CN219004802U - 一种用于金属板材连续切割的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板材连续切割的夹具，包括底板，所述底板上设有两个滑槽，两个滑槽之间设有送给板，每个所述滑槽内都设有夹持组件，夹持组件与送给板之间设有电控伸缩轴，所述底板的的一侧设有U型座，U型座上设有螺栓杆，所述U型座的一侧设有电机，电机与螺栓杆连接，本实用新型能在对同一个金属板材进行连续切割时，自动完成对金属板材的送给和夹紧，无需手动控制金属板材的送给，操作简单，使用方便，利用夹持组件夹紧金属板材的侧边，从而避免了金属板材在送给过程中发生偏转。

Description

一种用于金属板材连续切割的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属板材连续切割的夹具。

背景技术

金属板材切割加工时，通常需要使用夹具对金属板材进行固定，避免金属板材在切割时发生偏移而影响切割质量；对同一块金属板材进行连续切割时，每次切割都需要解除夹具对金属板材的锁定，然后根据切割尺寸的需求手动控制金属板材的移动，实现金属板材的送给，但是手动送给的方式操作麻烦，使用不方便，且手动松给过程中，金属板材容易偏转，再次夹紧金属板材前，需要对金属板材的方位进行调整，进一步加重了使用的不便性；因此需要对现有的金属板材切割夹具进行改进，研发一款新的用于金属板材连续切割的夹具来解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在金属板材连续切割时，自动实现金属板材的送给，且送给过程中金属板材不会偏转的用于金属板材连续切割的夹具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于金属板材连续切割的夹具，包括底板，所述底板上设有两个滑槽，两个滑槽之间设有送给板，每个所述滑槽内都设有夹持组件，夹持组件与送给板之间设有电控伸缩轴，所述底板的一侧设有U型座，U型座上设有螺栓杆，所述U型座的一侧设有电机，电机与螺栓杆连接，所述送给板与螺栓杆连接。

优选的，所述夹持组件包括底座滑块和夹持板，所述底座滑块内设有安装滑槽，底座滑块滑动设置在滑槽中，底座滑块与电控伸缩轴连接，所述夹持板呈L型结构，所述夹持板的一端设置在安装滑槽中，所述夹持板与的安装滑槽的底壁之间连接有弹簧。

优选的，所述U型座的一侧设有安装架，安装架设置在底板上，所述安装架的顶部设有液压缸，液压缸的下侧设有压板，压板与液压缸连接。

优选的，所述送给板的底部设有两个安装块，送给板和安装块为一个整体结构，所述安装块滑动设置在滑槽中。

优选的，两个所述滑槽为平行设置，所述U型座和螺栓杆都与滑槽呈平行设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能在对同一个金属板材进行连续切割时，自动完成对金属板材的送给和夹紧，无需手动控制金属板材的送给，操作简单，使用方便，利用夹持组件夹紧金属板材的侧边，从而避免了金属板材在送给过程中发生偏转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大示意图；

图4为本实用新型图1中送给板的结构示意图。

图中：11、底板；12、安装架；13、液压缸；14、滑槽；15、送给板；16、电控伸缩轴；17、夹持组件；18、U型座；19、螺栓杆；20、电机；21、压板；22、底座滑块；23、安装滑槽；24、夹持板；25、安装块。

具体实施方式

参阅图1至图4所示的一种用于金属板材连续切割的夹具，包括底板11，所述底板11上设有两个滑槽14，两个滑槽14之间设有送给板15，每个所述滑槽14内都设有夹持组件17，夹持组件17与送给板15之间设有电控伸缩轴16，所述底板11的一侧设有U型座18，U型座18上设有螺栓杆19，所述U型座18的一侧设有电机20，电机20与螺栓杆19连接，所述送给板15与螺栓杆19连接，启动电机20使得螺栓杆19转动，从而控制送给板15沿U型座18运动。

进一步，所述夹持组件17包括底座滑块22和夹持板24，所述底座滑块22内设有安装滑槽23，底座滑块22滑动设置在滑槽14中，底座滑块22与电控伸缩轴16连接，所述夹持板24呈L型结构，所述夹持板24的一端设置在安装滑槽23中，所述夹持板24与的安装滑槽23的底壁之间连接有弹簧，拉动夹持板24使得夹持板24与底座滑块22分离，将金属板材的一侧放在底座滑块22与夹持板24之间，松开夹持板24，夹持板24在安装滑槽23内的弹簧的作用下夹紧金属板材的侧边，当金属板材的侧边为斜边或不规则直线时，分别控制两电控伸缩轴16伸缩使得两个底座滑块22分别移动到靠近金属板材侧边的位置，然后移动金属板材，使得两个夹持板24夹住金属板材的侧边即可。

进一步，所述U型座18的一侧设有安装架12，安装架12设置在底板11上，所述安装架12的顶部设有液压缸13，液压缸13的下侧设有压板21，压板21与液压缸13连接，启动液压缸13伸长，使得压板21下降，从而利用压板21压紧金属板材，使得金属板材靠近切割处的位置被固定，之后对金属板材外伸的自由端进行切割即可，切割后，液压缸13控制压板21复位，启动电机20控制送给板15运动，金属板材跟随送给板15一同运动，根据切割尺寸的需要控制送给板15运动距离，之后关闭电机20，金属板材和送给板15停下，再次启动液压缸13，使得压板21压紧金属板材，之后即可继续对金属板材进行切割，重复上述过程，从而实现连续切割。

进一步，所述送给板15的底部设有两个安装块25，送给板15和安装块25为一个整体结构，所述安装块25滑动设置在滑槽14中，利用安装块25使得送给板15能稳定在两个滑槽14之间滑动。

进一步，两个所述滑槽14为平行设置，所述U型座18和螺栓杆19都与滑槽14呈平行设置。

本实用新型的工作原理，对金属板材进行连续切割时，分别控制两电控伸缩轴16伸缩使得两个底座滑块22分别移动到靠近金属板材侧边的位置，拉动夹持板24使得夹持板24与底座滑块22分离，将金属板材的一侧放在底座滑块22与夹持板24之间，松开夹持板24，夹持板24在安装滑槽23内的弹簧的作用下夹紧金属板材的侧边，然后启动电机20使得螺栓杆19转动，使得送给板15沿U型座18运动，从而使得底座滑块22沿滑槽14运动，从而使得金属板材运动，根据切割尺寸的需要控制送给板15运动距离，之后关闭电机20，金属板材和送给板15停下，启动液压缸13伸长，压板21下降从而利用压板21压紧金属板材，之后对金属板材外伸的自由端进行切割即可，切割后，液压缸13控制压板21复位，启动电机20，根据切割尺寸的需要控制送给板15运动距离，之后再次关闭电机20，金属板材和送给板15停下，再次启动液压缸13，使得压板21压紧金属板材，之后即可继续对金属板材进行切割，重复上述过程，从而实现连续切割。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于金属板材连续切割的夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有两个滑槽，两个滑槽之间设有送给板，每个所述滑槽内都设有夹持组件，夹持组件与送给板之间设有电控伸缩轴，所述底板的一侧设有U型座，U型座上设有螺栓杆，所述U型座的一侧设有电机，电机与螺栓杆连接，所述送给板与螺栓杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材连续切割的夹具，其特征在于：所述夹持组件包括底座滑块和夹持板，所述底座滑块内设有安装滑槽，底座滑块滑动设置在滑槽中，底座滑块与电控伸缩轴连接，所述夹持板呈L型结构，所述夹持板的一端设置在安装滑槽中，所述夹持板与的安装滑槽的底壁之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材连续切割的夹具，其特征在于：所述U型座的一侧设有安装架，安装架设置在底板上，所述安装架的顶部设有液压缸，液压缸的下侧设有压板，压板与液压缸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材连续切割的夹具，其特征在于：所述送给板的底部设有两个安装块，送给板和安装块为一个整体结构，所述安装块滑动设置在滑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材连续切割的夹具，其特征在于：两个所述滑槽为平行设置，所述U型座和螺栓杆都与滑槽呈平行设置。

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