CN211135033U - 一种铜管校直工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管校直工装，包括工作台、校直筒，所述工作台上适配所述校直筒的龙门架，所述龙门架的立柱下端穿过所述工作台并连接有液压缸，所述工作台上位于所述龙门架的两侧分别设有至少一个铜管支撑座，所述工作台上位于所述龙门架的横梁下方设有适配所述校直筒的支座，将校直筒套装在铜管外，铜管的两端分别放置在龙门架两侧的铜管支撑座上，移动铜管及校直筒至铜管需要校直的区域，启动液压缸带动龙门架向下运动，龙门架的横梁的挤压使校直筒向下运动，对铜管进行校直，结构简单，校直准确度高。

Description

一种铜管校直工装

技术领域

本实用新型涉及铜管生产设备技术领域，具体涉及一种铜管校直工装。

背景技术

特高压直流输电是指±800kV及以上电压等级的直流输电及相关技术。特高压直流输电的主要特点是输送电压等级高、容量大、输电距离远；其核心部件是导电杆，导电杆采用超导紫铜材料制成，部件重量达到3吨多，由于其紫铜材质软，铜管直径大，壁薄，铜管在生产生产过程中容易发生变形、弯曲等情况，其直线度差，达不到规定要求。因此，亟需要一种能对铜管进行校直的工装。

实用新型内容

本实用新型针对现有铜管直线度差，达不到规定要求，特提供一种对铜管进行校直的工装。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜管校直工装，包括工作台、校直筒，所述工作台上适配所述校直筒的龙门架，所述龙门架的立柱下端穿过所述工作台并连接有液压缸，所述工作台上位于所述龙门架的两侧分别设有至少一个铜管支撑座，所述工作台上位于所述龙门架的横梁下方设有适配所述校直筒的支座。

更进一步的技术方案是，龙门架的两立柱的下端通过连接板连接，所述连接板连接所述液压缸。

更进一步的技术方案是，铜管支撑座上开设有半圆弧凹槽。

更进一步的技术方案是，铜管支撑座与所述工作台滑动连接。

更进一步的技术方案是，工作台上设有滑槽，所述铜管支撑座的底部设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并可以沿所述滑槽滑动。

更进一步的技术方案是，滑槽为两组，且所述滑槽分别位于所述铜管支撑座的前后两侧，所述滑块的侧壁设有滚轮，所述滚轮与所述滑槽的侧壁贴合并可以沿所述滑槽的侧壁滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将校直筒套装在铜管外，铜管的两端分别放置在龙门架两侧的铜管支撑座上，移动校直筒至铜管需要校直的区域，启动液压缸带动龙门架向下运动，龙门架的横梁的挤压使校直筒向下运动，对铜管进行校直，结构简单，校直准确度高。

2、龙门架的两立柱的下端通过连接板连接后再与液压缸动力连接，设置一台液压缸即可带动龙门架向下运动，且能保证龙门架运动更加平稳，提高校直的精度。

3、铜管支撑座与工作台滑动连接，可根据铜管长度的不同，以及铜管上需校直部位的不同，调节铜管支撑座的位置使需校直部分位于龙门架内，只需要移动铜管支撑座即可实现，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为铜管支撑座与工作台的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：一种铜管校直工装，包括工作台1、校直筒2，所述工作台1上适配所述校直筒2的龙门架3，所述龙门架3的立柱下端穿过所述工作台1并连接有液压缸4，所述工作台1上位于所述龙门架3的两侧分别设有至少一个铜管支撑座5，所述工作台1上位于所述龙门架3的横梁下方设有适配所述校直筒2的支座6，铜管支撑座5上开设有半圆弧凹槽。

具体的，工作台1上开设有适配所述龙门架3的立柱的通孔7，校直筒的长度大于龙门架的长度；校直筒与支座6接触时，校直筒2的内壁最低点与铜管支撑座5的半圆弧凹槽的槽底位于同一水平面上。

工作时，将校直筒2套装在铜管外，铜管的两端分别放置在龙门架两侧的铜管支撑座5上，移动铜管及校直筒2至铜管需要校直的区域，启动液压缸4带动龙门架3向下运动，龙门架3的横梁的挤压使校直筒2向下运动，对铜管进行校直。

设置的支座6能限制龙门架3向下运动过量，保证校直的精度。

在上述实施例的基础上，龙门架3的两立柱的下端通过连接板8连接，所述连接板8连接所述液压缸4。

龙门架3的两立柱的下端通过连接板8连接后再与液压缸4动力连接，设置一台液压缸4即可带动龙门架3向下运动，且能保证龙门架运动更加平稳，提高校直的精度。

在上述实施例的基础上，铜管支撑座5与所述工作台1滑动连接。

具体的，工作台1上设有滑槽9，所述铜管支撑座5的底部设有滑块10，所述滑块10位于所述滑槽9内并可以沿所述滑槽9滑动。

铜管支撑座5与工作台1滑动连接，可根据铜管长度的不同，以及铜管上需校直部位的不同，调节铜管支撑座5的位置使需校直部分位于龙门架3内，只需要移动铜管支撑座5即可实现，易于实现。

通过设置滑槽9、滑块10，结构简单，易于实现，能提高移动铜管支撑座5的速度。

在上述实施例的基础上，更进一步的，滑槽9为两组，且所述滑槽9分别位于所述铜管支撑座5的前后两侧，所述滑块10的侧壁设有滚轮11，所述滚轮11与所述滑槽9的侧壁贴合并可以沿所述滑槽9的侧壁滚动。

滑槽9设置两组，且分别位于铜管支撑座5的前后两侧，两组滑槽9在导向的同时能起到很好的限位功能，避免发生晃动，提高校直精度；设置的滚轮能有效降低摩擦，有利于移动铜管支撑座5，提高效率。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种铜管校直工装，其特征在于：包括工作台（1）、校直筒（2），所述工作台（1）上适配所述校直筒（2）的龙门架（3），所述龙门架（3）的立柱下端穿过所述工作台（1）并连接有液压缸（4），所述工作台（1）上位于所述龙门架（3）的两侧分别设有至少一个铜管支撑座（5），所述工作台（1）上位于所述龙门架（3）的横梁下方设有适配所述校直筒（2）的支座（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铜管校直工装，其特征在于：所述龙门架（3）的两立柱的下端通过连接板（8）连接，所述连接板（8）连接所述液压缸（4）。

3.根据权利要求1所述的一种铜管校直工装，其特征在于：所述铜管支撑座（5）上开设有半圆弧凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铜管校直工装，其特征在于：所述铜管支撑座（5）与所述工作台（1）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜管校直工装，其特征在于：所述工作台（1）上设有滑槽（9），所述铜管支撑座（5）的底部设有滑块（10），所述滑块（10）位于所述滑槽（9）内并可以沿所述滑槽（9）滑动。

6.根据权利要求5所述的一种铜管校直工装，其特征在于：所述滑槽（9）为两组，且所述滑槽（9）分别位于所述铜管支撑座（5）的前后两侧，所述滑块（10）的侧壁设有滚轮（11），所述滚轮（11）与所述滑槽（9）的侧壁贴合并可以沿所述滑槽（9）的侧壁滚动。

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