CN219403327U - 一种具有压紧装置的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工技术领域，尤其是一种具有压紧装置的加工中心，包括加工台和第二滑块，所述加工台的内部滑动相连有两个第二滑块，所述第二滑块的上方固接有竖板，两个所述竖板的上端固接有第一支架，所述第一支架的内部设置有调节机构，所述第一支架的下方设置有第二支架。通过蜗杆、把手、蜗轮、齿轮、齿条、安装板和压块之间的配合，把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮驱动齿条滑动，齿条带动安装板下降，安装板带动压块下降，压块与工件的上表面紧密贴合，对工件进行固定，固定机构设置有两个，两侧的压块分别驱动，不受另一侧的控制，在对工件进行固定时，两侧的压块能够下降到不同的高度。

Description

一种具有压紧装置的加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种具有压紧装置的加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，适合加工盘、套、板类零件。

例如专利号为CN217571965U的一种具有压紧装置的加工中心，压杆的两端分别连接在同侧的升降组件上；安装架上螺纹连接有锁紧螺钉，本具有压紧装置的加工中心，能对大型板材进行辅助固定，进而提高加工质量，上述文件仍存在不足，上述文件中通过压杆对工件进行压紧固定，压杆与工件接触的表面为水平的平面，在进行压紧固定时仅能对一些上表面水平的一些板材件进行固定，在对一些上表面不是水平面的工件进行压紧固定时，工件在加工过程中容易发生移动，影响加工，使得不便于对上表面不是水平面的工件进行压紧固定；

同时，上表面不是水平面的工件在进行压紧固定时，工件在需要压紧固定时的受力会有所不同，需要根据工件的实际尺寸大小，上表面的形状调节压紧固定的位置，使得压紧固定更加稳定，因此在压紧固定时，不便于根据工件的实际情况调节压块的压紧位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对上表面不是水平面的工件进行压紧固定的问题，而提出的一种具有压紧装置的加工中心。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种具有压紧装置的加工中心，包括加工台和第二滑块，所述加工台的内部滑动相连有两个第二滑块，所述第二滑块的上方固接有竖板，两个所述竖板的上端固接有第一支架，所述第一支架的内部设置有调节机构，所述第一支架的下方设置有第二支架，所述第二支架的内部设置有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与第二支架转动相连，所述蜗杆的端部固接有把手，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过轴承与第二支架转动相连，所述蜗轮的表面固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的外壁与第二支架滑动相连，所述齿条的下端固接有安装板，所述安装板的下表面固接有压块。

优选的，所述调节机构包括电机，所述电机固接在第一支架的外壁，所述电机的输出轴固接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与第一支架转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的下方固接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁均与第一支架滑动相连，所述第一滑块的下表面与第一支架固定相连。

优选的，所述加工台的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆与第二滑块固定相连。

优选的，所述加工台的上表面固接有框架，所述框架的上方固接有主轴箱，所述主轴箱的前方设置有主轴。

本实用新型提出的一种具有压紧装置的加工中心，有益效果在于：通过蜗杆、把手、蜗轮、齿轮、齿条、安装板和压块之间的配合，把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮驱动齿条滑动，齿条带动安装板下降，安装板带动压块下降，压块与工件的上表面紧密贴合，对工件进行固定，固定机构设置有两个，两侧的压块分别驱动，不受另一侧的控制，在对工件进行固定时，两侧的压块能够下降到不同的高度，便于对上表面不是水平面的工件进行压紧固定。

通过电机、双头螺柱、螺纹块和第一滑块之间的配合，电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动两个螺纹块运动，螺纹块带动第一滑块滑动，第一滑块带动第一支架运动，进而带动压块运动，两侧压块位于需要位置时，便于根据工件的实际情况调节压块的压紧位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中加工台、第二滑块和液压缸连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中电机、双头螺柱和螺纹块连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中蜗杆、把手和蜗轮连接处的结构示意图。

图中：1、加工台，2、框架，3、压紧机构，301、蜗杆，302、把手，303、蜗轮，304、齿轮，305、齿条，306、安装板，307、压块，3a1、螺钉，3a2、橡胶垫，4、调节机构，401、电机，402、双头螺柱，403、螺纹块，404、第一滑块，5、第一支架，6、第二支架，7、竖板，8、第二滑块，9、液压缸，10、主轴箱，11、主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种具有压紧装置的加工中心，包括加工台1和第二滑块8，加工台1的内部滑动相连有两个第二滑块8，第二滑块8的上方固接有竖板7，第二滑块8带动竖板7运动，两个竖板7的上端固接有第一支架5，两个竖板7带动第一支架5运动，第一支架5的内部设置有调节机构4，调节机构4调节两侧压紧机构3的位置，第一支架5的下方设置有第二支架6，第二支架6的内部设置有压紧机构3，压紧机构3设置有两个，能够对根据工件实际情况下压不同的高度，加工台1的内部固接有液压缸9，液压缸9的液压杆与第二滑块8固定相连，液压缸9驱动第二滑块8滑动，加工台1的上表面固接有框架2，框架2的上方固接有主轴箱10，主轴箱10提供动力，主轴箱10的前方设置有主轴11，主轴箱10控制主轴11对工件进行加工。

压紧机构3包括蜗杆301、把手302、蜗轮303、齿轮304、齿条305、安装板306和压块307，蜗杆301两端的外壁均通过轴承与第二支架6转动相连，蜗杆301的端部固接有把手302，把手302带动蜗杆301转动，蜗杆301与蜗轮303啮合相连，蜗杆301驱动蜗轮303转动，蜗轮303通过轴承与第二支架6转动相连，蜗轮303的表面固接有齿轮304，蜗轮303带动齿轮304转动，齿轮304与齿条305啮合相连，齿轮304驱动齿条305滑动，齿条305的外壁与第二支架6滑动相连，齿条305的下端固接有安装板306，齿条305带动安装板306运动，安装板306的下表面固接有压块307，安装板306带动压块307运动；

把手302带动蜗杆301转动，蜗杆301驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动齿轮304转动，齿轮304驱动齿条305滑动，齿条305带动安装板306下降，安装板306带动压块307下降，压块307与工件的上表面紧密贴合，对工件进行固定，固定机构3设置有两个，两侧的压块307分别驱动，不受另一侧的控制，在对工件进行固定时，两侧的压块307能够下降到不同的高度，便于对上表面不是水平面的工件进行压紧固定。

调节机构4包括电机401、双头螺柱402、螺纹块403和第一滑块404，电机401固接在第一支架5的外壁，电机401的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机401的输出轴固接有双头螺柱402，电机401带动双头螺柱402转动，双头螺柱402两端的外壁均通过轴承与第一支架5转动相连，双头螺柱402的外壁螺纹连接有两个螺纹块403，双头螺柱402驱动两个螺纹块403运动，螺纹块403的下方固接有第一滑块404，螺纹块403带动第一滑块404滑动，两个第一滑块404的外壁均与第一支架5滑动相连，第一滑块404的下表面与第一支架5固定相连，第一滑块404带动第一支架5运动；

电机401带动双头螺柱402转动，双头螺柱402驱动两个螺纹块403运动，螺纹块403带动第一滑块404滑动，第一滑块404带动第一支架5运动，进而带动压块307运动，两侧压块307位于需要位置时，便于根据工件的实际情况调节压块307的压紧位置。

工作原理：

该具有压紧装置的加工中心在使用时，将需要加工的工件放置在加工台1的上表面，启动液压缸9，液压缸9驱动第二滑块8滑动，第二滑块8通过竖板7带动第一支架5运动，进而带动压块307前后方向运动，使得第一支架5位于工件需要固定位置的上方关闭第一液压缸9，根据工件需要固定的位置调节两侧压块307的位置，启动电机401，电机401带动双头螺柱402转动，双头螺柱402驱动两个螺纹块403运动，螺纹块403带动第一滑块404滑动，第一滑块404带动第一支架5运动，进而带动压块307运动，两侧压块307位于需要位置时，关闭电机401，便于根据工件的实际情况调节压块307的压紧位置，转动把手302，把手302带动蜗杆301转动，蜗杆301驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动齿轮304转动，齿轮304驱动齿条305滑动，齿条305带动安装板306下降，安装板306带动压块307下降，压块307与工件的上表面紧密贴合，对工件进行固定，蜗杆301和蜗轮303具有自锁功能，固定机构3设置有两个，两侧的压块307分别驱动，不受另一侧的控制，在对工件进行固定时，两侧的压块307能够下降到不同的高度，便于对上表面不是水平面的工件进行压紧固定，通过主轴箱10控制主轴11对工件进行加工。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种具有压紧装置的加工中心，压紧机构3还包括螺钉3a1和橡胶垫3a2，螺钉3a1的外壁与安装板306螺纹连接，压块307内设置有供螺钉3a1穿过的孔，螺钉的端部不能贯穿压块307，橡胶垫3a2固接在压块307的下表面，橡胶垫3a2增加压块307下表面的摩擦力，在实施例2中压块307设置在安装板306的下方，压块307通过螺钉3a1与安装板306固定相连；

通过螺钉3a1和橡胶垫3a2之间的配合，橡胶垫3a2增加压块307下表面的摩擦力，便于压块307对工件进行固定，压块307通过螺钉3a1与安装板306固定连接，在压块307损坏时通过拧下螺钉3a1对压块307进行更换，或根据实际工件的形状可以更换不同外形的压块307。

工作原理：

橡胶垫3a2增加压块307下表面的摩擦力，便于压块307对工件进行固定，压块307通过螺钉3a1与安装板306固定连接，在压块307损坏时通过拧下螺钉3a1对压块307进行更换，或根据实际工件的形状可以更换不同外形的压块307。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种具有压紧装置的加工中心，包括加工台(1)和第二滑块(8)，所述加工台(1)的内部滑动相连有两个第二滑块(8)，其特征在于：所述第二滑块(8)的上方固接有竖板(7)，两个所述竖板(7)的上端固接有第一支架(5)，所述第一支架(5)的内部设置有调节机构(4)，所述第一支架(5)的下方设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)的内部设置有压紧机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压紧装置的加工中心，其特征在于：所述压紧机构(3)包括蜗杆(301)，所述蜗杆(301)两端的外壁均通过轴承与第二支架(6)转动相连，所述蜗杆(301)的端部固接有把手(302)，所述蜗杆(301)与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)通过轴承与第二支架(6)转动相连，所述蜗轮(303)的表面固接有齿轮(304)，所述齿轮(304)与齿条(305)啮合相连，所述齿条(305)的外壁与第二支架(6)滑动相连，所述齿条(305)的下端固接有安装板(306)，所述安装板(306)的下表面固接有压块(307)。

3.根据权利要求1所述的一种具有压紧装置的加工中心，其特征在于：所述调节机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)固接在第一支架(5)的外壁，所述电机(401)的输出轴固接有双头螺柱(402)，所述双头螺柱(402)两端的外壁均通过轴承与第一支架(5)转动相连，所述双头螺柱(402)的外壁螺纹连接有两个螺纹块(403)，所述螺纹块(403)的下方固接有第一滑块(404)，两个所述第一滑块(404)的外壁均与第一支架(5)滑动相连，所述第一滑块(404)的下表面与第一支架(5)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有压紧装置的加工中心，其特征在于：所述加工台(1)的内部固接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的液压杆与第二滑块(8)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有压紧装置的加工中心，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固接有框架(2)，所述框架(2)的上方固接有主轴箱(10)，所述主轴箱(10)的前方设置有主轴(11)。