一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置
技术领域
本发明属于钢管矫直技术领域,更具体地说,特别涉及一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置。
背景技术
钢管脚手架在建筑工程施工中应用广泛,在运输、架立、拆除以及存储过程中经常因各种原因导致钢管弯曲变形。由于脚手架钢管在使用时主要承受竖直和水平两个方向的作用力,对于弯曲的脚手架钢管只有矫直后才能继续使用。
例如申请号201910102356.9本发明涉及一种钢管矫直装置,包括支板,支板上沿着钢管矫直方向依次固接第一矫直组件、第二矫直组件和第三矫直组件,第二矫直组件包括第二矫直支架,第一矫直支架前端设有入口导筒、尾端设有出口导筒,第一矫直支架中设有多个下调整座、上调整座,下调整座中设有下调整轮座且所述下调整轮座与下调整座可滑动连接,在下调整轮座中设有下调整轮,下调整轮座端部固接下调整丝杠,下调整丝杠穿过下调整座且与下调整座螺接;上调整座中设有上调整轮座且所述上调整轮座与上调整座可滑动连接,在上调整轮座中设有上调整轮,上调整轮座端部固接上调整丝杠,上调整丝杠穿过上调整座且与上调整座螺接。本发明矫直辊距离可调、通用性好、便于运输。现有的矫直机在出口端并没有设置支撑装置,导致出口后的钢管会发生垂头现象,从而造成影响钢管的直线度。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置,以解决现有的矫直机在出口端并没有设置支撑装置,导致出口后的钢管会发生垂头现象,从而造成影响钢管直线度的问题。
本发明一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置,包括承载机构,所述承载机构顶端面右侧方固定安装有所述矫直机构,且矫直机构左端滑动连接有一组所述辅助支撑机构;所述辅助支撑机构沿所述承载机构左右往复滑动连接;所述矫直机构前端右上角部位安装有所述主动机构,且矫直机构前端右下角部位转动安装一组有与所述主动机构啮合传动的所述第一从动机构;所述矫直机构前端左上角部位转动安装有一组所述第二从动机构,且第二从动机构与所述主动机构之间通过一条所述内齿传动带啮合传动连接;所述矫直机构前端左下角部位也转动安装有一组所述第一从动机构,且第一从动机构与所述第二从动机构啮合传动连接。
进一步的,所述承载机构包括有矩形顶板、矩形滑槽、矩形底板、方形连接杆,所述矩形顶板顶端面横向中间部位开设有一处所述矩形滑槽,所述矩形顶板正下方设置有一块所述矩形底板,所述矩形顶板底端面四处边缘夹角部位与所述矩形底板顶端面边缘夹角部位均各通过一根所述方形连接杆固定相连接;
进一步的,所述矫直机构包括有矩形壳体、L形支撑块、U形块A、轴承A、轴承B、矫直腔、圆形通孔A、滚珠A、转轴A、矫直辊、轴承C、圆形滑动孔,所述矩形壳体内部开设有一处所述矫直腔,所述矩形壳体左端面及右端面中心部位均开设有一处所述矫直腔相连通的所述圆形通孔A,两处所述圆形通孔A内周面均呈环形阵列状共内嵌转动安装有八颗所述滚珠A,所述矩形壳体左侧方顶端面及底端面中间部位均固定连接有一块所述U形块A,且两块所述U形块A半圆形结构的轴心部位均开设有一处所述圆形滑动孔,所述矩形壳体前端面及后端面四处边缘夹角部位均内嵌安装有一个所述轴承B,所述矩形壳体前端面右上角部位焊接有一块所述L形支撑块,所述L形支撑块前端面上相对于所述矩形壳体前端面右上角部位所内嵌安装有的所述轴承B部位内嵌安装有一个所述轴承A,所述矫直腔内端面前后两侧各设置有多根均匀分布的所述转轴A,且每根所述转轴A顶端及底端均通过一个所述轴承C分别与所述矫直腔内端顶面及底面固定相连接,每根所述转轴A上均固定安装有一根所述矫直辊,所述矫直机构安装状态下,所述矩形壳体底端面与所述矩形顶板顶端面相焊接,位于下侧方的所述U形块A滑动限位在所述矩形滑槽内;
进一步的,所述辅助支撑机构包括有方形板、U形块B、滑动圆杆、复位弹簧、圆形挡块、圆形通孔B、滚珠B,所述方形板顶端面及底端面中间部位均焊接有一块所述U形块B,且两块所述U形块B右端面半圆形结构的轴心部位均焊接有一根所述滑动圆杆,两根所述滑动圆杆右端面均焊接有一块所述圆形挡块,两根所述滑动圆杆上均套接有一个所述复位弹簧,且复位弹簧的右端与所述圆形挡块左端面相焊接,所述方形板左端面中心部位开设有一处所述圆形通孔B,且圆形通孔B内周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有八颗所述滚珠B,所述辅助支撑机构安装状态下,两根所述滑动圆杆分别滑动连接在两处所述圆形滑动孔,所述复位弹簧左端与所述U形块B右端面相焊接,当所述复位弹簧处于普通伸展状态下,所述方形板右端面与所述矩形壳体左端面相贴合,所述圆形通孔B与所述圆形通孔A直径相一致,且其处于同一轴线状态,位于下侧方的所述U形块B滑动限位在所述矩形滑槽内;
进一步的,所述主动机构包括有转轴B、主动传动辊、电机、齿轮A、齿轮B,所述转轴B前端与所述电机固定连接,所述转轴B上固定安装有一根所述主动传动辊,所述转轴B后端固定安装有一个所述齿轮B,位于所述电机与所述主动传动辊之间的所述主动传动辊上固定安装有一个所述齿轮A,所述主动机构安装状态下,所述转轴B与位于右上角部位的所述轴承A和所述轴承B固定连接,所述齿轮A位于所述L形支撑块与所述矩形壳体前端面之间,所述齿轮B位于所述矩形壳体后端面部位,所述主动传动辊位于所述矫直腔内部,所述电机固定安装在所述L形支撑块前端面上;
进一步的,所述第一从动机构包括有转轴C、从动传动辊A、齿轮C,所述转轴C上固定安装有所述从动传动辊A,所述转轴C前端固定安装有所述齿轮C,两组所述第一从动机构安装状态下,所述转轴C分别与位于右下角部位及左下角部位的所述轴承B固定连接,所述齿轮C位于所述矩形壳体前端面部位,安装于右下角部位的所述第一从动机构中所述齿轮C与所述齿轮A相啮合传动,所述从动传动辊A位于所述矫直腔内部;
进一步的,所述第二从动机构包括有转轴D、从动传动辊B、齿轮D、齿轮E,所述转轴D中间部位固定安装有所述从动传动辊B,所述转轴D前端固定安装有所述齿轮E,所述转轴D后端固定安装有所述齿轮D,所述齿轮E位于所述矩形壳体前端面部位,所述齿轮D位于所述矩形壳体后端面部位,所述第二从动机构安装状态下,所述转轴D与位于左上角的所述轴承B固定连接,所述从动传动辊B位于所述矫直腔内部,所述齿轮E与安装于左下角部位的所述第一从动机构中所述齿轮C相啮合传动,所述齿轮D与所述齿轮B之间通过所述内齿传动带啮合传动连接;
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明辅助支撑机构的设置,当脚手架钢管经由矫直机构矫直完毕并从矩形壳体左端面所开设的圆形通孔A部位传动出时,脚手架钢管将插接入圆形通孔B内,并与圆形通孔B内的滚珠B相接触,从而对脚手架钢管起到支撑作用,从而有效的避免钢管发生垂头现象,且脚手架钢管在持续传动出下,将带动辅助支撑机构沿承载机构向左滑动,使得滑动圆杆沿圆形滑动孔滑动,U形块B沿矩形滑槽滑动,复位弹簧被压缩,直至U形块B与矩形滑槽内端左侧面相接触,保证辅助支撑机构不会与承载机构脱离;且当一根脚手架钢管从矫直机构全部传动出后,其与辅助支撑机构分离后,在无持续的传动力下,被压缩的复位弹簧回弹,从而带动辅助支撑机构复位至原先位置,以保证对后续另一根进行矫直操作的脚手架钢管起到支撑作用。
附图说明
图1是本发明的前端轴视结构示意图。
图2是本发明的后端轴视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的承载机构结构示意图。
图5是本发明的矫直机构主视结构示意图。
图6是本发明的图5中A-A剖视结构示意图。
图7是本发明的图5中B-B剖视结构示意图。
图8是本发明的图5中C-C剖视结构示意图。
图9是本发明的矫直机构第一视角结构示意图。
图10是本发明的矫直机构第二视角结构示意图。
图11是本发明的辅助支撑机构结构示意图。
图12是本发明的主动机构轴视结构示意图。
图13是本发明的主动机构侧视结构示意图。
图14是本发明的第一从动机构结构示意图。
图15是本发明的第二从动机构结构示意图。
图16是本发明的主动机构、第一从动机构、第二从动机构、内齿传动带之间传动状态结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、承载机构;101、矩形顶板;102、矩形滑槽;103、矩形底板;104、方形连接杆;2、矫直机构;201、矩形壳体;202、L形支撑块;203、U形块A;204、轴承A;205、轴承B;206、矫直腔;207、圆形通孔A;208、滚珠A;209、转轴A;2010、矫直辊;2011、轴承C;2012、圆形滑动孔;3、辅助支撑机构;301、方形板;302、U形块B;303、滑动圆杆;304、复位弹簧;305、圆形挡块;306、圆形通孔B;307、滚珠B;4、主动机构;401、转轴B;402、主动传动辊;403、电机;404、齿轮A;405、齿轮B;5、第一从动机构;501、转轴C;502、从动传动辊A;503、齿轮C;6、第二从动机构;601、转轴D;602、从动传动辊B;603、齿轮D;604、齿轮E;7、内齿传动带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图16所示:
本发明提供一种改进的建筑施工用钢管脚手架矫直装置,包括有:承载机构1,承载机构1顶端面右侧方固定安装有矫直机构2,承载机构1包括有矩形顶板101、矩形滑槽102、矩形底板103、方形连接杆104,矩形顶板101顶端面横向中间部位开设有一处矩形滑槽102,矩形顶板101正下方设置有一块矩形底板103,矩形顶板101底端面四处边缘夹角部位与矩形底板103顶端面边缘夹角部位均各通过一根方形连接杆104固定相连接,且矫直机构2左端滑动连接有一组辅助支撑机构3,辅助支撑机构3包括有方形板301、U形块B302、滑动圆杆303、复位弹簧304、圆形挡块305、圆形通孔B306、滚珠B307,方形板301顶端面及底端面中间部位均焊接有一块U形块B302,且两块U形块B302右端面半圆形结构的轴心部位均焊接有一根滑动圆杆303,两根滑动圆杆303右端面均焊接有一块圆形挡块305,两根滑动圆杆303上均套接有一个复位弹簧304,且复位弹簧304的右端与圆形挡块305左端面相焊接,方形板301左端面中心部位开设有一处圆形通孔B306,且圆形通孔B306内周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有八颗滚珠B307,辅助支撑机构3安装状态下,两根滑动圆杆303分别滑动连接在两处圆形滑动孔2012,复位弹簧304左端与U形块B302右端面相焊接,当复位弹簧304处于普通伸展状态下,方形板301右端面与矩形壳体201左端面相贴合,圆形通孔B306与圆形通孔A207直径相一致,且其处于同一轴线状态,位于下侧方的U形块B302滑动限位在矩形滑槽102内;辅助支撑机构3沿承载机构1左右往复滑动连接;矫直机构2前端右上角部位安装有主动机构4,主动机构4包括有转轴B401、主动传动辊402、电机403、齿轮A404、齿轮B405,转轴B401前端与电机403固定连接,转轴B401上固定安装有一根主动传动辊402,转轴B401后端固定安装有一个齿轮B405,位于电机403与主动传动辊402之间的主动传动辊402上固定安装有一个齿轮A404,主动机构4安装状态下,转轴B401与位于右上角部位的轴承A204和轴承B205固定连接,齿轮A404位于L形支撑块202与矩形壳体201前端面之间,齿轮B405位于矩形壳体201后端面部位,主动传动辊402位于矫直腔206内部,电机403固定安装在L形支撑块202前端面上,且矫直机构2前端右下角部位转动安装一组有与主动机构4啮合传动的第一从动机构5,第一从动机构5包括有转轴C501、从动传动辊A502、齿轮C503,转轴C501上固定安装有从动传动辊A502,转轴C501前端固定安装有齿轮C503,两组第一从动机构5安装状态下,转轴C501分别与位于右下角部位及左下角部位的轴承B205固定连接,齿轮C503位于矩形壳体201前端面部位,安装于右下角部位的第一从动机构5中齿轮C503与齿轮A404相啮合传动,从动传动辊A502位于矫直腔206内部;矫直机构2前端左上角部位转动安装有一组第二从动机构6,且第二从动机构6与主动机构4之间通过一条内齿传动带7啮合传动连接;矫直机构2前端左下角部位也转动安装有一组第一从动机构5,且第一从动机构5与第二从动机构6啮合传动连接。
其中,矫直机构2包括有矩形壳体201、L形支撑块202、U形块A203、轴承A204、轴承B205、矫直腔206、圆形通孔A207、滚珠A208、转轴A209、矫直辊2010、轴承C2011、圆形滑动孔2012,矩形壳体201内部开设有一处矫直腔206,矩形壳体201左端面及右端面中心部位均开设有一处矫直腔206相连通的圆形通孔A207,两处圆形通孔A207内周面均呈环形阵列状共内嵌转动安装有八颗滚珠A208,矩形壳体201左侧方顶端面及底端面中间部位均固定连接有一块U形块A203,且两块U形块A203半圆形结构的轴心部位均开设有一处圆形滑动孔2012,矩形壳体201前端面及后端面四处边缘夹角部位均内嵌安装有一个轴承B205,矩形壳体201前端面右上角部位焊接有一块L形支撑块202,L形支撑块202前端面上相对于矩形壳体201前端面右上角部位所内嵌安装有的轴承B205部位内嵌安装有一个轴承A204,矫直腔206内端面前后两侧各设置有多根均匀分布的转轴A209,且每根转轴A209顶端及底端均通过一个轴承C2011分别与矫直腔206内端顶面及底面固定相连接,每根转轴A209上均固定安装有一根矫直辊2010,矫直机构2安装状态下,矩形壳体201底端面与矩形顶板101顶端面相焊接,位于下侧方的U形块A203滑动限位在矩形滑槽102内。
其中,第二从动机构6包括有转轴D601、从动传动辊B602、齿轮D603、齿轮E604,转轴D601中间部位固定安装有从动传动辊B602,转轴D601前端固定安装有齿轮E604,转轴D601后端固定安装有齿轮D603,齿轮E604位于矩形壳体201前端面部位,齿轮D603位于矩形壳体201后端面部位,第二从动机构6安装状态下,转轴D601与位于左上角的轴承B205固定连接,从动传动辊B602位于矫直腔206内部,齿轮E604与安装于左下角部位的第一从动机构5中齿轮C503相啮合传动,齿轮D603与齿轮B405之间通过内齿传动带7啮合传动连接。
使用时:
将待矫直的脚手架钢管从矩形壳体201右端面所开设的圆形通孔A207部位插入,电机403启动,驱动转轴B401转动,而齿轮A404啮合传动齿轮C503同步转动,使得主动传动辊402和从动传动辊A502共同带动脚手架钢管沿矫直腔206向左移动,而脚手架钢管在主动传动辊402和从动传动辊A502共同带动下,经由矫直腔206内部的矫直辊2010对脚手架钢管进行矫直操作,而当脚手架钢管传动至矩形壳体201左端面所开设的圆形通孔A207部位时,因齿轮B405与齿轮D603之间通过内齿传动带7啮合传动连接,且齿轮E604与齿轮C503啮合传动,故经由第二从动机构6和第一从动机构5带动脚手架钢管从矩形壳体201左端面所开设的圆形通孔A207部位传动出,进一步的,因两处圆形通孔A207内周面均呈环形阵列状共内嵌转动安装有八颗滚珠A208,故通过圆形通孔A207内周面所内嵌转动安装滚珠A208的设置,保证脚手架钢管传动时流畅无阻碍;
当脚手架钢管经由矫直机构2矫直完毕并从矩形壳体201左端面所开设的圆形通孔A207部位传动出时,脚手架钢管将插接入圆形通孔B306内,并与圆形通孔B306内的滚珠B307相接触,从而对脚手架钢管起到支撑作用,且脚手架钢管在持续传动出下,将带动辅助支撑机构3沿承载机构1向左滑动,使得滑动圆杆303沿圆形滑动孔2012滑动,U形块B302沿矩形滑槽102滑动,复位弹簧304被压缩,直至U形块B302与矩形滑槽102内端左侧面相接触,当一根脚手架钢管从矫直机构2全部传动出后,其与辅助支撑机构3分离后,在无持续的传动力下,被压缩的复位弹簧304回弹,从而带动辅助支撑机构3复位至原先位置,以保证对后续另一根进行矫直操作的脚手架钢管起到支撑作用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。