CN207077092U - 一种点焊机焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊机焊接台，解决了手动移动钢丝网和钢板进行焊接操作不便且具有一定危险性的问题。技术方案为一种点焊机焊接台，包括点焊机本体和位于所述点焊机本体一侧用于放置焊接钢板的支撑台，所述支撑台可沿焊接钢板的纵向和横向进行移动以对焊接钢板的焊接点进行调节，且所述支撑台上还设置有固定装置对焊接钢板进行定位固定。本实用新型结构理，通过设置固定装置可以对焊接钢板进行定位和固定，将焊接钢板定位到焊接的高度和位置并加以固定，再通过控制步进电机和气缸的工作来控制调节焊接钢板的移动，完成焊接钢板的自动焊接操作，操作简单且安全无危险性。

Description

一种点焊机焊接台

技术领域

本实用新型涉及一种点焊机，特别涉及一种点焊机焊接台。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

例如公告号为CN205008735U的一种点焊机，包括安装箱、控制装置、焊接机构、电磁阀、调压阀、变压器以及水冷装置；所述控制装置分别连接所述电磁阀、调压阀、变压器以及水冷装置；所述焊接机构包括固定座、气缸、传动杆、上电极座、下电极座、上电极握杆、下电极握杆、上电极、下电极以及导向座，所述导向座包括导轨，在所述传动杆上设置有与所述导轨匹配的凸起，所述传动杆的移动被限制于所述导轨内；所述气缸连接所述电磁阀，所述上电极和下电极电连接所述变压器。

现有技术当中利用到点焊机将一块一侧设有栅格状排列的贯穿孔的钢板与钢丝网进行焊接，使钢丝网封住贯穿孔，需要在贯穿孔排列的长度方向上焊接多个点，宽度方向上只需焊接两个点，点焊机等时间间隔下降进行焊接，此时是工人手动移动钢丝网和钢板对一个个焊接点进行焊接，操作比较不便，且焊接时通有一定电流具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点焊机焊接台，通过设置在支撑台上的固定装置和调节装置对焊接钢板进行定位固定和位置调节，以达到自动焊接的效果，从而达到使焊接操作简单无危险性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点焊机焊接台，包括点焊机本体和位于所述点焊机本体一侧用于放置焊接钢板的支撑台，其特征在于：所述支撑台可沿焊接钢板的纵向和横向进行移动以对焊接钢板的焊接点进行调节，且所述支撑台上还设置有固定装置对焊接钢板进行定位固定。

通过采用上述方案，焊接钢板一开始放置在支撑台上，通过支撑台沿焊接钢板的横纵向移动可以调节焊接钢板的横纵向调节，在支撑台上设置固定装置可以对焊接钢板进行定位和固定，将焊接钢板定位到合适位置，使得焊接钢板随着支撑台移动调节时能够让定时焊接的点焊机准确的对焊接点进行焊接，固定好焊接钢板可以防止焊接钢板随着支撑台移动时发生滑动偏移，避免对焊接的准确度造成影响，总体配合来达到自动对焊接钢板上各焊接点进行焊接的效果，避免了手工操作焊接时的危险性。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括对焊接钢板位置进行定位的定位件、以及固定设置在所述定位件上对焊接钢板进行固定的固定夹。

通过采用上述方案，设置定位件对焊接钢板进行定位，通过设置在定位件上的固定夹对焊接钢板进行固定，可以对定位件定位后的焊接钢板进行固定防止焊接钢板偏移，以此来达到对焊接钢板进行定位固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为侧立在所述支撑台上的W型板，且所述W型板的其中两边正对所述点焊机本体方向，等待焊接的焊接钢板一角抵接在所述W型板远离所述点焊机本体的一角上，需要进行焊接的焊接钢板一角抵接在所述W型板靠近所述点焊机本体位置的一角上。

通过采用上述方案，定位件的弯角预先设置为与焊接钢板的一角等大，设置好定位件的位置，将等待进行焊接的焊接钢板的一角抵接在定位件远离点焊机本体位置的一角上进行定位，此时焊接钢板不超出支撑台上方位置，将需要进行焊接的焊接钢板一角抵接在定位件靠近点焊机本体位置的一角上，通过焊接钢板的两边抵接在定位件的侧板上能够对焊接钢板的水平位置进行定位，此时焊接钢板的一端伸出支撑台上方位置，且刚好位于点焊机焊接头的下方对准焊接，以此来达到对焊接钢板水平位置的定位效果。

本实用新型进一步设置为：所述W型板用于抵接需要焊接的焊接钢板的弯角两侧壁上设有卡槽用于卡接焊接钢板，所述卡槽高度对应焊接钢板进行焊接时的焊接高度。

通过采用上述方案，在定位件用于定位需要焊接的焊接钢板的一角上设置卡槽，卡槽配合弯角共同作用，弯角能够对焊接钢板的水平位置进行定位，卡槽则能够对焊接钢板的竖直位置进行定位，相互配合后能够对焊接钢板的立体方位进行定位，以此来达到对焊接钢板进行定位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上还设置有支撑块以配合所述卡槽支撑需要进行焊接的焊接钢板。

通过采用上述方案，当焊接钢板的一角卡接在定位件上的卡槽内时，由于焊接钢板自身重力的作用，焊接钢板背离定位件的一端会向下倾斜，所以使得点焊机的焊接头无法很好的对准焊接钢板上的焊接点进行焊接，设置支撑块可以配合卡槽对焊接钢板进行支撑以减小焊接钢板自身重力对其的影响，从而使得点焊机的焊接头能够更加准确的对准焊接钢板上的焊接点进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台包括上支架、中支架和下支架，焊接钢板定位支撑在所述上支架上，所述中支架上设置有沿焊接钢板纵向设置的第一滑槽，所述上支架嵌设于所述第一滑槽内滑动，所述下支架上设置有沿焊接钢板横向设置的第二滑槽，所述中支架嵌设于所述第二滑槽内滑动。

通过采用上述方案，通过设置的第一滑槽，上支架可以通过第一滑槽被限位后再进行滑动，上支架沿第一滑槽移动，则上支架上的焊接钢板能够沿自身的纵向进行移动调节，同理，通过中支架在下支架上的滑动，焊接钢板能够沿自身的横向进行移动调节，以此来达到对焊接钢板位置进行调节的效果。

本实用新型进一步设置为：所述中支架上固定连接有步进电机，所述步进电机的转轴上同轴固定连接有螺纹杆且沿焊接钢板的纵向设置，所述上支架上固定连接有螺母，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺母。

通过采用上述方案，通过步进电机的工作，螺纹杆发生转动，通过丝杠螺母机构工作的原理作用，和螺母相固定的上支架能够被带动沿焊接钢板的纵向移动调节。

本实用新型进一步设置为：所述下支架上固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆轴向沿焊接钢板的横向方向设置且与所述中支架固定连接。

通过采用上述方案，通过气缸的工作，中支架和中支架上的上支架能够通过气缸伸缩杆的带动而在焊接钢板的横向方向上进行移动调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定夹与焊接钢板相接一面设置有橡胶垫。

通过采用上述方案，在固定夹和焊接钢板相接一面设置橡胶垫可以增大固定夹和焊接钢板之间的摩擦力，从而防止固定夹和焊接钢板之间发生相对滑动，以提高固定夹对焊接钢板的固定效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过控制步进电机和气缸的工作能够对焊接钢板的水平位置进行调节，使得点焊机的焊接头能够对准焊接钢板的不同位置进行焊接；其二为能够通过固定装置对焊接钢板进行定位固定，使得焊接钢板使点焊机的焊接头对焊接钢板进行焊接时能够对准焊接点而不至于发生偏移。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例的部分机构爆炸图；

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记：1、点焊机本体；2、焊接钢板；3、支撑台；4、固定装置；5、定位件；6、固定夹；7、卡槽；8、支撑块；9、上支架；10、中支架；11、下支架；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、步进电机；15、螺纹杆；16、螺母；17、气缸；18、伸缩杆；19、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3所示，一种点焊机焊接台，包括点焊机本体1、设置在点焊机本体1一侧为焊接钢板2提供支撑放置点的支撑台3、以及设置在支撑台3上的固定装置4（结合图1和图2所示），支撑台3可以沿放置在其上表面的焊接钢板2的横纵向进行移动调节，从而使得定时焊接的点焊机本体1能够对焊接钢板2上不同的焊接点进行焊接。

支撑台3包括上支架9、中支架10和下支架11三部分，最上层的上支架9用于放置和固定焊接钢板2，在中支架10上设置有第一滑槽12，第一滑槽12的轴向按照焊接钢板2进行焊接时的纵向方向设置，上支架9嵌设于第一滑槽12内进行滑动，在中支架10上固定设置有轴向沿第一滑槽12轴向设置的步进电机14，步进电机14的转轴上同轴固定连接有螺纹杆15，在上支架9上固定连接有和螺纹杆15螺纹连接的螺母16，在下支架11上设置有沿焊接钢板2进行焊接时的横向设置的第二滑槽13，中支架10嵌设于第二滑槽13内进行滑动，在下支架11上固定设置有轴向沿第二滑槽13轴向设置的气缸17，气缸17的伸缩杆18固定连接于中支架10。

通过控制气缸17的工作，气缸17的伸缩杆18伸缩时，中支架10随之一起在焊接钢板2的横向方向上来回移动，而上支架9又嵌设在中支架10上的第一滑槽12内，则上支架9随着伸缩杆18的伸缩沿焊接钢板2的横向进行移动；通过控制步进电机14的工作，步进电机14的转轴发生转动，则和转轴同轴固定连接的螺纹杆15也发生转动，而螺纹杆15和螺母16之间构成丝杠螺母16机构，在螺纹杆15转动时，通过丝杠螺母16机构的运动原理，和螺母16固定连接的上支架9在焊接钢板2的纵向方向上移动，则步进电机14的正转和反转能够控制上支架9在焊接钢板2的纵向方向上来回移动；通过气缸17和步进电机14的配合作用，则放置固定在上支架9上的水平焊接钢板2能够在水平面上移动，点焊机能够对焊接钢板2平面上的各焊接点进行焊接。

结合图1和图2所示，固定装置4设置在上支架9上表面，固定装置4包括对焊接钢板2进行定位的定位件5和固定连接于定位件5并对焊接钢板2进行固定的固定夹6，定位件5为侧立固定在上支架9上的W型板，且定位件5的其中两块侧板正对点焊机本体1设置，定位件5的两个内弯角的角度也和焊接钢板2的弯角相匹配，在较为靠近点焊机本体1一侧的定位件5内弯角的两块侧板上设置有水平的卡槽7（结合图3和图4所示），卡槽7的水平高度和进行焊接时的焊接头高度等高，在上支架9上还设置有支撑块8（图3中可见）对焊接钢板2进行支撑。

待加工的焊接钢板2先是被放置在上支架9上，焊接钢板2的一角抵接在定位件5离点焊机本体1较远的内弯角内，通过焊接钢板2的两边抵接在内弯角的两侧板上可以对焊接钢板2进行定位，此时焊接钢板2完全位于上支架9的正上方，并且焊接钢板2设有贯穿孔的一端朝向点焊机本体1并抵接在支撑块8上，而正要进行焊接的焊接钢板2则一角卡嵌在卡槽7内并支撑在支撑块8上用固定夹6夹住，此时焊接钢板2设置有贯穿孔的一端伸出上支架9的正上方，点焊机的焊接头刚好对准焊接钢板2的焊接点，此外为了增大固定夹6和焊接钢板2之间的摩擦力以增强固定效果，在固定夹6和焊接钢板2相接一面设置有橡胶垫19（结合图3和图4所示）。

通过定位件5、卡槽7和支撑块8的共同作用可以对焊接钢板2在进行焊接时的竖直高度位置进行定位，使得焊接钢板2上的焊接点刚好位于点焊机焊接头的正下方，且焊接钢板2刚好位于焊接时的水平高度位置，固定夹6则能防止定位好的焊接钢板2在位置调节时在水平方向上发生滑动造成焊接点位移影响焊接。

具体操作为：先将需要焊接的焊接钢板2先放置在上支架9上，并且使焊接钢板2的一角抵接在定位件5远离点焊机本体1的一个内弯角上，靠近点焊机本体1一端则抵接在支撑块8上，通过支撑块8和定位件5的共同作用进行定位，此时焊接钢板2全位于上支架9的正上方位置，然后取堆叠的焊接钢板2上的表面一块，将此块焊接钢板2的移动一角卡嵌在卡槽7内，并支撑放置在支撑块8上，然后用固定夹6夹住防止滑移，此时焊接钢板2设置有贯穿孔的一端伸出上支架9正上方位置且位于点焊机本体1焊接头的正下方位置，并且焊接钢板2的下表面抵接在的下焊接头上，此时点焊机本体1的上下焊接头对准焊接钢板2上纵向排列的两排焊接点的其中一排端部的焊接点，将钢丝网封住焊接钢板2上的贯穿孔并用磁铁吸附进行固定，控制点焊机本体1的上焊接头下移对第一个焊接点进行焊接，焊接完成后上焊接头上移，此时控制步进电机14工作控制焊接钢板2在纵向方向上移动，等到上焊接头对准第二个焊接点后步进电机14停止工作，此时上焊接头下移对第二个焊接点进行焊接，以此类推直至焊接钢板2纵向方向上的一排焊接点全部焊接完成，再控制气缸17工作，通过气缸17的伸缩杆18伸缩控制焊接钢板2横向移动使得上焊接头对准焊接钢板2上第二排焊接点端部的焊接点上，然后上焊接头下移对焊接点进行焊接，上焊接头焊接完成上移后控制步进电机14反转，反转的步进电机14控制焊接钢板2往回移动，移动到下一个焊接点时步进电机14停止，上焊接头下移对焊接点进行焊接，以此类推完成两排焊接点的焊接工作，因为焊接工作全靠机器操作，所以避免了手工移动焊接钢板2进行焊接时的危险性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种点焊机焊接台，包括点焊机本体（1）和位于所述点焊机本体（1）一侧用于放置焊接钢板（2）的支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）可沿焊接钢板（2）的纵向和横向进行移动以对焊接钢板（2）的焊接点进行调节，且所述支撑台（3）上还设置有固定装置（4）对焊接钢板（2）进行定位固定。

2.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述固定装置（4）包括对焊接钢板（2）位置进行定位的定位件（5）、以及固定设置在所述定位件（5）上对焊接钢板（2）进行固定的固定夹（6）。

3.根据权利要求2所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述定位件（5）为侧立在所述支撑台（3）上的W型板，且所述W型板的其中两边正对所述点焊机本体（1）方向，等待焊接的焊接钢板（2）一角抵接在所述W型板远离所述点焊机本体（1）的一角上，需要进行焊接的焊接钢板（2）一角抵接在所述W型板靠近所述点焊机本体（1）位置的一角上。

4.根据权利要求3所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述W型板用于抵接需要焊接的焊接钢板（2）的弯角两侧壁上设有卡槽（7）用于卡接焊接钢板（2），所述卡槽（7）高度对应焊接钢板（2）进行焊接时的焊接高度。

5.根据权利要求4所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述支撑台（3）上还设置有支撑块（8）以配合所述卡槽（7）支撑需要进行焊接的焊接钢板（2）。

6.根据权利要求5所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述支撑台（3）包括上支架（9）、中支架（10）和下支架（11），焊接钢板（2）定位支撑在所述上支架（9）上，所述中支架（10）上设置有沿焊接钢板（2）纵向设置的第一滑槽（12），所述上支架（9）嵌设于所述第一滑槽（12）内滑动，所述下支架（11）上设置有沿焊接钢板（2）横向设置的第二滑槽（13），所述中支架（10）嵌设于所述第二滑槽（13）内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述中支架（10）上固定连接有步进电机（14），所述步进电机（14）的转轴上同轴固定连接有螺纹杆（15）且沿焊接钢板（2）的纵向设置，所述上支架（9）上固定连接有螺母（16），所述螺纹杆（15）螺纹连接于所述螺母（16）。

8.根据权利要求7所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述下支架（11）上固定设置有气缸（17），所述气缸（17）的伸缩杆（18）轴向沿焊接钢板（2）的横向方向设置且与所述中支架（10）固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种点焊机焊接台，其特征在于：所述固定夹（6）与焊接钢板（2）相接一面设置有橡胶垫（19）。