CN219901220U - 一种拨叉抓面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨叉抓面加工装置，涉及拨叉加工技术领域，该装置包括车床和转盘，所述车床内部配合设有主轴箱，所述主轴箱两端均设有转动轴，所述主轴箱下端转动轴转动设在固定块上端转动槽内，所述固定块固定设在车床上端，所述主轴箱上端转动轴上转动设有调节箱，所述调节箱固定设在车床内部上端，所述转盘通过内六角螺钉与主轴箱内部转轴配合连接，所述转盘一侧上设有若干个放置槽，所述转盘上端与放置槽位置对应处设有便于对拨叉进行固定的固定机构，所述调节箱内部设有对主轴箱位置进行调节的调节机构，通过固定机构便于对拨叉进行快速固定和拆卸，调节机构通过调节主轴箱位置，主轴箱带动转盘转动便于对拨叉进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及拨叉加工技术领域，具体是一种拨叉抓面加工装置。
背景技术
拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变，拨叉主要用于离合器换挡，拨叉在生产过程中其中一道工序需要对拨叉抓面进行加工，在加工拨叉抓面时，拨叉的刀架两端面要求切削加工，使得拨叉的叉脚端面高于相邻表面，现有的拨叉加工大多只能固定单个拨叉，在对拨叉进行加工时固定和拆卸会浪费较多时间，从而影响加工效率；
中国专利：CN218555586U，其公布了一种拨叉抓面加工装置，该装置通过将拨叉卡入Y形凹槽和圆槽内，压板压在拨叉外侧，内六角螺栓插入阶梯孔与螺纹孔紧固，压板将拨叉紧扣在转盘内侧。重复操作，将多个压板固定在转盘上，随后通过U型刀对拨叉抓面进行加工，上述加工装置虽然可同时固定多个拨叉进行加工，但上述加工装置通过内六角螺栓对拨叉进行固定，在实际应用中，在对拨叉进行固定或拆卸时需要使用专用工具才可以对拨叉进行固定，且在将内六角螺栓拆卸后容易丢失，在寻找或更换螺栓时会严重影响加工效率。
基于此，现在提供一种拨叉抓面加工装置，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拨叉抓面加工装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拨叉抓面加工装置，包括车床和转盘，所述车床下端设有若干个支撑腿，所述车床一侧对称设有防护门，所述车床内部配合设有主轴箱，所述主轴箱两端均设有转动轴，所述主轴箱下端转动轴转动设在固定块上端转动槽内，所述固定块固定设在车床上端，所述主轴箱上端转动轴上转动设有调节箱，所述调节箱固定设在车床内部上端，所述车床内部底端设有刀架，所述刀架输出端配合设有U型刀，所述转盘通过内六角螺钉与主轴箱内部转轴配合连接，所述转盘一侧上设有若干个放置槽，所述转盘上端与放置槽位置对应处设有便于对拨叉进行固定的固定机构，所述调节箱内部设有对主轴箱位置进行调节的调节机构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述固定机构包括固定板和卡块，若干个所述卡块固定设在转盘一侧，所述固定板一侧与卡块位置对应处设有限位槽，所述固定板一侧固定设有转动杆，所述转动杆转动设在转盘一侧转动槽内，所述转动杆上转动设有圆形板，所述圆形板一侧与第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与转动槽底端固定连接，所述限位槽一侧滑槽内滑动设有滑动块，所述滑动块一侧与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与滑槽底端固定连接，所述卡块上端一侧棱边为倒圆设置，所述滑动块一侧设有便于对拨叉进行拆卸的推移组件。
在一种可选方案中：所述推移组件包括推板，所述推板滑动设在固定板一侧，所述推板一侧连杆一端与滑动块一侧固定连接，所述固定板一侧与推板位置对应处设有导向滑槽。
在一种可选方案中：所述转盘一侧与推板位置对应处固定设有限位板。
在一种可选方案中：所述调节机构包括蜗轮，所述蜗轮固定设在主轴箱上端转动轴上，所述蜗轮上配合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动设在调节箱内部一侧，所述蜗杆另一端设有便于带动蜗杆转动的驱动组件。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括电动机，所述电动机输出轴与蜗杆一端固定连接，所述电动机固定设在调节箱内侧一侧。
在一种可选方案中：所述主轴箱下端阵列设有若干个万向轮，所述万向轮在固定块上端滚动。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定机构，转动固定板，使固定板一侧限位槽与卡块对其，通过按压固定板，便于快速对拨叉进行固定，同时通过限位板便于快速对固定板进行限位，加快固定速度，通过推板可快速对使卡块脱离限位槽内部，快速将拨叉从放置槽内部取出，从而加快加工效率。
2、本实用新型通过调节机构，带动主轴箱转动，主轴箱带动转盘转动，使转盘转动至与箱门平行，便于工作人员安装和拆卸拨叉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型调节箱内部结构示意图。
图3为本实用新型转盘结构示意图。
图4为本实用新型卡块与滑动块连接示意图。
图5为本实用新型第一弹簧安装示意图。
附图标记注释：11车床，12主轴箱，13固定块，14调节箱，15蜗轮，16蜗杆，17电动机，18转盘，19放置槽，20刀架，21U型刀，22固定板，23转动杆，24第一弹簧，25卡块，26滑动块，27第二弹簧，28推板，29限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图5所示，一种拨叉抓面加工装置，包括车床11和转盘18，所述车床11下端设有若干个支撑腿，所述车床11一侧对称设有防护门，所述车床11内部配合设有主轴箱12，所述主轴箱12两端均设有转动轴，所述主轴箱12下端转动轴转动设在固定块13上端转动槽内，所述固定块13固定设在车床11上端，所述主轴箱12上端转动轴上转动设有调节箱14，所述调节箱14固定设在车床11内部上端，所述车床11内部底端设有刀架20，所述刀架20输出端配合设有U型刀21，所述转盘18通过内六角螺钉与主轴箱12内部转轴配合连接，所述转盘18一侧上设有若干个放置槽19，所述转盘18上端与放置槽19位置对应处设有便于对拨叉进行固定的固定机构，所述调节箱14内部设有对主轴箱12位置进行调节的调节机构，通过固定机构便于对拨叉进行快速固定和拆卸，调节机构通过调节主轴箱12位置，主轴箱12带动转盘18转动便于对拨叉进行安装；
所述固定机构包括固定板22和卡块25，若干个所述卡块25固定设在转盘18一侧，所述固定板22一侧与卡块25位置对应处设有限位槽，所述固定板22一侧固定设有转动杆23，所述转动杆23转动设在转盘18一侧转动槽内，所述转动杆23上转动设有圆形板，所述圆形板一侧与第一弹簧24一端固定连接，所述第一弹簧24另一端与转动槽底端固定连接，所述限位槽一侧滑槽内滑动设有滑动块26，所述滑动块26一侧与第二弹簧27一端固定连接，所述第二弹簧27另一端与滑槽底端固定连接，所述卡块25上端一侧棱边为倒圆设置，使用时，转动固定板22，工作人员将拨叉放置在放置槽19内，随后转动固定板22，使固定板22一侧限位槽与卡块25对其，随后按下固定板22,第一弹簧24被压缩，滑动块26一侧棱边在卡块25上端圆角表面滑动，同时第二弹簧27被压缩，当卡块25上端与限位槽顶端紧贴时，在第二弹簧27的作用下滑动块26一侧与卡块25横杆一侧紧贴，固定板22一侧与放置槽19内部拨叉紧贴，从而对拨叉进行固定，所述滑动块26一侧设有便于对拨叉进行拆卸的推移组件。
所述推移组件包括推板28，所述推板28滑动设在固定板22一侧，所述推板28一侧连杆一端与滑动块26一侧固定连接，所述固定板22一侧与推板28位置对应处设有导向滑槽，使用时，当需要对拨叉进行拆卸时，工作人员通过推板28拉动滑动块26滑动，在第一弹簧24的作用下，卡块25从限位槽内脱离，随后松开推板28，在第二弹簧27的作用下推板28回到初始位置，随后转动固定板22，将拨叉从放置槽19内部取出。
所述转盘18一侧与推板28位置对应处固定设有限位板29，使用时，便于对固定板22进行限位，使固定板22快速与卡块25对其。
所述调节机构包括蜗轮15，所述蜗轮15固定设在主轴箱12上端转动轴上，所述蜗轮15上配合设有蜗杆16，所述蜗杆16一端转动设在调节箱14内部一侧，所述蜗杆16另一端设有便于带动蜗杆16转动的驱动组件，使用时，通过驱动组件带动蜗杆16转动，蜗杆16转动时带动蜗轮15转动，蜗轮15转动时带动主轴箱12转动，主轴箱12转动时转盘18跟随主轴箱12转动，当转盘18转动至与箱门平行时，便于工作人员安装和拆卸拨叉。
所述驱动组件包括电动机17，所述电动机17输出轴与蜗杆16一端固定连接，所述电动机17固定设在调节箱14内侧一侧，使用时，启动电动机17,电动机17输出轴带动蜗杆16转动。
所述主轴箱12下端阵列设有若干个万向轮，所述万向轮在固定块13上端滚动，使用时，万向轮便于对主轴箱12进行支撑，使主轴箱12转动时保持稳定。
上述实施例公布了一种拨叉抓面加工装置，其中，当需要对对拨叉抓面进行加工时，启动电动机17,电动机17输出轴带动蜗杆16转动，蜗杆16转动时带动蜗轮15转动，蜗轮15转动时带动主轴箱12转动，主轴箱12转动时转盘18跟随主轴箱12转动，当转盘18转动至与箱门平行时，便于工作人员安装拨叉，工作人员将拨叉放置在放置槽19内部，转动固定板22，工作人员将拨叉放置在放置槽19内，随后转动固定板22，使固定板22一侧限位槽与卡块25对其，随后按下固定板22,第一弹簧24被压缩，滑动块26一侧棱边在卡块25上端圆角表面滑动，同时第二弹簧27被压缩，当卡块25上端与限位槽顶端紧贴时，在第二弹簧27的作用下滑动块26一侧与卡块25横杆一侧紧贴，固定板22一侧与放置槽19内部拨叉紧贴，从而对拨叉进行固定，随后重新启动电动机17,电动机17反向转动，蜗轮15带动主轴箱12回到初始位置，主轴箱12内部主轴拨动转盘18，对拨叉进行转换，U型刀21移动，U型刀21内侧刀刃便于加工拨叉叉脚的一侧面，加工后，车床11的刀架20前后左右调整进给，加工拨叉叉脚另一侧面，加工完毕后U型刀21回到初始位置，重新启动电动机17,主轴箱12带动转盘18转动，当转盘18转动至与箱门平行时，工作人员通过推板28拉动滑动块26滑动，在第一弹簧24的作用下，卡块25从限位槽内脱离，随后松开推板28，在第二弹簧27的作用下推板28回到初始位置，随后转动固定板22，将拨叉从放置槽19内部取出。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种拨叉抓面加工装置，包括车床(11)和转盘(18)，所述车床(11)下端设有若干个支撑腿，所述车床(11)一侧对称设有防护门，所述车床(11)内部配合设有主轴箱(12)，所述主轴箱(12)两端均设有转动轴，所述主轴箱(12)下端转动轴转动设在固定块(13)上端转动槽内，所述固定块(13)固定设在车床(11)上端，其特征在于，所述主轴箱(12)上端转动轴上转动设有调节箱(14)，所述调节箱(14)固定设在车床(11)内部上端，所述车床(11)内部底端设有刀架(20)，所述刀架(20)输出端配合设有U型刀(21)，所述转盘(18)通过内六角螺钉与主轴箱(12)内部转轴配合连接，所述转盘(18)一侧上设有若干个放置槽(19)，所述转盘(18)上端与放置槽(19)位置对应处设有便于对拨叉进行固定的固定机构，所述调节箱(14)内部设有对主轴箱(12)位置进行调节的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述固定机构包括固定板(22)和卡块(25)，若干个所述卡块(25)固定设在转盘(18)一侧，所述固定板(22)一侧与卡块(25)位置对应处设有限位槽，所述固定板(22)一侧固定设有转动杆(23)，所述转动杆(23)转动设在转盘(18)一侧转动槽内，所述转动杆(23)上转动设有圆形板，所述圆形板一侧与第一弹簧(24)一端固定连接，所述第一弹簧(24)另一端与转动槽底端固定连接，所述限位槽一侧滑槽内滑动设有滑动块(26)，所述滑动块(26)一侧与第二弹簧(27)一端固定连接，所述第二弹簧(27)另一端与滑槽底端固定连接，所述卡块(25)上端一侧棱边为倒圆设置，所述滑动块(26)一侧设有便于对拨叉进行拆卸的推移组件。
3.根据权利要求2所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述推移组件包括推板(28)，所述推板(28)滑动设在固定板(22)一侧，所述推板(28)一侧连杆一端与滑动块(26)一侧固定连接，所述固定板(22)一侧与推板(28)位置对应处设有导向滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述转盘(18)一侧与推板(28)位置对应处固定设有限位板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述调节机构包括蜗轮(15)，所述蜗轮(15)固定设在主轴箱(12)上端转动轴上，所述蜗轮(15)上配合设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)一端转动设在调节箱(14)内部一侧，所述蜗杆(16)另一端设有便于带动蜗杆(16)转动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动机(17)，所述电动机(17)输出轴与蜗杆(16)一端固定连接，所述电动机(17)固定设在调节箱(14)内侧一侧。
7.根据权利要求1所述的一种拨叉抓面加工装置，其特征在于，所述主轴箱(12)下端阵列设有若干个万向轮，所述万向轮在固定块(13)上端滚动。
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