CN210081016U

CN210081016U - 一种焊接用装置

Info

Publication number: CN210081016U
Application number: CN201921025777.8U
Authority: CN
Inventors: 肖兵
Original assignee: Nanchang Institute of Technology
Current assignee: Nanchang Institute of Technology
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用装置，包括支架、焊接工作台、水平进给机构、竖直进给机构和焊头，支架包括底座、竖直支撑板和水平滑轨，水平进给机构包括电机、螺杆、滑块和挡板，竖直进给机构包括进给气缸、进给气缸柱和焊头连接块。该焊接装置能够通过水平进给机构精准控制装置水平方向的进给位移，竖直进给机构精准控制装置竖直方向的进给位移，水平位移的调整便于对部件多个不同的部位进行调整焊接，竖直位移的调整便于进行不同高度的部件的焊接，能够通过控制焊接接触深度来达到深焊接和浅焊接的要求，两个进给机构通过安装板连接在一起，实现对焊头水平与竖直位移的同步控制，从而达到对大小、形状、焊接部位等不同的焊接工件进行精准焊接。

Description

一种焊接用装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接用装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前的焊接机一般只适用于特定的工件，为了节约成本，并适应焊接的灵活性，大部分企业仍在使用手工焊，但手工焊接效率低、定位工件调整不好，无法始终保持焊接位置在一条基准线上，由于各种人为的影响，致使焊接精度差，焊接质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型提出了一种焊接用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊接用装置，包括支架、焊接工作台、水平进给机构、竖直进给机构和焊头，所述支架包括底座、竖直支撑板和水平滑轨，两所述竖直支撑板竖直立于所述底座两侧，所述水平滑轨横设于所述竖直支撑板上，所述焊接工作台安装在所述底座上，所述水平进给机构包括电机、螺杆、滑块和挡板，所述电机和挡板分别固定安装在所述水平滑轨两侧，所述电机和挡板分别转动连接在所述螺杆的两端，所述滑块插接在所述螺杆上，且与水平滑轨滑动连接，所述竖直进给机构设于所述水平进给机构下方，所述竖直进给机构包括进给气缸、进给气缸柱和焊头连接块，所述进给气缸通过安装板固定安装在所述滑块底部，所述进给气缸柱两端分别连接在所述进给气缸和焊头连接块上，所述焊头连接块下端设有焊头安装孔，两侧分别设有螺栓孔，两所述螺栓孔均与所述焊头安装孔连通，所述焊头通过螺栓孔内的螺栓拧紧在所述焊头安装孔内。

在本实用新型的焊接用装置中，所述滑块上设有螺纹孔和滑槽，所述螺杆插接在所述螺纹孔内，所述水平滑轨插接在所述滑槽内。

在本实用新型的焊接用装置中，所述焊头上端两侧设有凹槽，所述螺栓抵于所述凹槽内。

在本实用新型的焊接用装置中，所述焊接工作台上设有焊接夹紧装置。

在本实用新型的焊接用装置中，所述焊接工作台位于所述底座中央。

实施本实用新型的这种焊接用装置，具有以下有益效果：

（1）该焊接装置能够通过水平进给机构精准控制装置水平方向的进给位移，竖直进给机构精准控制装置竖直方向的进给位移，水平位移的调整便于对部件多个不同的部位进行调整焊接，竖直位移的调整便于进行不同高度的部件的焊接，且能够通过控制焊接接触深度来达到深焊接和浅焊接的要求，两个进给机构通过安装板连接在一起，能够实现对焊头水平与竖直位移的同步控制，从而达到对大小、形状、焊接部位等不同的焊接工件进行精准焊接。

（2）通过设置焊头连接块，焊头连接块内的焊头安装孔，用于放置焊头端部，两侧的螺栓孔，用于螺栓的拧紧，且焊头上端两侧的凹槽，用于卡接螺栓，使得焊头安装简单、牢固，且拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块结构示意图；

图3为本实用新型的焊头连接块与焊头连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和3所示的一种焊接用装置，其包括支架1、焊接工作台2、水平进给机构3、竖直进给机构4和焊头5，支架1包括底座11、竖直支撑板12和水平滑轨13，两竖直支撑板12竖直立于底座11两侧，所述水平滑轨13横设于竖直支撑板12上，焊接工作台2安装在底座11中央，焊接工作台2上设有焊接夹紧装置8，竖直进给机构4设于水平进给机构3下方。水平进给机构3用于调节焊头5的水平位移，竖直进给机构4用来控制焊头的竖直位移，水平位移的调整便于对部件多个不同的部位进行调整焊接，竖直位移的调整便于进行不同高度的部件的焊接，且能够通过控制焊接接触深度来达到深焊接和浅焊接的要求，两个进给机构通过安装板6连接在一起，能够达到对焊头5水平与竖直位移的同步控制，该焊接装置能够通过电机31精准控制装置水平方向的进给位移，进给气缸41精准控制装置竖直方向的进给位移，来达到对大小、形状、焊接部位等不同的焊接工件进行精准焊接。

水平进给机构3包括电机31、螺杆32、滑块33和挡板34，电机31和挡板34分别固定安装在水平滑轨13两侧，电机31和挡板34分别转动连接在螺杆32的两端，滑块33插接在螺杆32上，且与水平滑轨13滑动连接，滑块33上设有螺纹孔331和滑槽332，螺杆32插接在所述螺纹孔331内，水平滑轨13插接在滑槽332内。通过电机31带动螺杆32做正反方向的转动，推动滑块33在水平滑轨13上在左右方向的移动，调节电机31的转速来控制滑块33的移动速率的大小，且同时带动竖直进给机构4和焊头5做同步运动，达到对焊头5的水平方向位移的精确控制。

竖直进给机构4包括进给气缸41、进给气缸柱42和焊头连接块43，进给气缸41通过安装板6固定安装在滑块底部，进给气缸柱442两端分别连接在进给气缸41和焊头连接块43上。通过进给气缸41推动进给气缸柱42做竖直方向的运动，继而带动焊头连接块43上的焊头5竖直方向的同步运动，调节进给气缸41的进给速率来控制焊头竖直方向的移动速率，从而达到对焊头5的竖直方向位移的精确控制。

焊头连接块43下端设有焊头安装孔431，两侧分别设有螺栓孔432，两螺栓孔432均与焊头安装孔431连通，焊头5通过螺栓孔432内的螺栓7拧紧在焊头安装孔431内，焊头5上端两侧设有凹槽51 ，螺栓7抵于所述凹槽51内。使得焊头5安装简单、牢固，且拆卸方便。

实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焊接用装置，其特征在于，包括支架（1）、焊接工作台（2）、水平进给机构（3）、竖直进给机构（4）和焊头（5），所述支架（1）包括底座（11）、竖直支撑板（12）和水平滑轨（13），两所述竖直支撑板（12）竖直立于所述底座（11）两侧，所述水平滑轨（13）横设于所述竖直支撑板（12）上，所述焊接工作台（2）安装在所述底座（11）上，所述水平进给机构（3）包括电机（31）、螺杆（32）、滑块（33）和挡板（34），所述电机（31）和挡板（34）分别固定安装在所述水平滑轨（13）两侧，所述电机（31）和挡板（34）分别转动连接在所述螺杆（32）的两端，所述滑块（33）插接在所述螺杆（32）上，且与水平滑轨（13）滑动连接，所述竖直进给机构（4）设于所述水平进给机构（3）下方，所述竖直进给机构（4）包括进给气缸（41）、进给气缸柱（42）和焊头连接块（43），所述进给气缸（41）通过安装板（6）固定安装在所述滑块（33）底部，所述进给气缸柱（42）两端分别连接在所述进给气缸（41）和焊头连接块（43）上，所述焊头连接块（43）下端设有焊头安装孔（431），两侧分别设有螺栓孔（432），两所述螺栓孔（432）均与所述焊头安装孔（431）连通，所述焊头（5）通过螺栓孔（432）内的螺栓（7）拧紧在所述焊头安装孔（431）内。

2.根据权利要求1所述的焊接用装置，其特征在于，所述滑块（33）上设有螺纹孔（331）和滑槽（332），所述螺杆（32）插接在所述螺纹孔（331）内，所述水平滑轨（13）插接在所述滑槽（332）内。

3.根据权利要求1所述的焊接用装置，其特征在于，所述焊头（5）上端两侧设有凹槽（51），所述螺栓（7）抵于所述凹槽（51）内。

4.根据权利要求1所述的焊接用装置，其特征在于，所述焊接工作台（2）上设有焊接夹紧装置（8）。

5.根据权利要求1所述的焊接用装置，其特征在于，所述焊接工作台（2）位于所述底座（11）中央。