况发生。

工作原理为：在需要对不同尺寸的铝型材进行弯折的时候，先通过带有突出块408的操作块407，来转动螺纹杆404，使螺纹杆404在带有轴承409的固定板403上转动，然后螺纹杆404上的移动块405会上下移动，此时滑动块411在第一滑槽410内滑动，来对移动块405的移动轨迹进行限制，然后移动块405会带动第二限位杆406靠近或者远离放置块401上的第一限位杆402，来使第一限位杆402和第二限位杆406之间距离的适配铝型材的尺寸，然后使铝型材穿过第一限位杆402和第二限位杆406到三个压辊3之间，然后通过控制箱1启动工作台2上的压辊3，使压辊3将铝型材弯折，此时第一限位杆402和第二限位杆406对铝型材的两端进行限制，使铝型材的两端处于相同高度。通过限位装置4，可以对第一限位杆402与第二限位杆406间距调节，使第一限位杆402和第二限位杆406可以对不同尺寸的铝型材两端高度进行限制，防止在对不同尺寸铝型材进行限制的时候，第一限位杆402和第二限位杆406之间距离固定，导致出现两个限位杆间距与铝型材不匹配，需要进行更换，从而影响冷弯机使用效率的情况发生。

在需要使用限位装置4的时候，可以将放置块401上的L形板51插入带有引导板54的安装块52内，然后使用插销53，使插销53穿过安装块52与L形板51卡接，然后移动第二滑槽55内挡块56，对插销53的位置进行限制，然后达到快速固定放置块401位置的效果。通过安装组件5，可以快速地将放置块401给固定到工作台2上，从而方便限位装置4的使用。

Claims (7)

1.铝型材冷弯装置，包括控制箱(1)、L形板(51)和安装块(52)，其特征在于：所述控制箱(1)的表面设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有三个压辊(3)，所述工作台(2)与安装块(52)固定连接，所述L形板(51)与安装块(52)卡接，所述工作台(2)的两侧借助安装块(52)和L形板(51)安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括放置块(401)，所述放置块(401)与L形板(51)固定连接，所述放置块(401)靠近工作台(2)的一端固定连接有第一限位杆(402)，所述放置块(401)靠近进行第一限位杆(402)的一端固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)远离第一限位杆(402)的一端转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的表面螺纹连接有移动块(405)，所述移动块(405)远离放置块(401)的一端固定连接有第二限位杆(406)。

2.根据权利要求1所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(404)远离固定板(403)的一端固定连接有操作块(407)，所述操作块(407)的表面固定连接有四个突出块(408)。

3.根据权利要求1所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(404)靠近固定板(403)的一端固定连接有轴承(409)，所述轴承(409)的外侧环与固定板(403)固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述放置块(401)靠近移动块(405)的一端开设有第一滑槽(410)，所述放置块(401)表面第一滑槽(410)内滑动连接有滑动块(411)，所述滑动块(411)与移动块(405)固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述工作台(2)的两侧设有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括插销(53)，所述插销(53)插设在安装块(52)的内部，所述插销(53)与L形板(51)卡接。

6.根据权利要求5所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述安装块(52)的两侧固定连接有引导板(54)，所述引导板(54)倾斜设置在安装块(52)的表面。

7.根据权利要求5所述的铝型材冷弯装置，其特征在于：所述安装块(52)远离放置块(401)的一端开设有两个第二滑槽(55)，所述安装块(52)表面第二滑槽(55)内滑动连接有挡块(56)。

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