CN218016717U - 一种对焊机用模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对焊机用模具夹持装置，包括承载板，承载板中部固定设有升降液杆，升降液杆顶部活塞杆端固定设有加工台，加工台右端固定设有连接块，连接块顶部左侧固定设有电机，电机左侧输出轴端固定设有转盘，转盘左侧固定设有对接座一，加工台左侧底部固定设有C形槽，C形槽内部左侧固定设有若干复位弹簧，复位弹簧左端固定设有L形移动板，L形移动板顶部右侧固定设有一对弹簧阻尼减震器，弹簧阻尼减震器右端固定设有对接板，对接板右侧转动设有对接座二，承载板底部左右两侧均固定设有安装架。本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体便于固定个旋转对接焊接，且具有一定的升降调节功能。

Description

一种对焊机用模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体是指一种对焊机用模具夹持装置。

背景技术

目前的对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，多为利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。在进行模具加工的过程中，钢管类模具元件之间的对接焊死是十分重要的一个流程，因此会长长使用到对焊机，但是圆形的管件不好夹持和固定，且焊接后需要人工旋转，进行全部焊接，且焊接过程中往往出现非常多的火花，不利于工人的生产安全。为此，我们提出一种对焊机用模具夹持装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种可以进行管件类模具夹持和固定且具有升降功能的一种对焊机用模具夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种对焊机用模具夹持装置，包括承载板，所述承载板中部固定设有升降液杆，所述升降液杆顶部活塞杆端固定设有加工台，所述加工台右端固定设有连接块，所述连接块顶部左侧固定设有电机，所述电机左侧输出轴端固定设有转盘，所述转盘左侧固定设有对接座一，所述加工台左侧底部固定设有C形槽，所述C形槽内部左侧固定设有若干复位弹簧，所述复位弹簧左端固定设有L形移动板，所述L形移动板顶部右侧固定设有一对弹簧阻尼减震器，所述弹簧阻尼减震器右端固定设有对接板，所述对接板右侧转动设有对接座二，所述承载板底部左右两侧均固定设有安装架。

进一步的，所述转盘左侧上下均固定设有弧形滑块，所述连接块顶部左侧设有与弧形滑块相配合的环形滑槽。

进一步的，所述L形移动板底部固定设有导向滑块，所述C形槽内部设有与导向滑块相配合的导向滑槽。

进一步的，所述承载板坐有两侧上方均固定设有辅助气杆，两个所述辅助气杆顶部活塞杆端更别固定连接于连接块和C形槽底部。

进一步的，所述安装架底部均螺接有一对安装螺栓，所述安装螺栓底部螺接有紧固螺母。

进一步的，所述加工台后端固定设有防护板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进行管件类模具焊接加工时，将本装置通过底部的安装架、安装螺栓和紧固螺母安装于对焊机的加工平台，将待加工的管件模具放置于加工台上以后，启动底部的升降液杆对加工台进行高度的调整，使其位于便于焊接的位置后，将初步加工焊接后的管件的右端套入右侧的对接座一上，然后将左侧的L形移动板朝左拉伸，将管件的左端套入对接座二上，即可对管件中间未焊接的位置进行精细对接焊接，电机工作后带动转盘进行转动，左侧的对接座二也在转动，进而对上方的待加工管件模具进行旋转，进行其余位置的对接焊接，焊接结束后从夹具上取出加工后的关键模具即可。整体便于固定个旋转对接焊接，且具有一定的升降调节功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。

如图所示：1、承载板；2、升降液杆；3、加工台；4、连接块；5、电机；6、转盘；7、对接座一；8、弧形滑块；9、环形滑槽；10、C形槽；11、复位弹簧；12、L形移动板；13、弹簧阻尼减震器；14、对接板；15、对接座二；16、导向滑块；17、导向滑槽；18、辅助气杆；19、安装架；20、安装螺栓；21、紧固螺母；22、防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述承载板1中部固定设有升降液杆2，所述升降液杆2顶部活塞杆端固定设有加工台3，所述加工台3后端固定设有防护板22。

所述加工台3右端固定设有连接块4，所述连接块4顶部左侧固定设有电机5，所述电机5左侧输出轴端固定设有转盘6，所述转盘6左侧固定设有对接座一7，所述转盘6左侧上下均固定设有弧形滑块8，所述连接块4顶部左侧设有与弧形滑块8相配合的环形滑槽9。

所述加工台3左侧底部固定设有C形槽10，所述C形槽10内部左侧固定设有若干复位弹簧11，所述复位弹簧11左端固定设有L形移动板12，所述L形移动板12顶部右侧固定设有一对弹簧阻尼减震器13，所述弹簧阻尼减震器13右端固定设有对接板14，所述对接板14右侧转动设有对接座二15，所述L形移动板12底部固定设有导向滑块16，所述C形槽10内部设有与导向滑块16相配合的导向滑槽17。

所述承载板1坐有两侧上方均固定设有辅助气杆18，两个所述辅助气杆18顶部活塞杆端更别固定连接于连接块4和C形槽10底部。

所述承载板1底部左右两侧均固定设有安装架19。所述安装架19底部均螺接有一对安装螺栓20，所述安装螺栓20底部螺接有紧固螺母21。

本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在进行管件类模具焊接加工时，将本装置通过底部的安装架19、安装螺栓20和紧固螺母21安装于对焊机的加工平台，将待加工的管件模具放置于加工台3上以后，启动底部的升降液杆2对加工台3进行高度的调整，使其位于便于焊接的位置后，将初步加工焊接后的管件的右端套入右侧的对接座一7上，然后将左侧的L形移动板12朝左拉伸，将管件的左端套入对接座二15上，即可对管件中间未焊接的位置进行精细对接焊接，电机5工作后带动转盘6进行转动，左侧的对接座二15也在转动，进而对上方的待加工管件模具进行旋转，进行其余位置的对接焊接，焊接结束后从夹具上取出加工后的关键模具即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)中部固定设有升降液杆(2)，所述升降液杆(2)顶部活塞杆端固定设有加工台(3)，所述加工台(3)右端固定设有连接块(4)，所述连接块(4)顶部左侧固定设有电机(5)，所述电机(5)左侧输出轴端固定设有转盘(6)，所述转盘(6)左侧固定设有对接座一(7)，所述加工台(3)左侧底部固定设有C形槽(10)，所述C形槽(10)内部左侧固定设有若干复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)左端固定设有L形移动板(12)，所述L形移动板(12)顶部右侧固定设有一对弹簧阻尼减震器(13)，所述弹簧阻尼减震器(13)右端固定设有对接板(14)，所述对接板(14)右侧转动设有对接座二(15)，所述承载板(1)底部左右两侧均固定设有安装架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述转盘(6)左侧上下均固定设有弧形滑块(8)，所述连接块(4)顶部左侧设有与弧形滑块(8)相配合的环形滑槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述L形移动板(12)底部固定设有导向滑块(16)，所述C形槽(10)内部设有与导向滑块(16)相配合的导向滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述承载板(1)坐有两侧上方均固定设有辅助气杆(18)，两个所述辅助气杆(18)顶部活塞杆端更别固定连接于连接块(4)和C形槽(10)底部。

5.根据权利要求1所述的一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述安装架(19)底部均螺接有一对安装螺栓(20)，所述安装螺栓(20)底部螺接有紧固螺母(21)。

6.根据权利要求1所述的一种对焊机用模具夹持装置，其特征在于：所述加工台(3)后端固定设有防护板(22)。

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