CN219900830U - 一种牛腿座夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种牛腿座夹紧机构,涉及焊接夹具领域,包括安装底座、中间过度滑板和牛腿座支撑板,所述中间过度滑板的顶部设有手动调整梯形丝杆,所述手动调整梯形丝杆的一侧连接有液压油缸,所述手动调整梯形丝杆的顶部设有活动夹爪,所述活动夹爪的底部设有手动调整导轨,所述手动调整导轨的两端设有液压夹紧导轨,所述安装底座的顶部设有牛腿座支撑板,所述牛腿座支撑板的一侧设有固定夹爪,本实用新型可以有效的解决传统焊接牛腿座时效率慢,操作复杂、危险的问题,在配合L型变位机进行翻转和旋转变位下,四道焊缝可实现一次性完成,并且在此夹具支持下可实现道焊缝的船形焊接,焊接效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具领域,尤其涉及一种牛腿座夹紧机构。
背景技术
牛腿座的结构是梁托的别名,是在混合结构中梁下面的一块支撑物,作用是将梁支座的力分散传递到下面的承重物,其中常见的是钢结构厂房中的牛腿,通常用来支撑有轨吊车梁,常见于单层厂房的排架柱上,其形状是一个突出的倒梯形,上面是平面,下面是斜面,牛腿的高度通常不到梁高的一半,目前对于牛腿座大多采用手工或者机器人半自动焊接,先焊接一侧的两道焊缝,再人工翻面焊接另外一侧的两道焊缝,这样可能会导致焊接过程中断,人工去翻身也会增加操作工人工作量,而且常规采用的行车翻身也会给操作工人增加受工伤的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:目前对于牛腿座大多采用手工或者机器人半自动焊接,先焊接一侧的两道焊缝,再人工翻面焊接另外一侧的两道焊缝,这样可能会导致焊接过程中断,人工去翻身也会增加操作工人工作量,而且常规采用的行车翻身也会给操作工人增加受工伤的风险。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种牛腿座夹紧机构,包括安装底座、中间过度滑板和牛腿座支撑板,所述安装底座的内部设有中间过度滑板,所述中间过度滑板的顶部设有手动调整梯形丝杆,所述手动调整梯形丝杆的一侧连接有液压油缸,所述手动调整梯形丝杆的顶部设有活动夹爪,所述活动夹爪的底部设有手动调整导轨,所述手动调整导轨的两端设有液压夹紧导轨,所述安装底座的顶部设有牛腿座支撑板,所述牛腿座支撑板的一侧设有固定夹爪。
优选的,所述牛腿座支撑板的一端设有侧向靠山。
优选的,所述活动夹爪的一侧设有旋转手轮,所述旋转手轮的另一侧与活动夹爪之间连接有旋转杆。
优选的,所述活动夹爪与另一侧的固定夹爪间距大于牛腿座翼板的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型因为使用的丝杠是梯形丝杆,具有运动的自锁特性,所以,牛腿座可以在液压油缸的作用下可靠的夹紧,在焊接完成后,仅需要再次切换三位四通中封式电磁换向阀,使液压油缸缩回,此时即可将牛腿座从夹紧机构中取出,接下来可以更换未焊接的工件,持续焊接下去,本装置可以有效的解决传统焊接牛腿座时效率慢,操作复杂、危险的问题,在配合L型变位机进行翻转和旋转变位下,四道焊缝可实现一次性完成,并且在此夹具支持下可实现道焊缝的船形焊接,焊接效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
附图标记:1、安装底座;2、旋转手轮;3、手动调整梯形丝杆;4、手动调整导轨;5、活动夹爪;6、固定夹爪;7、中间过度滑板;8、侧向靠山;9、液压油缸;10、液压夹紧导轨;11、牛腿座支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种牛腿座夹紧机构,由以下部件装配而成:
装配说明:根据需要焊接牛腿座翼板宽度由旋转手轮2旋转手动调整梯形丝杆3调整活动夹爪5,此时下方的液压油缸9处于缩回的状态,调整后的固定夹爪6尖端与活动夹爪5尖端之间的距离要求大于牛腿座翼板的宽度,保证牛腿座翼板可以直接放下去,在牛腿座放入夹爪下方后,将牛腿座翼板侧面贴紧侧向靠山8,最后控制三位四通中封式电磁换向阀,使液压油缸9伸出夹紧牛腿座翼板。
工作原理说明:根据需要焊接牛腿座翼板宽度由旋转手轮2旋转手动调整梯形丝杆3调整活动夹爪5,(梯形丝杆调整机构安装在中间过渡滑板7的顶部)此时下方的液压油缸9处于缩回的状态,调整后的固定夹爪6尖端与活动夹爪5尖端之间的距离要求大于牛腿座翼板的宽度,保证牛腿座可以直接放下去,在牛腿座放入夹爪下方后,将牛腿座翼板侧面贴紧侧向靠山8,最后控制三位四通中封式电磁换向阀,使液压油缸9伸出夹紧牛腿座,(油缸杆连接在中间过渡板7的底部),因为使用的丝杠是梯形丝杆,具有运动的自锁特性,所以,牛腿座可以在液压油缸9的作用下可靠的夹紧,在焊接完成后,仅需要再次切换三位四通中封式电磁换向阀,使液压油缸9缩回,此时即可将牛腿座从夹紧机构中取出,接下来可以更换未焊接的工件,持续焊接下去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种牛腿座夹紧机构,包括安装底座(1)、中间过度滑板(7)和牛腿座支撑板(11),其特征在于:所述安装底座(1)的内部设有中间过度滑板(7),所述中间过度滑板(7)的顶部设有手动调整梯形丝杆(3),所述手动调整梯形丝杆(3)的一侧连接有液压油缸(9),所述手动调整梯形丝杆(3)的顶部设有活动夹爪(5),所述活动夹爪(5)的底部设有手动调整导轨(4),所述手动调整导轨(4)的两端设有液压夹紧导轨(10),所述安装底座(1)的顶部设有牛腿座支撑板(11),所述牛腿座支撑板(11)的一侧设有固定夹爪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种牛腿座夹紧机构,其特征在于:所述牛腿座支撑板(11)的一端设有侧向靠山(8)。
3.根据权利要求1所述的一种牛腿座夹紧机构,其特征在于:所述活动夹爪(5)的一侧设有旋转手轮(2),所述旋转手轮(2)的另一侧与活动夹爪(5)之间连接有旋转杆。
4.根据权利要求1所述的一种牛腿座夹紧机构,其特征在于:所述活动夹爪(5)与另一侧的固定夹爪(6)间距大于牛腿座翼板的宽度。
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