CN204545778U - 柱式结构件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。本实用新型可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部与调节部之间的距离，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性较强，而且该装置将接地装置安装在调节部上，确保待焊工件在旋转焊接过程中能保证电流回路完整，同时也不会影响工人的操作，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种用于焊接柱式结构件的焊接装置，属于焊接设备技术领域。
背景技术
在实际生产过程中，通常会涉及由板材和型材组成的柱式结构件的角接焊缝的焊接。传统的柱式结构件的焊接装置包括支撑架、减速器及夹持装置等，夹持装置从两端与待焊接的柱式结构件固定连接，夹持装置的一端与减速器的输出轴连接，减速器带动夹持装置和结构件一起转动，同时焊机进行角接处环形焊缝的焊接。传统的焊接装置中接地线与待焊接的工件连接，工件在旋转的过程中，接地线会缠绕到工件上，而影响焊接工人操作。另外，夹持装置两端之间的距离是固定不变的，只能焊接一种规格的工件，不同规格的工件需要采用不同的焊接装置进行焊接，操作效率较低，而且生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种通用性强，操作简单方便的柱式结构件焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。
进一步，所述顶紧部包括顶紧法兰、第一转轴、第一轴承和第一安装座，所述待焊工件的端部与所述顶紧法兰固定连接，所述顶紧法兰连接第一转轴，所述第一转轴通过联轴器与所述驱动机构的输出端连接，所述第一转轴通过第一轴承固定在第一安装座上，第一安装座固定在所述工作台上。
进一步，所述联轴器为梅花型弹性联轴器。
进一步，所述第一安装座与工作台之间设置有第一调整垫片。
进一步，所述顶紧法兰采用热作模具钢制作。
进一步，所述调节部包括包括调节法兰、第二转轴、第二轴承和第二安装座，所述待焊工件的端部与所述调节法兰固定连接，所述调节法兰连接第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承固定在第二安装座上，第二安装座与所述移动机构连接。
进一步，所述接地装置固定在所述第二安装座上。
进一步，所述第二安装座与所述移动机构之间通过安装底板连接，在所述第二安装座与安装底板之间设置有第二调整垫片。
进一步，所述调节法兰采用热作模具钢制作。
进一步，所述移动机构包括直线导轨、滑块和定位机构，所述调节部固定在所述滑块上，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述定位机构包括设置在所述直线导轨上的多个定位孔及用于插入定位孔内以定位的定位销。
综上内容，本实用新型提供的一种柱式结构件焊接装置，与现有技术相比，具有如下优点：
(1)该装置将接地装置安装在调节部上，使其与待焊工件接触，确保待焊工件在旋转焊接过程中能保证电流回路完整，而且，接地装置不会随着待焊工件的旋转而缠绕在待焊工件上，使得工人的操作更加方便，提高生产效率。
(2)调节部通过移动机构固定在工作台上，可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部与调节部之间的距离，确保顶紧部及调节部之间的间距满足现有待焊工件尺寸的需求，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性强，进一步提高了生产效率，降低了生产成本。
(3)该装置中用于夹持待焊工件的顶紧法兰及调节法兰采用热作模具钢制作，具有强度高、可更换、使用寿命长的优点，满足焊接试生产需要，而且还有利于降低焊接后板材的变形量，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的侧向视图。
如图1和图2所示，工作台1，电动机2，减速器3，顶紧部4，调节部5，顶紧法兰6，第一转轴7，第一安装座8，联轴器9，第一调整垫片10，调节法兰11，第二转轴12，第二安装座13，安装底板14，第二调整垫片15，接地装置16，直线导轨17，工作面板18，螺栓19、20、21、22、23、24，滑块25，。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种柱式结构件焊接装置，包括工作台1、驱动机构及用手夹持待焊工件(图中未示出)的夹持装置。待焊工件为由板材和型材组成的柱式结构件，中间是柱状的型材，型材的两端各焊接一块板材，形成大致呈“工”字形的结构。驱动机构采用电动机2及减速器3，电动机2及减速器3通过螺栓19固定安装在工作台1上。本实施例中，工作台1采用一个由方形型材焊接而成的支撑框架结构，在支撑框架的顶部两侧各安装一个工作面板18，各设备固定安装在工作面板18上。
夹持装置包括顶紧部4和调节部5，顶紧部4固定在工作面板18上，调节部5则通过移动机构安装在工作面板18上，顶紧部4与减速器3的输出端连接，待焊工件夹持在顶紧部4和调节部5之间。焊接时，可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部4与调节部5之间的距离，确保顶紧部4及调节部5之间的间距满足现有待焊工件尺寸的需求，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性强，进一步提高了生产效率，降低了生产成本。
其中，顶紧部4包括顶紧法兰6、第一转轴7、第一轴承(图中未示出)和第一安装座8，待焊工件的一端部与顶紧法兰6通过多个螺栓20固定连接，顶紧法兰6焊接连接第一转轴7，第一转轴7通过联轴器9与减速器3的输出端连接。本实施例中，联轴器9优选采用梅花型弹性联轴器，不但可以实现更好的减振缓冲效果，而且更有利于控制待焊工件的旋转速度，进而实现焊接速度恒定的要求，保证焊接质量。第一转轴7通过第一轴承固定在第一安装座8上，第一安装座8通过螺栓21固定在工作面板18上，第一安装座8与工作面板18之间还设置有用于调节顶紧法兰6中心线高度的第一调整垫片10。
调节部5包括调节法兰11、第二转轴12、第二轴承(图中未示出)和第二安装座13，待焊工件的另一端的端部与调节法兰11通过多个螺栓22固定连接，调节法兰11焊接连接第二转轴12，第二转轴12通过第二轴承固定在第二安装座13上，第二安装座13的下方通过螺栓23固定安装一块安装底板14，安装底板14与移动机构连接，第二安装座13与安装底板14之间设置有第二调整垫片15，第二调整垫片15用于调节调节法兰11的中心线高度，以保证调节法兰11和顶紧法兰6之间的同轴度。
本实施例中，移动机构包括直线导轨17和滑块25，安装底板14通过螺栓24固定在滑块25上，滑块25与直线导轨17之间滑动连接，滑块25沿直线导轨17上滑动，进而带动安装底板14、第二安装座13及调节法兰11一起沿直线导轨17滑动。在移动机构中还包括定位机构，定位机构包括设置在直线导轨17上的多个定位孔及定位销(图中未示出)。当调节到所需位置时，利用定位销从安装底板14的后侧插入定位孔内以限定安装底板14的移动，进而实现调节法兰11的定位。
焊接用的接地装置16固定在第二安装座13的尾部，使接地装置16通过第二安装座13及第二转轴12与待焊工件接触，确保待焊工件在旋转焊接过程中能保证电流回路完整，而且，由于接地装置16固定在固定不动的第二安装座13上，不会随着待焊工件的旋转而缠绕在待焊工件上，使得工人的操作更加方便，进一步提高了生产效率。
本实施例中，调节法兰11和顶紧法兰6均采用热作模具钢制作，热作模具钢具有优异的耐高温性能，长期焊接不会发生软化和焊缝背面粘连现象，具有强度高、可更换、使用寿命长的优点，满足焊接生产需要，而且由于其材质的强度高，还有利于降低焊接后板材的变形量，具有很强的实用。
本实施例中，第一轴承和第二轴承优选采用外球面轴承，以更加精确地调整调节法兰11和顶紧法兰6的同轴度，确保焊接质量。
下面详细描述焊接过程，具体包括如下步骤：
1、在焊接前的工序胎位上将板材与型材的连接处进行点焊预组。
2、根据工件的长度调节一端的安装底板14，调节至所需位置时，将定位销插入相对应的定位孔内，确定调节法兰11在水平方向上的位置，进而确定顶紧法兰6与调节法兰11之间的距离与工件长度相符。
3、调节两端的第一调整垫片10和第二调整垫片15，使调节法兰11和顶紧法兰6的中心线在同一直线上。
4、将经过初步焊接预组后的工件移至该焊接装置上，工件的一端通过螺栓20与顶紧法兰6固定连接，工件的另一端通过螺栓22与调节法兰11固定连接。
5、启动电动机2，驱动顶紧法兰6旋转，进而带动待焊工件及调节法兰11一并旋转，利用焊机对板材与型材的角接焊缝进行焊接。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，其特征在于：所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。
2.根据权利要求1所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述顶紧部包括顶紧法兰、第一转轴、第一轴承和第一安装座，所述待焊工件的端部与所述顶紧法兰固定连接，所述顶紧法兰连接第一转轴，所述第一转轴通过联轴器与所述驱动机构的输出端连接，所述第一转轴通过第一轴承固定在第一安装座上，第一安装座固定在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述联轴器为梅花型弹性联轴器。
4.根据权利要求2所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述第一安装座与工作台之间设置有第一调整垫片。
5.根据权利要求2所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述顶紧法兰采用热作模具钢制作。
6.根据权利要求1所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述调节部包括包括调节法兰、第二转轴、第二轴承和第二安装座，所述待焊工件的端部与所述调节法兰固定连接，所述调节法兰连接第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承固定在第二安装座上，第二安装座与所述移动机构连接。
7.根据权利要求6所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述接地装置固定在所述第二安装座上。
8.根据权利要求6所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述第二安装座与所述移动机构之间通过安装底板连接，在所述第二安装座与安装底板之间设置有第二调整垫片。
9.根据权利要求6所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述调节法兰采用热作模具钢制作。
10.根据权利要求1至9任一项所述的柱式结构件焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括直线导轨、滑块和定位机构，所述调节部固定在所述滑块上，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述定位机构包括设置在所述直线导轨上的多个定位孔及用于插入定位孔内以定位的定位销。
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