CN218194042U - 便于快速装夹的数控加工中心用防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，包括数控加工中心主体，所述数控加工中心主体的内腔底部安装有加工台，所述加工台的顶部通过夹持机构活动连接有夹持板，所述数控加工中心主体的外表面合页连接有防护门，所述防护门的内部设置有防护窗，所述防护门内壁位于防护窗的下方安装有防护箱，所述防护箱的一侧通过清洁机构活动连接有清洁刷板，所述夹持机构包括有安装在加工台底部的电机，使得本装置可以通过夹持机构快速对不同的工件进行装夹固定，从而可以避免工件在加工时发生滑动，进而大大提高了工件加工时的稳定性，并能大大提高本装置的适用范围和实用性。

Description

便于快速装夹的数控加工中心用防护机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为便于快速装夹的数控加工中心用防护机构。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。

现有的数控机床在工作时，机床上的一般都会设置防护门进行防护，但是在加工时，防护门的玻璃上会附着大量的碎屑和切削液等液体，由于此时防护门不能打开进行清理，从而会影响操作者的视线，进而导致操作者无法正确得知产品加工情况，最终影响产品的加工质量，为此，我们提出便于快速装夹的数控加工中心用防护机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，包括数控加工中心主体，所述数控加工中心主体的内腔底部安装有加工台，所述加工台的顶部通过夹持机构活动连接有夹持板，所述数控加工中心主体的外表面合页连接有防护门，所述防护门的内部设置有防护窗，所述防护门内壁位于防护窗的下方安装有防护箱，所述防护箱的一侧通过清洁机构活动连接有清洁刷板。

优选的，所述夹持机构包括有安装在加工台底部的电机，所述电机的输出端延伸至加工台的内部并固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部两侧均固定连接有定位柱，两个所述定位柱的外表面均铰接有连杆，两个所述连杆的另一端均铰接有滑板，两个所述滑板的相背一侧均固定连接有连接板，所述滑板的内部贯穿设置有导向滑杆，所述导向滑杆的两侧分别与加工台的两侧内壁固定连接，从而能大大提高本装置的适用范围和实用性。

优选的，所述清洁机构包括有设置在防护箱内部的蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端延伸至防护箱的外部，且所述往复丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部与清洁刷板固定连接，所述清洁刷板的顶部设置有限位组件，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧延伸至防护门的外部并固定连接有手转盘，进而大大提高了操作人员对工件的加工准确性。

优选的，所述限位组件包括有安装在防护门内壁的限位板，所述限位板的底部开设有与清洁刷板相适配的限位槽，从而大大提高了本装置的实用性。

优选的，所述夹持板的外表面固定连接有防护垫，所述防护垫的外表面开设有防滑纹，从而大大提高了本装置的夹持效果。

优选的，所述数控加工中心主体的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的外表面固定连接有控制面板，从而大大方便了操作人员对本装置的控制。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、转轴、圆盘、定位柱、连杆、滑板、连接板、导向滑杆和夹持板，使得本装置可以通过夹持机构快速对不同的工件进行装夹固定，从而可以避免工件在加工时发生滑动，进而大大提高了工件加工时的稳定性，并能大大提高本装置的适用范围和实用性；

2、本实用新型还通过设置防护门、防护窗、防护箱、清洁刷板、手转盘、蜗杆、蜗轮、丝杆螺母和往复丝杆，使得本装置可以通过清洁机构对防护窗的内壁进行清洁，从而可以避免工件加工时产生的碎屑和切削液等液体将防护窗遮挡，并能有效防止碎屑和切削液等液体对操作人员的视线造成干扰，进而大大提高了操作人员对工件的加工准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型整体的内部结构示意图；

图3是本实用新型加工台的内部结构示意图；

图4是本实用新型防护箱的内部结构示意图；

图中：1、数控加工中心主体；2、防护门；3、控制箱；4、加工台；5、夹持板；6、防护窗；7、防护箱；8、清洁刷板；9、电机；10、转轴；11、圆盘；12、定位柱；13、连杆；14、滑板；15、连接板；16、导向滑杆；17、蜗轮；18、往复丝杆；19、丝杆螺母；20、蜗杆；21、手转盘；22、限位板；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，包括数控加工中心主体1，数控加工中心主体1的内腔底部安装有加工台4，加工台4的顶部通过夹持机构活动连接有夹持板5，夹持机构包括有安装在加工台4底部的电机9，电机9的输出端延伸至加工台4的内部并固定连接有转轴10，转轴10的顶部固定连接有圆盘11，圆盘11的顶部两侧均固定连接有定位柱12，两个定位柱12的外表面均铰接有连杆13，两个连杆13的另一端均铰接有滑板14，两个滑板14的相背一侧均固定连接有连接板15，滑板14的内部贯穿设置有导向滑杆16，导向滑杆16的两侧分别与加工台4的两侧内壁固定连接，通过控制箱3启动电机9，使得电机9通过转轴10带动圆盘11进行旋转，由于电机9的转速较低，因此圆盘11的转动幅度较小，当圆盘11转动时，其会带动两侧的定位柱12同步转动，而由于两个定位柱12的外表面均铰接有连杆13，因此两侧的定位柱12转动时会通过连杆13分别带动两侧的滑板14沿着导向滑杆16进行同向或反向移动，并使得滑板14可以通过连接板15带动夹持板5对不同的工件进行夹持固定，从而可以避免工件在加工时发生滑动，进而大大提高了工件加工时的稳定性，数控加工中心主体1的外表面合页连接有防护门2，防护门2的内部设置有防护窗6，防护门2内壁位于防护窗6的下方安装有防护箱7，防护箱7的一侧通过清洁机构活动连接有清洁刷板8，清洁机构包括有设置在防护箱7内部的蜗轮17，蜗轮17的内部固定连接有往复丝杆18，往复丝杆18的另一端延伸至防护箱7的外部，且往复丝杆18的外表面活动连接有丝杆螺母19，丝杆螺母19的顶部与清洁刷板8固定连接，清洁刷板8的顶部设置有限位组件，限位组件包括有安装在防护门2内壁的限位板22，限位板22的底部开设有与清洁刷板8相适配的限位槽23，利用限位组件的限位效果，使得清洁刷板8可以更稳定的对防护窗6进行清洁处理，蜗轮17的底部啮合连接有蜗杆20，蜗杆20的一侧延伸至防护门2的外部并固定连接有手转盘21，转动手转盘21，使得手转盘21可以带动蜗杆20转动，再利用蜗杆20和蜗轮17之间的啮合连接方式，使得蜗杆20可以带动蜗轮17进行转动，当蜗轮17转动时，其会带动往复丝杆18转动，当往复丝杆18转动时，其会在限位板22和限位槽23的作用下通过丝杆螺母19带动清洁刷板8做直线往复运动，从而使得清洁刷板8可以快速对防护窗6上的碎屑和切削液等液体进行清理，从而能有效防止碎屑和切削液等液体对操作人员的视线造成干扰，夹持板5的外表面固定连接有防护垫，防护垫的外表面开设有防滑纹，利用防护垫可以减轻夹持板5对工件的磨损，而通过防滑纹可以增大夹持板5与工件之间的摩擦阻力，数控加工中心主体1的一侧固定连接有控制箱3，控制箱3的外表面固定连接有控制面板，利用控制面板可以快速对本装置内部的电器进行控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先将工件放在加工台4上，然后通过控制箱3启动电机9，使得电机9通过转轴10带动圆盘11进行旋转，由于电机9的转速较低，因此圆盘11的转动幅度较小，当圆盘11转动时，其会带动两侧的定位柱12同步转动，而由于两个定位柱12的外表面均铰接有连杆13，因此两侧的定位柱12转动时会通过连杆13分别带动两侧的滑板14沿着导向滑杆16进行同向或反向移动，并使得滑板14可以通过连接板15带动夹持板5对不同的工件进行夹持固定，从而可以避免工件在加工时发生滑动，进而大大提高了工件加工时的稳定性，并能大大提高本装置的适用范围和实用性，当工件装夹完成后，操作人员再将防护门2关闭，并利用控制箱3对工件进行数控加工，在加工过程中，当碎屑和切削液等液体将防护窗6遮挡时，操作人员可以通过转动手转盘21，使得手转盘21可以带动蜗杆20转动，再利用蜗杆20和蜗轮17之间的啮合连接方式，使得蜗杆20可以带动蜗轮17进行转动，当蜗轮17转动时，其会带动往复丝杆18转动，当往复丝杆18转动时，其会在限位板22和限位槽23的作用下通过丝杆螺母19带动清洁刷板8做直线往复运动，从而使得清洁刷板8可以快速对防护窗6上的碎屑和切削液等液体进行清理，从而能有效防止碎屑和切削液等液体对操作人员的视线造成干扰，进而大大提高了操作人员对工件的加工准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，包括数控加工中心主体(1)，其特征在于：所述数控加工中心主体(1)的内腔底部安装有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部通过夹持机构活动连接有夹持板(5)，所述数控加工中心主体(1)的外表面合页连接有防护门(2)，所述防护门(2)的内部设置有防护窗(6)，所述防护门(2)内壁位于防护窗(6)的下方安装有防护箱(7)，所述防护箱(7)的一侧通过清洁机构活动连接有清洁刷板(8)。

2.根据权利要求1所述的便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，其特征在于：所述夹持机构包括有安装在加工台(4)底部的电机(9)，所述电机(9)的输出端延伸至加工台(4)的内部并固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的顶部两侧均固定连接有定位柱(12)，两个所述定位柱(12)的外表面均铰接有连杆(13)，两个所述连杆(13)的另一端均铰接有滑板(14)，两个所述滑板(14)的相背一侧均固定连接有连接板(15)，所述滑板(14)的内部贯穿设置有导向滑杆(16)，所述导向滑杆(16)的两侧分别与加工台(4)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，其特征在于：所述清洁机构包括有设置在防护箱(7)内部的蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的内部固定连接有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的另一端延伸至防护箱(7)的外部，且所述往复丝杆(18)的外表面活动连接有丝杆螺母(19)，所述丝杆螺母(19)的顶部与清洁刷板(8)固定连接，所述清洁刷板(8)的顶部设置有限位组件，所述蜗轮(17)的底部啮合连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的一侧延伸至防护门(2)的外部并固定连接有手转盘(21)。

4.根据权利要求3所述的便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，其特征在于：所述限位组件包括有安装在防护门(2)内壁的限位板(22)，所述限位板(22)的底部开设有与清洁刷板(8)相适配的限位槽(23)。

5.根据权利要求1所述的便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，其特征在于：所述夹持板(5)的外表面固定连接有防护垫，所述防护垫的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的便于快速装夹的数控加工中心用防护机构，其特征在于：所述数控加工中心主体(1)的一侧固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的外表面固定连接有控制面板。

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