CN217776038U - 一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，具体涉及焊接工装装置技术领域，包括底板，所述底板顶部设有两个定位板，两个定位板前后间隔设置，两个定位板之间设有定位轴，所述定位轴前后两端均通过轴承分别与两个定位板相靠近的一侧活动连接，所述定位轴外部固定套接有连接块。本实用新型通过转动丝杆驱使螺母座带动齿板运动，齿板通过啮合的齿轮带动定位轴转动，定位轴通过连接块带动活动板转动，进而可以根据焊接工件的角度进行角度调整，而后再通过螺纹杆驱使两个滑座分别带动对应的夹持板对焊接工件进行夹持固定，整体结构可以提高本实用新型的实用性和广泛性，能更好更有效对焊接工件进行夹持固定。

Description

一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工装装置技术领域，更具体地说是一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置。

背景技术

金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东，焊接有多种方式：熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现有结构的拼装连接，常借助焊接连接。

目前在焊接工件时，工件会受焊接后的冷却收缩而出现偏移角度的情况，进而会影响焊接的结构，所以我们需要一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，通过转动丝杆驱使螺母座带动齿板运动，齿板通过啮合的齿轮带动定位轴转动，定位轴通过连接块带动活动板转动，进而可以根据焊接工件的角度进行角度调整，而后再通过螺纹杆驱使两个滑座分别带动对应的夹持板对焊接工件进行夹持固定，整体结构可以提高本实用新型的实用性和广泛性，能更好更有效对焊接工件进行夹持固定，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，包括底板，所述底板顶部设有两个定位板，两个定位板前后间隔设置，两个定位板之间设有定位轴，所述定位轴前后两端均通过轴承分别与两个定位板相靠近的一侧活动连接，所述定位轴外部固定套接有连接块，所述连接块远离定位轴的一端固定设有活动板，所述定位轴后端设有齿轮，所述定位轴后端贯穿位于定位轴后端的定位板并与齿轮前侧固定连接，所述齿轮底部啮合有齿板，所述齿板位于活动板靠近定位轴的一端后侧，所述底板顶部靠近齿轮的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有调节机构，所述底板外部设有两组夹持机构，两组夹持机构关于底板中心轴线左右对称设置，通过齿板与齿轮的配合，可以对活动板的角度进行调整，进而可以提高本实用新型的实用性和广泛性，能更好更有效对焊接工件进行夹持固定。

在一个优选地实施方式中，所述调节机构包括丝杆，所述丝杆设于凹槽内部，所述丝杆两端均通过轴承分别与凹槽两侧内壁活动连接，所述丝杆外壁套设有螺母座，所述螺母座截面设为L形，所述齿板固定设于螺母座顶部，通过丝杆的转动，可以驱使螺母座带动齿板运动，齿板通过啮合的齿轮带动定位轴转动，进而可以根据焊接工件的角度进行角度调整。

在一个优选地实施方式中，两组夹持机构均包括安装板，所述安装板前侧开设有安装槽，所述安装槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与安装槽内腔顶部和内腔底部活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，所述滑座前侧固定设有夹持板，所述安装板后侧开设有多个固定槽，多个固定槽之间呈环形均匀间隔设置，通过螺纹杆的转动，可以驱使两个滑座分别带动对应的夹持板对焊接工件进行夹持固定，提高焊接工件的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置，通过螺纹杆的转动，可以驱使两个滑座同时向内或者向外转动，而在向内或者向外运动的过程中，使得用户可以根据焊接工件的大小进行间距调整。

在一个优选地实施方式中，所述安装板后侧设有支撑柱，所述安装板后端通过转轴与支撑柱前端活动连接，所述支撑柱内部贯穿开设有多个固定孔，多个固定孔分别与多个固定槽的位置前后相对应，所述支撑柱后侧设有多个固定销，多个固定销分别与多个固定孔的位置前后相对应，所述固定销前端贯穿固定孔并延伸至固定槽内部，多个固定销后侧设有同一个操作盘，多个固定销后端与操作盘前端固定连接，两个定位板远离活动板的一端设有同一个安置板，所述安置板截面设为T形，两个安装板相靠近的一端分别与活动板和安置板固定连接，所述操作盘后端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓前端贯穿操作盘并延伸至支撑柱内部，所述紧固螺栓与支撑柱为螺纹连接，通过拆解紧固螺栓不对安置板进行限位，并拆解安置板，使固定销与固定孔和固定槽分离，并通过呈环形分布的固定槽、固定孔和固定销的配合，使得用户可以对安装板进行一定角度的调节，提高本实用新型的实用性，而后再借助紧固螺栓与支撑柱的螺纹连接来对安置板进行固定限位，从而达到对安装板进行限位的效果。

在一个优选地实施方式中，所述定位板两端底部均固定设有竖板，所述竖板底端与底板顶部固定连接，通过竖板的设置，便于对定位板进行支撑，提高定位板的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动丝杆驱使螺母座带动齿板运动，齿板通过啮合的齿轮带动定位轴转动，定位轴通过连接块带动活动板转动，而活动板在转动的过程中，可以根据焊接工件的角度进行角度调整，而后再通过螺纹杆的转动，可以驱使两个滑座分别带动对应的夹持板对焊接工件进行夹持固定，从而可以提高焊接工件在焊接时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况；

2、本实用新型通过拆解紧固螺栓不对安置板进行限位，而后拆解安置板，使固定销与固定孔和固定槽分离，并通过呈环形分布的固定槽、固定孔和固定销的配合，使得用户可以对安装板进行一定角度的调节，提高本实用新型的实用性，而后再借助紧固螺栓与支撑柱的螺纹连接来对安置板进行固定限位，从而达到对安装板进行限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的齿轮和齿板爆炸图；

图4为本实用新型的安装板爆炸图；

图5为本实用新型的安装板后视图。

附图标记为：1、底板；2、定位板；3、定位轴；4、连接块；5、活动板；6、齿轮；7、齿板；8、凹槽；9、丝杆；10、螺母座；11、安装板；12、安装槽；13、螺纹杆；14、滑座；15、夹持板；16、固定槽；17、支撑柱；18、固定孔；19、固定销；20、操作盘；21、安置板；22、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，包括底板1，所述底板1顶部设有两个定位板2，两个定位板2前后间隔设置，两个定位板2之间设有定位轴3，所述定位轴3前后两端均通过轴承分别与两个定位板2相靠近的一侧活动连接，所述定位轴3外部固定套接有连接块4，所述连接块4远离定位轴3的一端固定设有活动板5，所述定位轴3后端设有齿轮6，所述定位轴3后端贯穿位于定位轴3后端的定位板2并与齿轮6前侧固定连接，所述齿轮6底部啮合有齿板7，所述齿板7位于活动板5靠近定位轴3的一端后侧，所述底板1顶部靠近齿轮6的一侧开设有凹槽8，所述凹槽8内部设有调节机构，所述底板1外部设有两组夹持机构，两组夹持机构关于底板1中心轴线左右对称设置，通过齿板7与齿轮6的配合，可以对活动板5的角度进行调整，进而可以提高本实用新型的实用性和广泛性，能更好更有效对焊接工件进行夹持固定。

所述调节机构包括丝杆9，所述丝杆9设于凹槽8内部，所述丝杆9两端均通过轴承分别与凹槽8两侧内壁活动连接，所述丝杆9外壁套设有螺母座10，所述螺母座10截面设为L形，所述齿板7固定设于螺母座10顶部，通过丝杆9的转动，可以驱使螺母座10带动齿板7运动，齿板7通过啮合的齿轮6带动定位轴3转动，进而可以根据焊接工件的角度进行角度调整。

两组夹持机构均包括安装板11，所述安装板11前侧开设有安装槽12，所述安装槽12内部设有螺纹杆13，所述螺纹杆13顶端和底端均通过轴承分别与安装槽12内腔顶部和内腔底部活动连接，所述螺纹杆13两端外壁均螺纹连接有滑座14，所述滑座14前侧固定设有夹持板15，所述安装板11后侧开设有多个固定槽16，多个固定槽16之间呈环形均匀间隔设置，通过螺纹杆13的转动，可以驱使两个滑座14分别带动对应的夹持板15对焊接工件进行夹持固定，提高焊接工件的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。

所述螺纹杆13两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆13两端螺纹关于螺纹杆13中心轴线对称设置，通过螺纹杆13的转动，可以驱使两个滑座14同时向内或者向外转动，而在向内或者向外运动的过程中，使得用户可以根据焊接工件的大小进行间距调整。

所述定位板2两端底部均固定设有竖板22，所述竖板22底端与底板1顶部固定连接，通过竖板22的设置，便于对定位板2进行支撑，提高定位板2的稳定性。

实施场景具体为：通过转动丝杆9驱使螺母座10带动齿板7运动，齿板7通过啮合的齿轮6带动定位轴3转动，定位轴3通过连接块4带动活动板5转动，而活动板5在转动的过程中，可以根据焊接工件的角度进行角度调整，而后再通过螺纹杆13的转动，可以驱使两个滑座14分别带动对应的夹持板15对焊接工件进行夹持固定，从而可以提高焊接工件在焊接时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。

参照说明书附图1、2和5，该实施例的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，所述安装板11后侧设有支撑柱17，所述安装板11后端通过转轴与支撑柱17前端活动连接，所述支撑柱17内部贯穿开设有多个固定孔18，多个固定孔18分别与多个固定槽16的位置前后相对应，所述支撑柱17后侧设有多个固定销19，多个固定销19分别与多个固定孔18的位置前后相对应，所述固定销19前端贯穿固定孔18并延伸至固定槽16内部，多个固定销19后侧设有同一个操作盘20，多个固定销19后端与操作盘20前端固定连接，两个定位板2远离活动板5的一端设有同一个安置板21，所述安置板21截面设为T形，两个安装板11相靠近的一端分别与活动板5和安置板21固定连接，所述操作盘20后端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓前端贯穿操作盘20并延伸至支撑柱17内部，所述紧固螺栓与支撑柱17为螺纹连接，通过拆解紧固螺栓不对安置板21进行限位，并拆解安置板21，使固定销19与固定孔18和固定槽16分离，并通过呈环形分布的固定槽16、固定孔18和固定销19的配合，使得用户可以对安装板11进行一定角度的调节，提高本实用新型的实用性，而后再借助紧固螺栓与支撑柱17的螺纹连接来对安置板21进行固定限位，从而达到对安装板11进行限位的效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有两个定位板(2)，两个定位板(2)前后间隔设置，两个定位板(2)之间设有定位轴(3)，所述定位轴(3)前后两端均通过轴承分别与两个定位板(2)相靠近的一侧活动连接，所述定位轴(3)外部固定套接有连接块(4)，所述连接块(4)远离定位轴(3)的一端固定设有活动板(5)，所述定位轴(3)后端设有齿轮(6)，所述定位轴(3)后端贯穿位于定位轴(3)后端的定位板(2)并与齿轮(6)前侧固定连接，所述齿轮(6)底部啮合有齿板(7)，所述齿板(7)位于活动板(5)靠近定位轴(3)的一端后侧，所述底板(1)顶部靠近齿轮(6)的一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设有调节机构，所述底板(1)外部设有两组夹持机构，两组夹持机构关于底板(1)中心轴线左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(9)，所述丝杆(9)设于凹槽(8)内部，所述丝杆(9)两端均通过轴承分别与凹槽(8)两侧内壁活动连接，所述丝杆(9)外壁套设有螺母座(10)，所述螺母座(10)截面设为L形，所述齿板(7)固定设于螺母座(10)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，其特征在于：两组夹持机构均包括安装板(11)，所述安装板(11)前侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)顶端和底端均通过轴承分别与安装槽(12)内腔顶部和内腔底部活动连接，所述螺纹杆(13)两端外壁均螺纹连接有滑座(14)，所述滑座(14)前侧固定设有夹持板(15)，所述安装板(11)后侧开设有多个固定槽(16)，多个固定槽(16)之间呈环形均匀间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(13)两端螺纹关于螺纹杆(13)中心轴线对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，其特征在于：所述安装板(11)后侧设有支撑柱(17)，所述安装板(11)后端通过转轴与支撑柱(17)前端活动连接，所述支撑柱(17)内部贯穿开设有多个固定孔(18)，多个固定孔(18)分别与多个固定槽(16)的位置前后相对应，所述支撑柱(17)后侧设有多个固定销(19)，多个固定销(19)分别与多个固定孔(18)的位置前后相对应，所述固定销(19)前端贯穿固定孔(18)并延伸至固定槽(16)内部，多个固定销(19)后侧设有同一个操作盘(20)，多个固定销(19)后端与操作盘(20)前端固定连接，两个定位板(2)远离活动板(5)的一端设有同一个安置板(21)，所述安置板(21)截面设为T形，两个安装板(11)相靠近的一端分别与活动板(5)和安置板(21)固定连接，所述操作盘(20)后端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓前端贯穿操作盘(20)并延伸至支撑柱(17)内部，所述紧固螺栓与支撑柱(17)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置，其特征在于：所述定位板(2)两端底部均固定设有竖板(22)，所述竖板(22)底端与底板(1)顶部固定连接。

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