CN211804533U - 焊接头位置可调的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及焊机，旨在提供一种焊接头位置可调的焊接机，其技术方案要点是包括竖向设置的承载板，承载板长度方向的两端分别固定连接有呈水平设置的支撑板，承载板与支撑板呈“U”形设置，其中一块支撑板上连接有第一电机，第一电机的输出轴穿过支撑板并同轴固定连接有第一丝杆，第一丝杆上套设有升降块，升降块与第一丝杆螺纹连接，两个支撑板之间固定连接有与第一丝杆平行的导向杆，升降块套设在导向杆上，升降块背向承载板的一侧设有焊接头，本实用新型具有焊接头位置可调节的优点。

Description

焊接头位置可调的焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机的技术领域，特别涉及一种焊接头位置可调的焊接机。

背景技术

焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的设备。焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

公告号为CN108890070A的中国专利公开了一种底座旋转型焊接机，包括底座、电机、焊接座、夹持机构、焊接机构，所述底座水平设置，所述电机设置在底座的上表面上，所述电机焊接并驱动焊接座转动，所述夹持机构固定连接在焊接座的上表面，所述焊接机构固定连接在底座上且朝向焊接座。

上述的半自动焊接机在使用时，首先将待焊接的零件放置在夹持机构中间并夹紧，然后启动电机，电机的输出轴带动焊接座转动，当焊接座转动时，焊接机构实现对零件的焊接。但是，上述的焊接机构是固定连接在底座上的，无法发生移动，因此，焊接的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接头位置可调的焊接机，具有焊接头位置可调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接头位置可调的焊接机，包括竖向设置的承载板，所述承载板长度方向的两端分别固定连接有呈水平设置的支撑板，所述承载板与支撑板呈“U”形设置，其中一块支撑板上连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑板并同轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有升降块，所述升降块与第一丝杆螺纹连接，两个支撑板之间固定连接有与第一丝杆平行的导向杆，所述升降块套设在导向杆上，所述升降块背向承载板的一侧设有焊接头。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动升降块上、下运动从而带动焊接头运动，焊接头的上、下运动实现了竖直方向上的可调节设置。本实用新型通过第一电机的设置，使得焊接头具有位置可调节的优点。

进一步的，所述焊接头与升降块之间设有第一承载块，所述第一承载块背向升降块的一侧开有升降槽，所述第一承载块的上方连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆穿过第一承载块至升降槽内，所述第一承载块背向升降块的一侧设有横向块，所述横向块朝向第一承载块的一侧固定连接有连接块，所述连接块位于升降槽内并与升降气缸的伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一电机驱动升降块下降至最底端时，升降气缸的伸缩杆伸出，焊接头能够继续下降，从而进一步扩大了焊接头位置的可调节范围。

进一步的，所述横向块背向第一承载块的一侧开有第一调节槽，所述横向块水平方向的一侧连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过横向块至第一调节槽内并同轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆垂直于第一丝杆，所述第二丝杆上套设有滑动块，所述滑动块与第二丝杆螺纹连接，所述滑动块朝向第一承载块的一侧与第一调节槽的槽底紧贴，所述焊接头位于滑动块背向第一承载块的一侧。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动推动滑动块能够在第一调节槽内沿水平方向滑移，从而实现了焊接头在水平方向上位置的调节。

进一步的，所述横向块背向第一承载块的一侧设有第二承载块，所述第二承载块背向横向块的一侧开有第二调节槽，所述第二承载块的上方连接有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过第二承载块至第二调节槽内并同轴固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆平行与第一丝杆，所述第三丝杆上套设有调节块，所述调节块与第三丝杆螺纹连接，所述第二调节槽内固定连接有平行于第三丝杆的限位杆，所述调节块套设在限位杆上并与其滑动连接，所述调节块背向横向块的一侧固定连接有装载板，所述焊接头连接于装载板。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第三丝杆转动，第三丝杆转动带动调节块上、下运动。第三电机主要用于实现焊接头位置的小幅度调整，能够提高焊接头位置调整的准确性。

进一步的，所述装载板通过螺栓紧固连接有呈半圆环型的扣耳，所述扣耳扣压在焊接头上。

通过采用上述技术方案，当焊接头长时间使用时容易发生损坏，而扣耳与装载板的通过螺栓紧固连接，方便了操作人员对焊接头进行更换。

进一步的，所述第一调节槽的开口处连接有密封板，所述滑动块与第二承载块之间固定连接有联动条，所述密封板上开有供联动条滑移的让位槽。

通过采用上述技术方案，密封板的设置能够减小大面积杂质进入第一调节槽内，对滑动块的滑移造成阻碍的可能性。

进一步的，所述密封板通过螺栓与横向块紧固连接。

通过采用上述技术方案，当横向块内堆积了大量的灰尘时，为了减小灰尘堆积对滑动块的滑移造成阻碍的可能性，操作人员能够方便地拆卸密封板，并对灰尘进行清除。

进一步的，所述装载板的底端低于第二承载块的底端。

通过采用上述技术方案，装载板的底端低于第二承载块的底端进一步扩大了焊接头位置所能够调节的范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动升降块的上、下运动，而焊接头跟随升降块运动，使得焊接头具有位置可调节设置的优点。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是用于体现第二承载板、升降槽、横向块、第二电机之间连接关系的结构示意图；

图3是用于体现升降气缸、第一承载块、升降槽、连接块之间连接关系的结构示意图；

图4是用于体现第三电机、第三丝杆、装载板、焊接头之间连接关系的结构示意图；

图5是用于体现升降块、固定轴、固定板之间连接关系的结构示意图。

图中，1、承载板；2、支撑板；3、第一电机；4、第一丝杆；5、升降块；6、导向杆；7、焊接头；8、第一承载块；9、升降槽；10、升降气缸；11、横向块；12、连接块；13、第一调节槽；14、第二电机；15、第二丝杆；16、滑动块；17、第二承载块；18、第二调节槽；19、第三电机；20、第三丝杆；21、调节块；22、限位杆；23、装载板；24、扣耳；25、密封板；26、联动条；27、让位槽；28、固定板；29、固定轴；30、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型的一种焊接头位置可调的焊接机，包括竖向设置的承载板1，承载板1长度方向的两端分别焊接有呈水平设置的支撑板2，承载板1与支撑板2呈“U”形设置。

参照图1，其中一块支撑板2上通过螺栓紧固连接有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过支撑板2并同轴焊接有第一丝杆4，第一丝杆4上套设有升降块5，升降块5与第一丝杆4螺纹连接，升降块5背向承载板1的一侧设有焊接头7。

参照图1，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动带动升降块5上下运动从而带动焊接头7运动，焊接头7的上下运动实现了竖直方向上的可调节设置。

参照图1，两个支撑板2之间焊接有与第一丝杆4平行的导向杆6，升降块5滑动套设在导向杆6上。导向杆6对升降块5的上下运动起导向和限位作用，能够减小升降块5发生转动的可能性。

参照图1和图5，焊接头7与升降块5之间设有第一承载块8，升降块5背向承载板1的一侧焊接有两块呈水平设置的固定板28，两个固定板28之间的连线竖向设置。两个固定板28之间焊接有竖向设置的固定轴29，固定轴29上套设有固定块30，固定块30与固定轴29轴焊接固定。

参照图1和图2，第一承载块8背向升降块5的一侧开有升降槽9，第一承载块8的上方通过螺栓紧固连接有升降气缸10，升降气缸10的伸缩杆穿过第一承载块8至升降槽9内。

参照图1和图3，第一承载块8背向升降块5的一侧设有横向块11，横向块11朝向第一承载块8的一侧焊接有连接块12，连接块12位于升降槽9内并与升降气缸10的伸缩杆焊接固定。

参照图1和图3，当第一电机3驱动升降块5下降至最底端时，升降气缸10的伸缩杆伸出，焊接头7能够继续下降，从而进一步扩大了焊接头7位置的可调节范围。

参照图1和图2，横向块11背向第一承载块8的一侧开有第一调节槽13，横向块11水平方向的一侧通过螺栓紧固连接有第二电机14，第二电机14的输出轴穿过横向块11至第一调节槽13内并同轴焊接有第二丝杆15，第二丝杆15垂直于第一丝杆4。

参照图1和图2，第二丝杆15上套设有滑动块16，滑动块16与第二丝杆15螺纹连接。滑动块16朝向第一承载块8的一侧与第一调节槽13的槽底紧贴，减小了滑动块16运动过程中发生转动的可能性。焊接头7位于滑动块16背向第一承载块8的一侧。

参照图1和图2，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第二丝杆15转动，第二丝杆15的转动推动滑动块16能够在第一调节槽13内沿水平方向滑移，从而实现了焊接头7在水平方向上位置的调节。

参照图1和图4，横向块11背向第一承载块8的一侧设有第二承载块17，滑动块16与第二承载块17之间焊接有联动条26。第二承载块17背向横向块11的一侧开有第二调节槽18。第二承载块17的上方通过螺栓紧固连接有第三电机19，第三电机19的输出轴穿过第二承载块17至第二调节槽18内并同轴焊接有第三丝杆20，第三丝杆20平行与第一丝杆4。

参照图1和图3，第三丝杆20上套设有调节块21，调节块21与第三丝杆20螺纹连接。第二调节槽18内焊接有平行于第三丝杆20的限位杆22，调节块21滑动套设在限位杆22上。调节块21背向横向块11的一侧焊接有装载板23，焊接头7连接于装载板23。

参照图1和图3，启动第三电机19，第三电机19的输出轴带动第三丝杆20转动，第三丝杆20转动带动调节块21上、下运动。第三电机19主要用于实现焊接头7位置的小幅度调整，能够提高焊接头7位置调整的准确性。

参照图1和图3，装载板23通过螺栓紧固连接有呈半圆环型的扣耳24，扣耳24扣压在焊接头7上。当焊接头7长时间使用时容易发生损坏，而扣耳24与装载板23的通过螺栓紧固连接，方便了操作人员对焊接头7进行更换。装载板23的底端低于第二承载块17的底端，从而进一步扩大焊接头7位置所能够调节的范围。

参照图1，第一调节槽13的开口处连接有密封板25，密封板25上开有供联动条26滑移的让位槽27。密封板25的设置能够减小大面积杂质进入第一调节槽13内，对滑动块16的滑移造成阻碍的可能性。

参照图1，密封板25与横向块11通过螺栓紧固连接，当横向块11内堆积了大量的灰尘时，为了减小灰尘堆积对滑动块16的滑移造成阻碍的可能性，操作人员能够方便地拆卸密封板25，并对灰尘进行清除。

具体实施过程：

1、启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动第一丝杆4转动，第一丝杆4转动带动升降块5上、下运动，从而实现了焊接头7竖直方向上的可调节设置。

2、启动升降气缸10，升降气缸10的伸缩杆的伸出能够进一步扩大焊接头7位置可调节的范围。

3、启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第二丝杆15转动，第二丝杆15转动推动滑动块16在第一调节槽13内沿水平方向滑移，从而实现了焊接头7在水平方向上位置的调节。

4、启动第三电机19，第三电机19的输出轴带动第三丝杆20转动，第三丝杆20转动带动调节块21上、下运动，第三电机19主要用于实现焊接头7位置的小幅度调整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：包括竖向设置的承载板(1)，所述承载板(1)长度方向的两端分别固定连接有呈水平设置的支撑板(2)，所述承载板(1)与支撑板(2)呈“U”形设置，其中一块支撑板(2)上连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴穿过支撑板(2)并同轴固定连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上套设有升降块(5)，所述升降块(5)与第一丝杆(4)螺纹连接，两个支撑板(2)之间固定连接有与第一丝杆(4)平行的导向杆(6)，所述升降块(5)套设在导向杆(6)上，所述升降块(5)背向承载板(1)的一侧设有焊接头(7)。

2.根据权利要求1所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述焊接头(7)与升降块(5)之间设有第一承载块(8)，所述第一承载块(8)背向升降块(5)的一侧开有升降槽(9)，所述第一承载块(8)的上方连接有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的伸缩杆穿过第一承载块(8)至升降槽(9)内，所述第一承载块(8)背向升降块(5)的一侧设有横向块(11)，所述横向块(11)朝向第一承载块(8)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)位于升降槽(9)内并与升降气缸(10)的伸缩杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述横向块(11)背向第一承载块(8)的一侧开有第一调节槽(13)，所述横向块(11)水平方向的一侧连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴穿过横向块(11)至第一调节槽(13)内并同轴固定连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)垂直于第一丝杆(4)，所述第二丝杆(15)上套设有滑动块(16)，所述滑动块(16)与第二丝杆(15)螺纹连接，所述滑动块(16)朝向第一承载块(8)的一侧与第一调节槽(13)的槽底紧贴，所述焊接头(7)位于滑动块(16)背向第一承载块(8)的一侧。

4.根据权利要求3所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述横向块(11)背向第一承载块(8)的一侧设有第二承载块(17)，所述第二承载块(17)背向横向块(11)的一侧开有第二调节槽(18)，所述第二承载块(17)的上方连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴穿过第二承载块(17)至第二调节槽(18)内并同轴固定连接有第三丝杆(20)，所述第三丝杆(20)平行与第一丝杆(4)，所述第三丝杆(20)上套设有调节块(21)，所述调节块(21)与第三丝杆(20)螺纹连接，所述第二调节槽(18)内固定连接有平行于第三丝杆(20)的限位杆(22)，所述调节块(21)套设在限位杆(22)上并与其滑动连接，所述调节块(21)背向横向块(11)的一侧固定连接有装载板(23)，所述焊接头(7)连接于装载板(23)。

5.根据权利要求4所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述装载板(23)通过螺栓紧固连接有呈半圆环型的扣耳(24)，所述扣耳(24)扣压在焊接头(7)上。

6.根据权利要求4所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述第一调节槽(13)的开口处连接有密封板(25)，所述滑动块(16)与第二承载块(17)之间固定连接有联动条(26)，所述密封板(25)上开有供联动条(26)滑移的让位槽(27)。

7.根据权利要求6所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述密封板(25)通过螺栓与横向块(11)紧固连接。

8.根据权利要求4所述的焊接头位置可调的焊接机，其特征在于：所述装载板(23)的底端低于第二承载块(17)的底端。

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