CN205600127U - 高频焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的高频焊接机，其通过第一电机驱动调节X轴平台纵向移动和第二电机驱动Y轴平台横向移动，可以将位于感应线圈内的工件移动到上限位块的正下方，然后使伸缩气缸伸长，可以将工件抵压夹持到上限位块和下限位块之间，从而实现对工件准确夹持定位，避免了上限位块与下限位块之间因错位造成工件夹偏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频焊接机。
背景技术
目前，现有的高频焊接机上用于安装工件的工装位经常将工件夹偏，很难将工件准确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可对工件准确定位的高频焊接机。
本实用新型是这样实现的，一种高频焊接机，包括一支撑主体，所述支撑主体上安装有一支撑架，所述支撑架上安装有一竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸下端安装有一绝缘材料的上限位块，所述支撑主体上还安装有一调节装置，所述调节装置包括一与所述支撑主体固定连接的安装板，所述安装板上端两侧分别安装有一纵向设置的第一导轨，两所述第一导轨上滑设有一X轴平台，所述安装板上安装有一驱动所述X轴平台纵向移动的第一电机，所述X轴平台上端两侧分别安装有一横向设置的第二导轨，两所述第二导轨上滑设有一Y轴平台，所述Y轴平台上安装有一驱动Y轴平台横向移动的第二电机；
所述Y轴平台上表面分别固设有一绝缘材料的下限位块、一用于与电源电连接且竖直设置的第一导柱和一竖直设置的第二导柱，所述下限位块与所述上限位块的外形尺寸相同，所述第一导柱的长度小于第二导柱的长度，所述下限位块上方设有一螺旋状的感应线圈，所述感应线圈下端与所述第一导柱固定连接，所述感应线圈上端与第二导柱固定连接。
进一步地，所述Y轴平台上还固设有一防护装置，所述下限位块、所述第一导柱、所述第二导柱和所述感应线圈均位于防护装置内。
进一步地，所述伸缩气缸、所述第一电机和所述第二电机均与一控制器电连接。
进一步地，所述X轴平台上螺接有至少一与所述第一导轨抵接的第一限位螺栓。
进一步地，所述Y轴平台上螺接有至少一与所述第二导轨抵接的第二限位螺栓。
本实用新型提供的高频焊接机，其通过第一电机驱动调节X轴平台纵向移动和第二电机驱动Y轴平台横向移动，可以将位于感应线圈内的工件移动到上限位块的正下方，然后使伸缩气缸伸长，可以将工件抵压夹持到上限位块和下限位块之间，从而实现对工件准确夹持定位，避免了上限位块与下限位块之间因错位造成工件夹偏的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的高频焊接机的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种高频焊接机，包括一支撑主体1，支撑主体1上安装有一支撑架2，支撑架2上安装有一竖直设置的伸缩气缸3，伸缩气缸3下端安装有一绝缘材料的上限位块4，支撑主体1上还安装有一调节装置5，调节装置5包括一与支撑主体1固定连接的安装板51，安装板51上端两侧分别安装有一纵向设置的第一导轨52，两第一导轨52上滑设有一X轴平台53，安装板51上安装有一驱动X轴平台53纵向移动的第一电机54，X轴平台53上端两侧分别安装有一横向设置的第二导轨55，两第二导轨55上滑设有一Y轴平台56，Y轴平台56上安装有一驱动Y轴平台56横向移动的第二电机（未示出）；
所述Y轴平台56上表面分别固设有一绝缘材料的下限位块6、一用于与电源电连接且竖直设置的第一导柱7和一竖直设置的第二导柱8，下限位块6与上限位块4的外形尺寸相同，第一导柱7的长度小于第二导柱8的长度，第一导柱7和第二导柱8的材料均为金属材料，下限位块6上方设有一螺旋状的感应线圈9，感应线圈9下端与第一导柱7固定连接，感应线圈9上端与第二导柱8固定连接。
进一步地，所述Y轴平台56上还固设有一防护装置（未示出），下限位块6、第一导柱7、第二导柱8和感应线圈9均位于防护装置内，防护装置可以避免人受到辐射的现象，有利于人的身体健康。
进一步地，所述伸缩气缸3、第一电机54和第二电机均与一控制器电连接。
进一步地，所述X轴平台53上螺接有至少一与第一导轨52抵接的第一限位螺栓（未示出）， Y轴平台56上螺接有至少一与所述第二导轨55抵接的第二限位螺栓（未示出），通过第一限位螺栓和第二限位螺栓可以对X轴平台53和Y轴平台56限位，便于高频焊接机批量焊接相同的工件，提供了高频焊接机的焊接效率。
本实用新型提供的高频焊接机，其通过第一电机54驱动调节X轴平台纵向移动53和第二电机驱动Y轴平台56横向移动，可以将位于感应线圈9内的工件移动到上限位块4的正下方，然后使伸缩气缸3伸长，可以将工件抵压夹持到上限位块4和下限位块6之间，从而实现对工件准确夹持定位，避免了上限位块4与下限位块6之间因错位造成工件夹偏的现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高频焊接机，其特征在于，包括一支撑主体，所述支撑主体上安装有一支撑架，所述支撑架上安装有一竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸下端安装有一绝缘材料的上限位块，所述支撑主体上还安装有一调节装置，所述调节装置包括一与所述支撑主体固定连接的安装板，所述安装板上端两侧分别安装有一纵向设置的第一导轨，两所述第一导轨上滑设有一X轴平台，所述安装板上安装有一驱动所述X轴平台纵向移动的第一电机，所述X轴平台上端两侧分别安装有一横向设置的第二导轨，两所述第二导轨上滑设有一Y轴平台，所述Y轴平台上安装有一驱动Y轴平台横向移动的第二电机；
所述Y轴平台上表面分别固设有一绝缘材料的下限位块、一用于与电源电连接且竖直设置的第一导柱和一竖直设置的第二导柱，所述下限位块与所述上限位块的外形尺寸相同，所述第一导柱的长度小于第二导柱的长度，所述下限位块上方设有一螺旋状的感应线圈，所述感应线圈下端与所述第一导柱固定连接，所述感应线圈上端与第二导柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的高频焊接机，其特征在于，所述Y轴平台上还固设有一防护装置，所述下限位块、所述第一导柱、所述第二导柱和所述感应线圈均位于防护装置内。
3.根据权利要求1所述的高频焊接机，其特征在于，所述伸缩气缸、所述第一电机和所述第二电机均与一控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的高频焊接机，其特征在于，所述X轴平台上螺接有至少一与所述第一导轨抵接的第一限位螺栓。
5.根据权利要求1所述的高频焊接机，其特征在于，所述Y轴平台上螺接有至少一与所述第二导轨抵接的第二限位螺栓。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552915A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-09 | 蔡振让 | 一种电子线路板焊接机构 |
| CN109434363A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 南京银尚科技发展有限公司 | Xy两轴滑动平台 |
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2016
- 2016-03-30 CN CN201620253571.0U patent/CN205600127U/zh not_active Expired - Fee Related
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