CN220283917U - 一种光学玻璃开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学玻璃开料机，属于玻璃加工设备技术领域。包括支撑座和固定于支撑座上的切料平台，切料平台上表面滑动连接有若干用于相互靠近以夹持玻璃的定位板，切料平台上设置有用于驱动定位板滑动的驱动机构，支撑座上还设置有用于限制定位板滑动的固定件。当需要利用定位板夹持固定玻璃时，驱动丝杆转动使得若干定位板相互靠近并将玻璃夹持固定，最后停止转动丝杆即可完成对大片玻璃的夹持操作，操作方便，提高了玻璃放置在切料平台上的稳定性，使得玻璃在设备加工时不易发生位移，提高了切割玻璃的精度，减少了玻璃的残次品，进而减少了生产的成本。

Description

一种光学玻璃开料机

技术领域

本实用新型涉及一种光学玻璃开料机，属于玻璃加工设备技术领域。

背景技术

玻璃开料机主要是将单片的大片玻璃放在特定的切料平台，使用切刀将玻璃切成小片玻璃的机台设备。目前，在人们的日常生活中随处可见各种玻璃制品，而在制作这些各种各样的玻璃制品时首先会对大块的玻璃板进行切割，这就需要用到玻璃开料机。

但是，在使用时，由于需要将大片的玻璃直接放置在切料平台上进行切割工作，这就容易导致玻璃因为设备运行中的震动或外力而发生位移，影响开料机的切割玻璃的精度，增加了玻璃的残次品，从而提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种光学玻璃开料机，它解决了现有技术中在使用时，由于需要将大片的玻璃直接放置在切料平台上进行切割工作，这就容易导致玻璃因为设备运行中的震动或外力而发生位移，影响开料机的切割玻璃的精度，增加了玻璃的残次品，从而提高了生产成本的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：包括支撑座和设置于支撑座上的切料平台，切料平台上表面滑动连接有若干用于相互靠近以夹持玻璃的定位板，切料平台上设置有用于驱动定位板滑动的驱动机构，支撑座上还设置有用于限制定位板滑动的固定件，

其中，驱动机构包括若干丝杆，切料平台的上表面沿定位板滑动方向开设有若干滑槽，丝杆转动连接于滑槽内，滑槽内还滑动连接有滑块，滑块的一端与丝杆螺纹连接，另一端固定于定位板的底部。

通过采用上述技术方案，当需要利用定位板夹持固定玻璃时，首先驱动丝杆转动，通过滑槽对滑块的限位，使得若干滑块能带动定位板沿相互远离的方向在丝杆的轴向上滑动，从而使切料平台表面具有可以放下大片玻璃的空间，然后停止转动丝杆使得定位板不再滑动，随后往定位板之间放入待切割的玻璃，再次驱动丝杆反向转动使得若干定位板相互靠近并将玻璃夹持固定，最后停止转动丝杆即可完成对大片玻璃的夹持操作，操作方便，提高了玻璃放置在切料平台上的稳定性，使得玻璃在设备加工时不易发生位移，提高了切割玻璃的精度，减少了玻璃的残次品，进而减少了生产的成本。

本实用新型进一步设置为：驱动机构还包括转动轴，切料平台内开设有用于转动轴转动的空腔，转动轴上同轴固定有锥齿轮一，丝杆一端延伸至空腔内并固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，驱动转动轴转动，带动锥齿轮一自转，随后通过锥齿轮一与锥齿轮二啮合后的换向作用将转动力传动到锥齿轮二上以带动锥齿轮二自转，接着锥齿轮二的自转可以带动丝杆转动，从而使得滑块可以沿丝杆轴向滑动。

本实用新型进一步设置为：切料平台的下方设置有传动轴，传动轴的一端同轴固定连接有锥齿轮三，另一端转动连接于支撑座上并伸出支撑座的外部，转动轴的底端延伸至切料平台外部并同轴固定连接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四。

通过采用上述技术方案，驱动传动轴转动以使得锥齿轮三自转，随后通过锥齿轮三与锥齿轮四啮合后的换向作用将转动力传动到锥齿轮四上以使得锥齿轮四自转，接着锥齿轮四的自转可以带动转动轴自转。

本实用新型进一步设置为：传动轴延伸至支撑座外部的一端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘即可带动传动轴自转，在传动轴上固定了转盘，增加了转动传动轴的受力点，从而使得转动传动轴更加方便，省力。

本实用新型进一步设置为：固定件包括设置于支撑座外侧的固定座，固定座上螺纹连接有用于与转盘外周壁抵接的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当定位板将玻璃夹紧后，停止转动转盘，再转动紧固螺栓使得紧固螺栓与转盘的外周壁抵接，然后继续旋入紧固螺栓，利用紧固螺栓抵接时的压紧力使得转盘在不施加外力的情况下不易发生转动，进而提高了定位板固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：紧固螺栓垂直于固定座设置，紧固螺栓的中轴线垂直且相交于转盘的转动中心线。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓垂直于固定座设置，使得紧固螺栓的旋入与旋出更加省力，同时，紧固螺栓的中轴向垂直且相交于转盘的转动中心线，使得紧固螺栓抵接在转盘外周壁的压紧力朝向转盘的转动中心，进而使得紧固螺栓抵接压紧转盘的效果更好，进一步提高了转盘固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：定位板朝向转动轴的一面设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，定位板夹持玻璃时，玻璃的侧面与橡胶块直接贴合，橡胶块表面的摩擦系数大所以增大了玻璃发生位移的摩擦阻力，从而使得玻璃不易发生偏移，提高定位板夹持固定玻璃的稳定性。同时，橡胶块成柔性且具有弹性，不易使定位板夹伤玻璃。

本实用新型进一步设置为：切料平台的下方固定连接有用于将锥齿轮三和锥齿轮四遮蔽的防护罩。

通过采用上述技术方案，利用防护罩将锥齿轮三和锥齿轮四完全遮蔽，防止了一些异物卡入锥齿轮三和锥齿轮四中而造成在使用时损坏的后果发生，进而延长了锥齿轮三和锥齿轮四的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、当需要利用定位板夹持固定玻璃时，首先驱动丝杆转动，通过滑槽对滑块的限位，使得若干滑块能带动定位板沿相互远离的方向在丝杆的轴向上滑动，从而使切料平台表面具有可以放下大片玻璃的空间，然后停止转动丝杆使得定位板不再滑动，随后往定位板之间放入待切割的玻璃，再次驱动丝杆反向转动使得若干定位板相互靠近并将玻璃夹持固定，最后停止转动丝杆即可完成对大片玻璃的夹持操作，操作方便，提高了玻璃放置在切料平台上的稳定性，使得玻璃在设备加工时不易发生位移，提高了切割玻璃的精度，减少了玻璃的残次品，进而减少了生产的成本。

2、定位板夹持玻璃时，玻璃的侧面与橡胶块直接贴合，橡胶块表面的摩擦系数大所以增大了玻璃发生位移的摩擦阻力，从而使得玻璃不易发生偏移，提高定位板夹持固定玻璃的稳定性。同时，橡胶块成柔性且具有弹性，不易使定位板夹伤玻璃。

3、利用防护罩将锥齿轮三和锥齿轮四完全遮蔽，防止了一些异物卡入锥齿轮三和锥齿轮四中而造成在使用时损坏的后果发生，进而延长了锥齿轮三和锥齿轮四的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的光学玻璃开料机结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A-A处剖视图。

图3为本实用新型的图2中B处放大示意图。

图4为本实用新型的固定件结构示意图。

图5为本实用新型的图2中C处放大示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；2、切料平台；3、定位板；4、滑槽；5、丝杆；6、滑块；7、转动轴；8、空腔；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、传动轴；12、锥齿轮三；13、锥齿轮四；14、转盘；15、固定座；16、紧固螺栓；17、橡胶块；18、防护罩。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，为本申请公开的一种光学玻璃开料机，包括支撑座1和固定于支撑座1上的切料平台2，切料平台2上表面滑动连接有若干用于相互靠近以夹持玻璃的定位板3，切料平台2上设置有用于驱动定位板3滑动的驱动机构，支撑座1上还设置有用于限制定位板3滑动的固定件，

其中，驱动机构包括若干丝杆5，切料平台2的上表面沿定位板3滑动方向开设有若干滑槽4，丝杆5转动连接于滑槽4内，滑槽4内还滑动连接有滑块6，滑块6的一端与丝杆5螺纹连接，另一端固定于定位板3的底部。

当需要利用定位板3夹持固定玻璃时，首先驱动丝杆5转动，通过滑槽4对滑块6的限位，使得若干滑块6能带动定位板3沿相互远离的方向在丝杆5的轴向上滑动，从而使切料平台2表面具有可以放下大片玻璃的空间，然后停止转动丝杆5使得定位板3不再滑动，随后往定位板3之间放入待切割的玻璃，再次驱动丝杆5反向转动使得若干定位板3相互靠近并将玻璃夹持固定，最后停止转动丝杆5即可完成对大片玻璃的夹持操作，操作方便，提高了玻璃放置在切料平台2上的稳定性，使得玻璃在设备加工时不易发生位移，提高了切割玻璃的精度，减少了玻璃的残次品，进而减少了生产的成本。

如图2及图3所示，驱动机构还包括转动轴7，切料平台2内开设有用于转动轴7转动的空腔8，转动轴7上同轴固定有锥齿轮一9，丝杆5一端延伸至空腔8内并固定有与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二10，切料平台2的下方设置有传动轴11，传动轴11的一端同轴固定连接有锥齿轮三12，另一端转动连接于支撑座1上并伸出支撑座1的外部，转动轴7的底端延伸至切料平台2外部并同轴固定连接有与锥齿轮三12啮合的锥齿轮四13，传动轴11延伸至支撑座1外部的一端固定连接有转盘14。

当需要驱动定位板3滑动时，首先转动转盘14带动传动轴11自转，传动轴11的自转即可带动锥齿轮三12自转，通过锥齿轮三与锥齿轮四啮合后的换向作用将转动力传动到锥齿轮四13上以使得锥齿轮四13自转，接着锥齿轮四13的自转可以带动转动轴7自转，转动轴7的自转可以带动锥齿轮一9自转，通过锥齿轮一与锥齿轮二啮合后的换向作用将转动力传动到锥齿轮二10上以带动锥齿轮二10自转，同时，锥齿轮二10的自转可以带动丝杆5自转，从而使得定位板3可以随着滑块6沿丝杆5轴向往相互远离或相互靠近的方向滑动。

通过设置斜齿轮和锥齿轮以到达力的换向作用，使得工人可在开料机的外侧施加驱动丝杆5转动的驱动力即可，提高了操作的便捷性，同时，在传动轴11上固定了转盘14，增加了转动传动轴11的受力点，从而使得转动传动轴11更加方便，省力。

如图1及图4所示，固定件包括固定于支撑座1外侧的固定座15，固定座15上螺纹连接有用于与转盘14外周壁抵接的紧固螺栓16，其中，紧固螺栓16垂直于固定座15设置且中轴线垂直且相交于转盘14的转动中心线。

当定位板3将玻璃夹紧后，停止转动转盘14，再转动紧固螺栓16使得紧固螺栓16与转盘14的外周壁抵接，然后继续旋入紧固螺栓16，利用紧固螺栓16抵接时的压紧力使得转盘14在不施加外力的情况下不易发生转动，进而提高了定位板3固定的稳定性。

紧固螺栓16垂直于固定座15设置，使得紧固螺栓16的旋入与旋出更加省力。同时，紧固螺栓16的中轴向垂直且相交于转盘14的转动中心线，使得紧固螺栓16抵接在转盘14外周壁的压紧力朝向转盘14的转动中心，进而使得紧固螺栓16抵接压紧转盘14的效果更好，进一步提高了转盘14固定的稳定性。

如图2及图5所示，定位板3朝向转动轴7的一面固定连接有橡胶块17。定位板3夹持玻璃时，玻璃的侧面与橡胶块17直接贴合，橡胶块17表面的摩擦系数大所以增大了玻璃发生位移的摩擦阻力，从而使得玻璃不易发生偏移，提高定位板3夹持固定玻璃的稳定性。同时，橡胶块17成柔性且具有弹性，不易使定位板3夹伤玻璃。

如图2及图3所示，切料平台2的下方固定连接有用于将锥齿轮三12和锥齿轮四13遮蔽的防护罩18。利用防护罩18将锥齿轮三12和锥齿轮四13完全遮蔽，防止了一些异物卡入锥齿轮三12和锥齿轮四13中而造成在使用时损坏的后果发生，进而延长了锥齿轮三12和锥齿轮四13的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种光学玻璃开料机，包括支撑座(1)和设置于支撑座(1)上的切料平台(2)，其特征在于：所述切料平台(2)上表面滑动连接有若干用于相互靠近以夹持玻璃的定位板(3)，所述切料平台(2)上设置有用于驱动定位板(3)滑动的驱动机构，所述支撑座(1)上还设置有用于限制定位板(3)滑动的固定件，

其中，所述驱动机构包括若干丝杆(5)，所述切料平台(2)的上表面沿定位板(3)滑动方向开设有若干滑槽(4)，所述丝杆(5)转动连接于滑槽(4)内，所述滑槽(4)内还滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端与丝杆(5)螺纹连接，另一端固定于定位板(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述驱动机构还包括转动轴(7)，所述切料平台(2)内开设有用于转动轴(7)转动的空腔(8)，所述转动轴(7)上同轴固定有锥齿轮一(9)，所述丝杆(5)一端延伸至空腔(8)内并固定有与锥齿轮一(9)啮合的锥齿轮二(10)。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述切料平台(2)的下方设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端同轴固定连接有锥齿轮三(12)，另一端转动连接于支撑座(1)上并伸出支撑座(1)的外部，所述转动轴(7)的底端延伸至切料平台(2)外部并同轴固定连接有与锥齿轮三(12)啮合的锥齿轮四(13)。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述传动轴(11)延伸至支撑座(1)外部的一端设置有转盘(14)。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述固定件包括设置于支撑座(1)外侧的固定座(15)，所述固定座(15)上螺纹连接有用于与转盘(14)外周壁抵接的紧固螺栓(16)。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述紧固螺栓(16)垂直于固定座(15)设置，所述紧固螺栓(16)的中轴线垂直且相交于转盘(14)的转动中心线。

7.根据权利要求2所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述定位板(3)朝向转动轴(7)的一面设置有橡胶块(17)。

8.根据权利要求3所述的一种光学玻璃开料机，其特征在于：所述切料平台(2)的下方固定连接有用于将锥齿轮三(12)和锥齿轮四(13)遮蔽的防护罩(18)。