CN216039830U - 热作模具钢表面处理用可调节固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热作模具钢表面处理用可调节固定装置，包括夹紧机构、安装部件和角度调节机构，两个安装部件的顶部分别与夹紧机构的两侧转动连接，角度调节机构设置于夹紧机构的一侧，角度调节机构的一侧与安装部件的一侧固定连接，角度调节机构包括蜗轮、蜗杆、固定块、传动轴和转盘。本实用新型利用角度调节机构与夹紧机构相配合的设置方式，在热作模具钢工件进行表面处理前，夹紧机构中的转动部件转动，带动夹紧部件向边侧运动，夹紧机构中的挡块与支撑部件中的凸起相配合，热作模具钢工件被夹紧，再转动角度调节机构中的转盘，蜗轮转动实现夹紧机构中支撑板固定角度改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，特别涉及热作模具钢表面处理用可调节固定装置。
背景技术
现有的热作模具钢表面处理车间的主要作用是对热作模具钢工件进行磷化，提高工件表面的“活性”，为后续的喷涂工序创造有利条件，对热作模具钢表面处理的过程，包括对热作模具钢工件进行除油、酸洗、表调、磷化等处理，热作模具钢固定装置是配合热作模具钢表面处理池，对热作模具钢进行固定，使热作模具钢需要处理的表面，被热作模具钢表面处理池中的处理液充分浸没。
现有的热作模具钢表面处理池，通过在热作模具钢表面处理池的内部，安装过滤网实现对热作模具钢的固定，由于热作模具钢工件需要处理的表面多为曲面和斜面，因此在热作模具钢表面处理池内部设置的过滤网，无法适应带有复杂表面的热作模具钢表面的处理，只能通过将整个热作模具钢工件浸没在处理液中，对整个工件的所有表面进行处理，进而完成需要处理的表面处理，造成了处理液的浪费，由于需要等所有表面均干燥后，才能进行下一步操作，造成了加工时间的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供热作模具钢表面处理用可调节固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热作模具钢表面处理用可调节固定装置，包括夹紧机构、安装部件和角度调节机构，两个所述安装部件的顶部分别与夹紧机构的两侧转动连接，所述角度调节机构设置于夹紧机构的一侧，所述角度调节机构的一侧与安装部件的一侧连接；
所述角度调节机构包括蜗轮、蜗杆、固定块、传动轴和转盘，所述蜗轮的底部与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的中部与传动轴的外部固定套接，两个所述固定块分别与传动轴的两端转动连接，所述传动轴的一端穿过固定块与转盘固定连接。
优选的，所述夹紧机构包括支撑部件、夹紧部件和转动部件，所述夹紧部件设置于支撑部件底部的一边侧，所述转动部件设置于支撑部件的内部。
优选的，所述所述支撑部件包括支撑板、凸起和转轴，两个所述转轴分别固定连接于支撑板的两侧，所述凸起的顶端与支撑板底端的一边侧固定连接。
优选的，所述支撑部件还包括第一T形滑槽，所述第一T形滑槽开设于支撑板的底部。
优选的，所述夹紧部件包括挡块和第一T形滑块，所述第一T形滑块的底端与挡块的顶部固定连接，所述第一T形滑块的内部与第一丝杆螺纹穿插连接。
优选的，所述转动部件包括第一丝杆和夹紧盘，所述夹紧盘固定连接于第一丝杆的一端，所述第一丝杆的一端与支撑板的一边侧转动连接。
优选的，所述安装部件包括安装板和通孔，所述通孔开设于安装板顶部，所述通孔的内腔与转轴外部转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用角度调节机构与夹紧机构相配合的设置方式，在热作模具钢工件进行表面处理前，夹紧机构中的转动部件转动，带动夹紧部件向边侧运动，夹紧机构中的挡块与支撑部件中的凸起相配合，热作模具钢工件被夹紧，再转动角度调节机构中的转盘，转盘带动传动轴，传动轴带动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动实现夹紧机构中支撑板固定角度改变，实现了对热作模具钢工件的倾斜固定，适应了对曲面与斜面的精准浸没，减少了处理液的消耗，同时缩短了热作模具钢表面处理的周期；
(2)本实用新型利用安装部件与夹紧机构相配合的设置方式，安装部件中安装板实现了对夹紧机构中支撑板的限位，实现了对不同热作模具钢工件的固定高度的改变，以适应加工表面没入冷却液的深度，提高了固定机构对不同热作模具钢工件的适应性，使得表面处理更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型夹紧机构结构示意图。
图3为本实用新型安装部件结构示意图。
图4为本实用新型角度调节机构结构示意图。
图中：1、夹紧机构；11、支撑部件；111、支撑板；112、凸起； 113、转轴；114、第一T形滑槽；12、夹紧部件；121、挡块；122、第一T形滑块；13、转动部件；131、第一丝杆；132、夹紧盘；2、安装部件；21、安装板；22、通孔；223、转块；3、角度调节机构； 31、蜗轮；32、蜗杆；33、固定块；34、传动轴；35、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，包括夹紧机构1、安装部件2和角度调节机构3，两个安装部件2的顶部分别与夹紧机构1的两侧转动连接，安装部件2用于对不同热作模具钢工件的固定高度进行改变，夹紧机构1实现热作模具钢工件的夹紧，角度调节机构3设置于夹紧机构1的一侧，角度调节机构3的一侧与安装部件2的一侧连接，角度调节机构3实现对热作模具钢工件的倾斜固定。
角度调节机构3包括蜗轮31、蜗杆32、固定块33、传动轴34 和转盘35，蜗轮31的底部与蜗杆32啮合连接，蜗杆32的中部与传动轴34的外部固定套接，两个固定块33分别与传动轴34的两端转动连接，传动轴34的一端穿过固定块33与转盘35固定连接，固定块33实现角度调节机构3的固定，在角度调节的过程中，转盘35带动传动轴34，传动轴34带动蜗杆32，蜗杆32转动带动蜗轮31转动。
夹紧机构1包括支撑部件11、夹紧部件12和转动部件13，夹紧部件12设置于支撑部件11底部的一边侧，转动部件13设置于支撑部件11的内部，转动部件13包括第一丝杆131和夹紧盘132，夹紧盘132固定连接于第一丝杆131的一端，第一丝杆131的一端与支撑板111的一边侧转动连接，夹紧盘132带动第一丝杆131转动，支撑板111对第一丝杆131限位，使得第一丝杆131只能转动，夹紧部件 12包括挡块121和第一T形滑块122，第一T形滑块122的底端与挡块121的顶部固定连接，第一T形滑块122的内部与第一丝杆131螺纹穿插连接，第一T形滑块122外部与第一T形滑槽114内腔滑动连接，在第一T形滑槽114的限位下，第一丝杆131转动带动第一T形滑块122滑动，第一T形滑块122带动挡块121移动，实现将热作模具钢夹紧在挡块121与凸起112之间，夹紧部件12和转动部件13配合实现对热作模具钢工件的夹紧，支撑部件11实现对夹紧部件12和转动部件13的固定，支撑部件11包括支撑板111、凸起112、转轴 113和第一T形滑槽114，两个转轴113分别固定连接于支撑板111 的两侧，凸起112的顶端与支撑板111底端的一边侧固定连接，使得支撑板111只能随转轴113转动，第一T形滑槽114开设于支撑板 111的底部，安装部件2包括安装板21和通孔22，通孔22开设于安装板21顶部，通孔22内壁与转轴113转动连接，通孔22对转轴113 进行限位，使得转轴113只能在通孔22中转动。
本实用新型工作原理：
在热作模具钢工件进行表面处理前，夹紧机构1中的转动部件 13转动，带动夹紧部件12向边侧运动，夹紧机构1中的挡块121与支撑部件11中的凸起112相配合，热作模具钢工件被夹紧，再转动角度调节机构3中的转盘35，转盘35带动传动轴34，传动轴34带动蜗杆32，蜗杆32转动带动蜗轮31转动，蜗轮31转动实现夹紧机构1中支撑板111固定角度改变，安装部件2中安装板21实现了对夹紧机构1中支撑板111的限位，通过外部的升降装置对支撑板111 进行作用，使得支撑板111向着处理池进行运动，使热作模具钢工件表面与处理液相接触。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.热作模具钢表面处理用可调节固定装置，包括夹紧机构(1)、安装部件(2)和角度调节机构(3)，其特征在于，两个所述安装部件(2)的顶部分别与夹紧机构(1)的两侧转动连接，所述角度调节机构(3)设置于夹紧机构(1)的一侧，所述角度调节机构(3)的一侧与安装部件(2)的一侧连接；
所述角度调节机构(3)包括蜗轮(31)、蜗杆(32)、固定块(33)、传动轴(34)和转盘(35)，所述蜗轮(31)的底部与蜗杆(32)啮合连接，所述蜗杆(32)的中部与传动轴(34)的外部固定套接，两个所述固定块(33)分别与传动轴(34)的两端转动连接，所述传动轴(34)的一端穿过固定块(33)与转盘(35)固定连接。
2.根据权利要求1所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括支撑部件(11)、夹紧部件(12)和转动部件(13)，所述夹紧部件(12)设置于支撑部件(11)底部的一边侧，所述转动部件(13)设置于支撑部件(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述支撑部件(11)包括支撑板(111)、凸起(112)和转轴(113)，两个所述转轴(113)分别固定连接于支撑板(111)的两侧，所述凸起(112)的顶端与支撑板(111)底端的一边侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述支撑部件(11)还包括第一T形滑槽(114)，所述第一T形滑槽(114)开设于支撑板(111)的底部。
5.根据权利要求2所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述夹紧部件(12)包括挡块(121)和第一T形滑块(122)，所述第一T形滑块(122)的底端与挡块(121)的顶部固定连接，所述第一T形滑块(122)的内部与第一丝杆(131)螺纹穿插连接。
6.根据权利要求2所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述转动部件(13)包括第一丝杆(131)和夹紧盘(132)，所述夹紧盘(132)固定连接于第一丝杆(131)的一端，所述第一丝杆(131)的一端与支撑板(111)的一边侧转动连接。
7.根据权利要求6所述的热作模具钢表面处理用可调节固定装置，其特征在于，所述安装部件(2)包括安装板(21)和通孔(22)，所述通孔(22)开设于安装板(21)顶部，所述通孔(22)的内腔与转轴(113)外部转动连接。
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