CN212094970U - 一种管件加工用焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于管件加工技术领域,提供了一种管件加工用焊接设备,包括工作台和焊接头,工作台上设有底托,底托的上侧设有压板,工作台上固定有固定柱,固定柱的侧壁顶部固定有横板,横板上设有用于带动压板下移的下压组件,工作台上设有用于调节焊接头位置的调节组件;下压组件包括升降杆、弹簧和滑套;滑套嵌设在横板上,升降杆滑动设置在滑套内,升降杆的底端与压板连接,升降杆的顶端固定有挡块,弹簧套设在升降杆上。该管件加工用焊接设备通过升降杆与滑套的滑动配合,利用弹簧可以带动压板和升降杆整体下移,利用压板压紧底托上的管件,可将管件固定,避免焊接过程中管件出现移位的情况,保证焊接质量。

Description

一种管件加工用焊接设备
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域,尤其涉及一种管件加工用焊接设备。
背景技术
管件加工过程中,通常需要在管件上焊接一些辅助功能的零部件。但是,现有的焊接设备在焊接时,管件容易出现移位的情况,影响焊接质量。针对上述问题,本实用新型提出了一种管件加工用焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件加工用焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管件加工用焊接设备,包括工作台和焊接头,所述工作台上设有底托,底托的上侧设有压板,工作台上固定有固定柱,固定柱的侧壁顶部固定有横板,横板上设有用于带动压板下移的下压组件,工作台上设有用于调节焊接头位置的调节组件;使用时,将管件放置在底托上,通过下压组件带动压板下移,利用压板压紧底托上的管件,可将管件固定,避免焊接过程中管件出现移位的情况,保证焊接质量;通过调节组件可以根据焊接点位来调节焊接头的位置,以便进行焊接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下压组件包括升降杆、弹簧和滑套;
所述滑套嵌设在横板上,升降杆滑动设置在滑套内,滑套的侧壁上螺纹安装有用于锁定升降杆的锁紧螺栓,升降杆的底端与压板连接,升降杆的顶端固定有挡块,弹簧位于压板与横板之间,弹簧套设在升降杆上;通过升降杆与滑套的滑动配合,利用弹簧可以带动压板和升降杆整体下移;将管件放置在底托上时,可以先将压板上移,并旋紧锁紧螺栓,抵住升降杆,锁定压板的位置,以便将管件放置在底托上。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节组件包括移动柱和横梁;
所述工作台上固定有支板,支板上连接有第二导杆,第二导杆上滑动设置有移动座,移动柱的底端固定在移动座上,横梁固定在移动柱的侧面顶部,横梁的底部设有支块,支块上连接有第一导杆,第一导杆上滑动设置有滑块,滑块上设有用于承载焊接头的承载组件;通过移动座与第二导杆的滑动配合,可以在第二导杆上前后移动移动座,移动柱、横梁和焊接头随之一同前后移动,通过第一导杆与滑块的滑动配合,可以左右移动滑块和焊接头,以便调节焊接头的位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述承载组件包括伸缩套管和安装座;
所述伸缩套管由外筒和内杆组成,外筒固定在滑块的底部,内杆与外筒的内壁滑动连接,安装座固定在内杆上,焊接头的顶部铰接安装在安装座上,焊接头上设有把手;通过外筒与内杆的滑动配合,可以上下移动焊接头,利用焊接头与安装座的铰接配合,通过把手可以旋转焊接头以调节焊接角度。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的底部固定有U型框,U型框的底壁上开设有通孔;通孔可以用于穿设安装螺栓,以便将该焊接设备固定在工作地点。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板的底部开设有第一弧形槽,底托的顶部开设有第二弧形槽;通过第一弧形槽和第二弧形槽的设置不仅可以固定方形管件,还可以固定圆形管件,扩大了适用范围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该管件加工用焊接设备通过升降杆与滑套的滑动配合,利用弹簧可以带动压板和升降杆整体下移,利用压板压紧底托上的管件,可将管件固定,避免焊接过程中管件出现移位的情况,保证焊接质量。
2.该管件加工用焊接设备通过移动座与第二导杆的滑动配合,可以在第二导杆上前后移动移动座,移动柱、横梁和焊接头随之一同前后移动,通过第一导杆与滑块的滑动配合,可以左右移动滑块和焊接头,以便调节焊接头的位置,通过外筒与内杆的滑动配合,可以上下移动焊接头,利用焊接头与安装座的铰接配合,通过把手可以旋转焊接头以调节焊接角度,以便进行焊接。
3.该管件加工用焊接设备通过第一弧形槽和第二弧形槽的设置不仅可以固定方形管件,还可以固定圆形管件,扩大了适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中工作台、第二导杆和固定柱的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1-工作台,2-移动座,3-支板,4-移动柱,5-固定柱,6-横梁,7-第一导杆,8-滑块,9-支块,10-伸缩套管,101-外筒,102-内杆,11-安装座,12-把手,13-焊接头,14-底托,15-U型框,16-通孔,17-横板,18-挡块,19-升降杆,20-滑套,21-弹簧,22-压板,23-锁紧螺栓,24-第二导杆,25-第一弧形槽,26-第二弧形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种管件加工用焊接设备,包括工作台1和焊接头13,所述工作台1上设有底托14,底托14的上侧设有压板22,工作台1上固定有固定柱5,固定柱5的侧壁顶部固定有横板17,横板17上设有用于带动压板22下移的下压组件,工作台1上设有用于调节焊接头13位置的调节组件;使用时,将管件放置在底托14上,通过下压组件带动压板22下移,利用压板22压紧底托14上的管件,可将管件固定,避免焊接过程中管件出现移位的情况,保证焊接质量;通过调节组件可以根据焊接点位来调节焊接头13的位置,以便进行焊接。
具体的,所述下压组件包括升降杆19、弹簧21和滑套20;
所述滑套20嵌设在横板17上,升降杆19滑动设置在滑套20内,滑套20的侧壁上螺纹安装有用于锁定升降杆19的锁紧螺栓23,升降杆19的底端与压板22连接,升降杆19的顶端固定有挡块18,弹簧21位于压板22与横板17之间,弹簧21套设在升降杆19上;通过升降杆19与滑套20的滑动配合,利用弹簧21可以带动压板22和升降杆19整体下移;将管件放置在底托14上时,可以先将压板22上移,并旋紧锁紧螺栓23,抵住升降杆19,锁定压板22的位置,以便将管件放置在底托14上。
具体的,所述调节组件包括移动柱4和横梁6;
所述工作台1上固定有支板3,支板3上连接有第二导杆24,第二导杆24上滑动设置有移动座2,移动柱4的底端固定在移动座2上,横梁6固定在移动柱4的侧面顶部,横梁6的底部设有支块9,支块9上连接有第一导杆7,第一导杆7上滑动设置有滑块8,滑块8上设有用于承载焊接头13的承载组件;通过移动座2与第二导杆24的滑动配合,可以在第二导杆24上前后移动移动座2,移动柱4、横梁6和焊接头13随之一同前后移动,通过第一导杆7与滑块8的滑动配合,可以左右移动滑块8和焊接头13,以便调节焊接头13的位置。
进一步的,所述承载组件包括伸缩套管10和安装座11;
所述伸缩套管10由外筒101和内杆102组成,外筒101固定在滑块8的底部,内杆102与外筒101的内壁滑动连接,安装座11固定在内杆102上,焊接头13的顶部铰接安装在安装座11上,焊接头13上设有把手12;通过外筒101与内杆102的滑动配合,可以上下移动焊接头13,利用焊接头13与安装座11的铰接配合,通过把手12可以旋转焊接头13以调节焊接角度。
进一步的,所述工作台1的底部固定有U型框15,U型框15的底壁上开设有通孔16;通孔16可以用于穿设安装螺栓,以便将该焊接设备固定在工作地点。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,先将压板22上移,并旋紧锁紧螺栓23,抵住升降杆19,锁定压板22的位置,以便将管件放置在底托14上,通过升降杆19与滑套20的滑动配合,利用弹簧21可以带动压板22和升降杆19整体下移,利用压板22压紧底托14上的管件,可将管件固定,避免焊接过程中管件出现移位的情况,保证焊接质量;通过移动座2与第二导杆24的滑动配合,可以在第二导杆24上前后移动移动座2,移动柱4、横梁6和焊接头13随之一同前后移动,通过第一导杆7与滑块8的滑动配合,可以左右移动滑块8和焊接头13,以便调节焊接头13的位置,通过外筒101与内杆102的滑动配合,可以上下移动焊接头13,利用焊接头13与安装座11的铰接配合,通过把手12可以旋转焊接头13以调节焊接角度,以便进行焊接。
实施例2
请参阅图3,本实用新型实施例中,一种管件加工用焊接设备,与实施例1不同的是,所述压板22的底部开设有第一弧形槽25,底托14的顶部开设有第二弧形槽26;通过第一弧形槽25和第二弧形槽26的设置不仅可以固定方形管件,还可以固定圆形管件,扩大了适用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件加工用焊接设备,包括工作台(1)和焊接头(13),其特征在于:
所述工作台(1)上设有底托(14),底托(14)的上侧设有压板(22),工作台(1)上固定有固定柱(5),固定柱(5)的侧壁顶部固定有横板(17),横板(17)上设有用于带动压板(22)下移的下压组件,工作台(1)上设有用于调节焊接头(13)位置的调节组件。
2.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备,其特征在于:
所述下压组件包括升降杆(19)、弹簧(21)和滑套(20);
所述滑套(20)嵌设在横板(17)上,升降杆(19)滑动设置在滑套(20)内,滑套(20)的侧壁上螺纹安装有用于锁定升降杆(19)的锁紧螺栓(23),升降杆(19)的底端与压板(22)连接,升降杆(19)的顶端固定有挡块(18),弹簧(21)位于压板(22)与横板(17)之间,弹簧(21)套设在升降杆(19)上。
3.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备,其特征在于:
所述调节组件包括移动柱(4)和横梁(6);
所述工作台(1)上固定有支板(3),支板(3)上连接有第二导杆(24),第二导杆(24)上滑动设置有移动座(2),移动柱(4)的底端固定在移动座(2)上,横梁(6)固定在移动柱(4)的侧面顶部,横梁(6)的底部设有支块(9),支块(9)上连接有第一导杆(7),第一导杆(7)上滑动设置有滑块(8),滑块(8)上设有用于承载焊接头(13)的承载组件。
4.根据权利要求3所述的管件加工用焊接设备,其特征在于:
所述承载组件包括伸缩套管(10)和安装座(11);
所述伸缩套管(10)由外筒(101)和内杆(102)组成,外筒(101)固定在滑块(8)的底部,内杆(102)与外筒(101)的内壁滑动连接,安装座(11)固定在内杆(102)上,焊接头(13)的顶部铰接安装在安装座(11)上,焊接头(13)上设有把手(12)。
5.根据权利要求1或3所述的管件加工用焊接设备,其特征在于:
所述工作台(1)的底部固定有U型框(15),U型框(15)的底壁上开设有通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的管件加工用焊接设备,其特征在于:
所述压板(22)的底部开设有第一弧形槽(25),底托(14)的顶部开设有第二弧形槽(26)。
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