CN208662922U - 一种焊接装置及其夹具 - Google Patents

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束庆荣
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置及其夹具,上述焊接夹具包括底座、夹紧装置和工件放置台,所述工件放置台放置在所述底座上,所述工件放置台和所述底座可分离;将工件放置台直接放置在底座上,当需要焊接不同形状的工件时,只需更换和工件相配合的工件放置台,重新调节夹紧装置夹紧工件放置台和工件即可。

Description

一种焊接装置及其夹具
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种焊接装置及其夹具。
背景技术
夹具是焊接工件中常用的固定工件的装置,现有的夹具都是底座和工件放置台固定在一起,当需要加工的工件形状不同时,就需要重新制作底座和工件放置台。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接夹具,它的工件放置台和底座分离设置,只需要更换工件放置台就可以适用不同形状的工件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种焊接夹具,包括底座、夹紧装置和工件放置台,所述工件放置台放置在所述底座上,所述工件放置台和所述底座可分离;将工件放置台直接放置在底座上,当需要焊接不同形状的工件时,只需更换和工件相配合的工件放置台,重新调节夹紧装置夹紧工件放置台和工件即可。
本实用新型进一步设置为,还包括支架,所述支架上端设有滑轨,所述滑轨上滑动设有固定所述工件放置台的固定件;进一步固定工件放置台。
本实用新型进一步设置为,所述支架上还设有支撑所述工件放置台的支撑件,所述工件放置台设置有两个,分别为第一工件放置台和第二工件放置台,所述底座带动所述工件放置台在水平和竖直方向上运动,所述固定件沿所述滑轨滑动;A.焊接工位的工件焊接和上料工位的上料完成后,所述固定件松开上料工位的工件放置台;B.所述底座带动焊接工位的第一工件放置台下移并在在水平方向运动到焊接工位,于此同时,固定件滑动到上料工位夹紧上料工位的第二工件放置台,将上料工位的第二工件放置台移动到焊接工位并固定;C. 所述底座带动第一工件放置台下移并在在水平方向运动到焊接工位后, 所述支撑件支撑所述第一工件放置台上移,此时底座移动到焊接工位,上移并夹紧第二工件放置台;此种设置,操作人员只需站在第二工位工位进行工件上下料,上料完成后,工件放置台会自动运动到第一工位进行焊接,减少工作人员在工作过程中的走动时间。
本实用新型进一步设置为,所述夹紧装置设置在所述底座上,所述工件放置台上设有供所述夹紧装置伸出的开口;方便从各个位置夹紧装置夹紧工件。
本实用新型进一步设置为,还包括预定位柱,所述预定位柱分别设置在所述底座上和所述支撑件上,所述工件放置台上设有和所述预定位柱配合的预定位孔;方便将工件放置台进行预定位。
本实用新型进一步设置为,所述固定件为气缸,所述工件放置台上设有凸块,所述凸块上设有供气缸端部伸入的固定孔;便于从侧面固定工件放置台。
本实用新型进一步设置为,所述底座通过丝杠安装在所述支架上,所述底座通过丝杠实现水平方向的运动。
本实用新型进一步设置为,所述底座包括两个平台,两所述平台之间通过气缸连接,下部的所述平台固定在所述支架上,上部的所述平台在气缸的带动下上下运动从而带动所述工件放置台在竖直方向上运动。
本实用新型进一步设置为,所述所述支撑件包括气缸和支撑平台,所述预定位柱设置在所述支撑平台上,所述气缸一端安装在所述支架上,另一端固定连接所述支撑平台。
一种焊接装置,包括上述焊接夹具,还包括焊接机,所述焊接机焊接被固定件固定的工件放置台上的工件。
附图说明
图1是本实用新型焊接夹具底座的结构示意图;
图2是本实用新型焊接夹具底座的俯视图;
图3是本实用新型焊接夹具的主视图;
图4是本实用新型焊接夹具的工件放置台的结构示意图;
图5是本实用新型焊接夹具的工件放置台的俯视图;
图6是本实用新型焊接装置的结构示意图;
图7是本实用新型焊接装置的主视图。
图中:1、底座;2、工件放置台;3、夹紧装置;4、预定位孔;5、预定位柱;6、支架;7、支撑件;8、工件;9、焊接机;10、丝杠;11、平台;21、开口;22、凸块;23、第一工件放置台;24、第二工件放置台。
具体实施方式
下面结合图1至7对本实用新型一种焊接装置及其夹具的实施例进一步说明。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种焊接夹具,包括底座1、夹紧装置3和工件8放置台2,所述工件8放置台2放置在所述底座1上,所述工件8放置台2和所述底座1可分离;将工件8放置台2直接放置在底座1上,当需要焊接不同形状的工件8时,只需更换和工件8相配合的工件8放置台2,重新调节夹紧装置3夹紧工件8放置台2和工件8即可。
进一步的,还包括支架6,所述支架6上端设有滑轨,所述滑轨上滑动设有固定所述工件8放置台2的固定件;进一步固定工件8放置台2。
进一步的,所述支架6上还设有支撑所述工件8放置台2的支撑件7,所述工件8放置台2设置有两个,分别为第一工件放置台23和第二工件放置台24,所述底座1带动所述工件8放置台2在水平和竖直方向上运动,所述固定件沿所述滑轨滑动;焊接工位的工件8焊接和上料工位的上料完成后,所述固定件松开上料工位的工件8放置台2;所述底座1带动焊接工位的第一工件放置台23下移并在在水平方向运动到焊接工位,于此同时,固定件滑动到上料工位夹紧上料工位的第二工件放置台24,将上料工位的第二工件放置台24移动到焊接工位并固定;所述底座1带动第一工件放置台23下移并在在水平方向运动到焊接工位后, 所述支撑件7支撑所述第一工件放置台23上移,此时底座1移动到焊接工位,上移并夹紧第二工件放置台24;此种设置,操作人员只需站在第二工位工位进行工件8上下料,上料完成后,工件8放置台2会自动运动到第一工位进行焊接,减少工作人员在工作过程中的走动时间;上述焊枪焊接所在的位置为第一工位,操作人员上下来料所在的工位为第二工位。
进一步的,所述夹紧装置3设置在所述底座1上,所述工件8放置台2上设有供所述夹紧装置3伸出的开口21,工件8放置台2上还设有预定位工件8的预定位块,夹紧装置3端部还设有夹紧板;开口21的位置和大小配合工件8的形状设置。
进一步的,还包括预定位柱5,所述预定位柱5分别设置在所述底座1上和所述支撑件7上,所述工件8放置台2上设有和所述预定位柱5配合的预定位孔4;方便将工件8放置台2进行预定位。
进一步的,所述固定件为气缸,所述工件8放置台2上设有凸块22,所述凸块22上设有供气缸端部伸入的固定孔;固定件设置在支架6上,固定件从侧面穿入固定孔中,从而将工件8放置台2固定。
进一步的,所述底座1通过丝杠10安装在所述支架6上,所述底座1通过丝杠10实现水平方向的运动。
进一步的,所述底座1包括两个平台11,两所述平台11之间通过气缸连接,下部的所述平台11固定在所述支架6上,上部的所述平台11在气缸的带动下上下运动从而带动所述工件8放置台2在竖直方向上运动。
进一步的,所述所述支撑件7包括气缸和支撑平台11,所述预定位柱5设置在所述支撑平台11上,所述气缸一端安装在所述支架6上,另一端固定连接所述支撑平台11。
一种焊接装置,包括上述焊接夹具,还包括焊接机9,所述焊接机9焊接被固定件固定的工件8放置台2上的工件8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊接夹具,其特征在于,包括底座、夹紧装置和工件放置台,所述工件放置台放置在所述底座上,所述工件放置台和所述底座可分离,还包括支架,所述支架上端设有滑轨,所述滑轨上滑动设有固定所述工件放置台的固定件;所述支架上还设有支撑所述工件放置台的支撑件,所述工件放置台设置有两个,分别为第一工件放置台和第二工件放置台,所述底座带动所述工件放置台在水平和竖直方向上运动,所述固定件沿所述滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于,所述夹紧装置设置在所述底座上,所述工件放置台上设有供所述夹紧装置伸出的开口。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座和所述支撑件上均设置有预定位柱,所述工件放置台上设有和所述预定位柱配合的预定位孔。
4.根据权利要求3所述的焊接夹具,其特征在于,所述固定件为气缸,所述工件放置台上设有凸块,所述凸块上设有供气缸端部伸入的固定孔。
5.根据权利要求4所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座通过丝杠安装在所述支架上,所述底座通过丝杠实现水平方向的运动。
6.根据权利要求5所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座包括两个平台,两所述平台之间通过气缸连接,下部的所述平台固定在所述支架上,上部的所述平台在气缸的带动下上下运动从而带动所述工件放置台在竖直方向上运动。
7.根据权利要求6所述的焊接夹具,其特征在于,所述支撑件包括气缸和支撑平台,所述预定位柱设置在所述支撑平台上,所述气缸一端安装在所述支架上,另一端固定连接所述支撑平台。
8.一种焊接装置,其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的焊接夹具,还包括焊接机,所述焊接机焊接被固定件固定的工件放置台上的工件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111266237A (zh) * 2020-04-10 2020-06-12 山东交通职业学院 一种汽车表面加工用喷涂装置

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