CN208289656U - 钛合金生产用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛合金生产用去毛刺装置，包括中空安装座，且中空安装座的两侧固定有对称设置的固定杆，所述固定杆远离中空安装座的一端均固定有顶部开口的箱体，且箱体之间固定有双头电机，所述箱体的背离侧固定有对称设置的液压缸，且液压缸的活塞杆固定有位于箱体顶部上方的中空盖板，所述双头电机的两个输出轴分别固定有矩形杆和驱动杆。本实用新型通过双头电机、矩形杆、驱动杆、带轮环、第一带轮、转动杆和离心叶片主体等结构的配合使用，能够使箱体内的处理液形成对流，进而扰动不锈钢针，从而使得湍流效果好，继而方便不锈钢针对钛合金零件进行去毛刺，去毛刺效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金加工设备技术领域，尤其涉及钛合金生产用去毛刺装置。
背景技术
传统的抛光机采用石头形状磨料或钢珠作抛光材料，根本不能做到对内孔，凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光，只能是表面上的一些处理，同时抛光过程中容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。而且抛光时间较慢，一般要几个小时工作才能完成。为解决这一问题，目前出现了磁力抛光机。在钛合金生产加工时也经常使用到磁力抛光机对其去毛刺。
磁力抛光机的处理液湍流程度直接影响到其抛光去毛刺质量，然而，目前使用的磁力抛光机的处理液湍流效果不够好，湍流程度不够高，导致抛光去毛刺质量和效率仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钛合金生产用去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钛合金生产用去毛刺装置，包括中空安装座，且中空安装座的两侧固定有对称设置的固定杆，所述固定杆远离中空安装座的一端均固定有顶部开口的箱体，且箱体之间固定有双头电机，所述箱体的背离侧固定有对称设置的液压缸，且液压缸的活塞杆固定有位于箱体顶部上方的中空盖板，所述双头电机的两个输出轴分别固定有矩形杆和驱动杆，且驱动杆的端部固定有位于中空安装座内部的第一带轮，第一带轮通过同步带连接有对称设置在中空安装座内侧的第三带轮，所述矩形杆的外侧套接有位于中空盖板内部的带轮环，且带轮环通过同步带连接有对称设置在中空盖板内侧的第二带轮，所述第三带轮和第二带轮靠近箱体的一端均固定有转动杆，且转动杆连接有位于对应箱体内侧的搅动结构。
优选的，所述搅动结构包括固定在转动杆相对端的滤板，且滤板靠近对应转动杆的一侧设有固定套接在转动杆外侧的离心叶片主体，且离心叶片主体对称设置在对应的箱体内侧。
优选的，所述滤板转动套接在对应箱体的内侧，且滤板的相对侧设有不锈钢针，不锈钢针直径大于滤板的滤孔直径。
优选的，所述第三带轮一端的转动杆固定有位于对应箱体下方的放置盒，且放置盒内胶粘固定有磁铁主体。
优选的，所述带轮环设有矩形孔，且矩形杆套接在矩形孔内，且矩形杆的顶端固定有限位块，且中空安装座和中空盖板均设有第一通孔，转动杆转动套接在对应的第一通孔内。
优选的，所述箱体远离双头电机的一侧设有排液管，且排液管与对应箱体内部连通，且排液管设有阀门。
优选的，所述中空安装座设有第一安装孔，且中空盖板设有第二安装孔，且矩形杆转动套接在第二安装孔内，且驱动杆转动套接在第二安装孔内。
本实用新型中，有益效果如下：
1，通过液压缸能够将中空盖板升起，并使第二带轮端部对应的转动杆、离心叶片主体和滤板伸出，进而方便放置需要去毛刺的钛合金零件，也方便添加处理液，使用灵活。
2，通过双头电机、矩形杆、驱动杆、带轮环、第一带轮、转动杆和离心叶片主体等结构的配合使用，能够使箱体内的处理液形成对流，进而扰动不锈钢针，从而使得处理液湍流效果好，继而方便不锈钢针对钛合金零件进行去毛刺，去毛刺效果好，效率高。
3，设置的磁铁主体和离心叶片主体的转动均由一个双头电机驱动完成，不需要多个驱动设备进行驱动，能够降低安装成本，也能够降低了布线，使用方便，且设置的箱体数量多，从而能够对多个钛合金部件同时去除毛刺，效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的钛合金生产用去毛刺装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的钛合金生产用去毛刺装置的带轮环俯视示意图。
图中：1中空安装座、2固定杆、3箱体、4双头电机、5中空盖板、6矩形杆、7驱动杆、8带轮环、9第一带轮、10第二带轮、11转动杆、12离心叶片主体、13滤板、14磁铁主体、15液压缸、16排液管、17第三带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，钛合金生产用去毛刺装置，包括中空安装座1，且中空安装座1的两侧固定有对称设置的固定杆2，固定杆2远离中空安装座1的一端均固定有顶部开口的箱体3，且箱体3之间固定有双头电机4，箱体3的背离侧固定有对称设置的液压缸15，且液压缸15的活塞杆固定有位于箱体3顶部上方的中空盖板5，双头电机4的两个输出轴分别固定有矩形杆6和驱动杆7，且驱动杆7的端部固定有位于中空安装座1内部的第一带轮9，第一带轮9通过同步带连接有对称设置在中空安装座1内侧的第三带轮17，矩形杆6的外侧套接有位于中空盖板5内部的带轮环8，且带轮环8通过同步带连接有对称设置在中空盖板5内侧的第二带轮10，第三带轮17和第二带轮10靠近箱体3的一端均固定有转动杆11，且转动杆11连接有位于对应箱体3内侧的搅动结构，搅动结构包括固定在转动杆11相对端的滤板13，且滤板13靠近对应转动杆11的一侧设有固定套接在转动杆11外侧的离心叶片主体12，且离心叶片主体12对称设置在对应的箱体3内侧，滤板13转动套接在对应箱体3的内侧，且滤板13的相对侧设有不锈钢针，不锈钢针直径大于滤板13的滤孔直径，第三带轮17一端的转动杆11固定有位于对应箱体3下方的放置盒，且放置盒内胶粘固定有磁铁主体14，带轮环8设有矩形孔，且矩形杆6套接在矩形孔内，且矩形杆6的顶端固定有限位块，且中空安装座1和中空盖板5均设有第一通孔，转动杆11转动套接在对应的第一通孔内，箱体3远离双头电机4的一侧设有排液管16，且排液管16与对应箱体3内部连通，且排液管16设有阀门，中空安装座1设有第一安装孔，且中空盖板5设有第二安装孔，且矩形杆6转动套接在第二安装孔内，且驱动杆7转动套接在第二安装孔内。
工作原理：本实用新型中，通过液压缸15可以将中空盖板5升起，并使第二带轮10端部对应的转动杆11、离心叶片主体12和滤板13伸出，进而方便放置需要去毛刺的钛合金零件以及添加处理液，非常方便，在使用时，通过双头电机4可以驱使矩形杆6、驱动杆7、带轮环8、第一带轮9、转动杆11和离心叶片主体12转动，由于位于同一个箱体3内的离心叶片主体12为对称设置，且根据需要设置两个离心叶片主体12的离心方向后，可以在转动时，使箱体3内的处理液形成对流，进而扰动不锈钢针，从而使得湍流效果好，继而方便不锈钢针对钛合金零件进行去毛刺，且设置的磁铁主体14的转动与离心叶片主体12的转动均由一个双头电机4驱动完成，不需要多个驱动设备进行驱动，可以降低安装成本，也降低了布线，使用方便，且设置的箱体3数量多，可以对多个钛合金部件同时去除毛刺。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钛合金生产用去毛刺装置，包括中空安装座(1)，且中空安装座(1)的两侧固定有对称设置的固定杆(2)，所述固定杆(2)远离中空安装座(1)的一端均固定有顶部开口的箱体(3)，且箱体(3)之间固定有双头电机(4)，所述箱体(3)的背离侧固定有对称设置的液压缸(15)，且液压缸(15)的活塞杆固定有位于箱体(3)顶部上方的中空盖板(5)，其特征在于，所述双头电机(4)的两个输出轴分别固定有矩形杆(6)和驱动杆(7)，且驱动杆(7)的端部固定有位于中空安装座(1)内部的第一带轮(9)，第一带轮(9)通过同步带连接有对称设置在中空安装座(1)内侧的第三带轮(17)，所述矩形杆(6)的外侧套接有位于中空盖板(5)内部的带轮环(8)，且带轮环(8)通过同步带连接有对称设置在中空盖板(5)内侧的第二带轮(10)，所述第三带轮(17)和第二带轮(10)靠近箱体(3)的一端均固定有转动杆(11)，且转动杆(11)连接有位于对应箱体(3)内侧的搅动结构。
2.根据权利要求1所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述搅动结构包括固定在转动杆(11)相对端的滤板(13)，且滤板(13)靠近对应转动杆(11)的一侧设有固定套接在转动杆(11)外侧的离心叶片主体(12)，且离心叶片主体(12)对称设置在对应的箱体(3)内侧。
3.根据权利要求2所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述滤板(13)转动套接在对应箱体(3)的内侧，且滤板(13)的相对侧设有不锈钢针，不锈钢针直径大于滤板(13)的滤孔直径。
4.根据权利要求1所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述第三带轮(17)一端的转动杆(11)固定有位于对应箱体(3)下方的放置盒，且放置盒内胶粘固定有磁铁主体(14)。
5.根据权利要求1所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述带轮环(8)设有矩形孔，且矩形杆(6)套接在矩形孔内，且矩形杆(6)的顶端固定有限位块，且中空安装座(1)和中空盖板(5)均设有第一通孔，转动杆(11)转动套接在对应的第一通孔内。
6.根据权利要求1所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(3)远离双头电机(4)的一侧设有排液管(16)，且排液管(16)与对应箱体(3)内部连通，且排液管(16)设有阀门。
7.根据权利要求1所述的钛合金生产用去毛刺装置，其特征在于，所述中空安装座(1)设有第一安装孔，且中空盖板(5)设有第二安装孔，且矩形杆(6)转动套接在第二安装孔内，且驱动杆(7)转动套接在第二安装孔内。
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|---|---|---|---|---|
| CN112719911A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 贵州顺安科技有限公司 | 一种伺服铣侧孔机 |
| CN112917371A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-08 | 浙江东泰阀门有限公司 | 一种阀门加工用便于清理的阀芯去毛刺装置 |
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