CN219856288U - Ptp包装膜 - Google Patents

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CN219856288U CN202321145376.2U CN202321145376U CN219856288U CN 219856288 U CN219856288 U CN 219856288U CN 202321145376 U CN202321145376 U CN 202321145376U CN 219856288 U CN219856288 U CN 219856288U
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陈岳锋
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Jiangsu Sunkey Packing High Tech Co Ltd
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Jiangsu Sunkey Packing High Tech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了PTP包装膜,包括铝箔层,所述铝箔层一面上复合有PET层,所述PET层远离铝箔层的一面上复合有表面膜层;所述PET层上印刷有图案,涉及包装膜技术领域,通过在铝箔层表面设置PET膜,在PET膜上印刷图案,相对于直接在铝箔层表面印刷图案,能够大大降低印刷图案的成本,并提高印刷速度进而提高产品产量;通过在铝箔层的背面设置衬纸层,在使用时直接将衬纸层撕掉,通过粘接层将能够将本产品粘接到别的物体上,使用方便;通过在衬纸层上等距离设置便撕条,可以根据使用产品的长度,再撕除相应长度的衬纸层,从而避免多撕。

Description

PTP包装膜
技术领域
本实用新型涉及包装膜技术领域,具体为PTP包装膜。
背景技术
现有的PTP包装膜,是在20μm厚的铝箔上印刷图案之后,再在印有图案的铝箔上复合表面膜,来形成带有图案的PTP包装膜。而直接在铝膜上印刷图案的成本高,且速度比较慢。
实用新型内容
鉴于现有PTP包装膜中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供PTP包装膜,解决了现有的PTP包装膜,是在20μm厚的铝箔上印刷图案之后,再在印有图案的铝箔上复合表面膜,来形成带有图案的PTP包装膜。而直接在铝膜上印刷图案的成本高,且速度比较慢的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
PTP包装膜,包括铝箔层,所述铝箔层一面上复合有PET层,所述PET层远离铝箔层的一面上复合有表面膜层;
所述PET层上印刷有图案。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述铝箔层的厚度设置为8-32um,所述PET层的厚度设置为2-14um。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述表面膜层设置为静电离子吸附材质的离型膜。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述表面膜层和PET层之间通过热封粘接方式连接,所述PET层和铝箔层之间通过热封粘接方式连接。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述铝箔层的另一面上复合有衬纸层。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述衬纸层和铝箔层之间通过粘接层连接。
作为本实用新型所述的PTP包装膜的一种优选方案,其中:所述衬纸层上等距离设置有便撕条。
与现有技术相比:
1、通过在铝箔层表面设置PET膜,在PET膜上印刷图案,相对于直接在铝箔层表面印刷图案,能够大大降低印刷图案的成本,并提高印刷速度进而提高产品产量;
2、通过在铝箔层的背面设置衬纸层,在使用时直接将衬纸层撕掉,通过粘接层将能够将本产品粘接到别的物体上,使用方便。
3、通过在衬纸层上等距离设置便撕条,可以根据使用产品的长度,再撕除相应长度的衬纸层,从而避免多撕。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的PTP包装膜的侧面剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提供的PTP包装膜的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例3提供的PTP包装膜的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例3提供的图3的仰视图。
图中:表面膜层1、PET层2、铝箔层3、粘接层4、衬纸层5、便撕条6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1:
本实用新型提供PTP包装膜,请参阅图1,包括铝箔层3,铝箔层3一面上复合有PET层2,PET层2上印刷有图案,PET层2远离铝箔层3的一面上复合有表面膜层1,PET层为PET膜构成;
铝箔层3的厚度设置为8-32um,铝箔层3的厚度优选设置为20um,PET层2的厚度设置为2-14um,PET层2的厚度优选设置为8um。
表面膜层1设置为静电离子吸附材质的离型膜,或者是现有的任何包装膜上的表面膜。
表面膜层1和PET层2之间通过热封粘接方式连接,PET层2和铝箔层3之间通过热封粘接方式连接。
原理:由于PET膜质地软,因此更加容易在其上印刷图案,从而降低制作带有图案的包装膜的成本;在使用时,在铝箔层3的背面涂抹胶水,即可将本产品粘附到别的物体上。
实施例2:
参照附图2,与实施例1不同的是:铝箔层3的另一面上复合有衬纸层5;衬纸层5和铝箔层3之间通过粘接层4连接。
原理:由于PET膜质地软,因此更加容易在其上印刷图案,从而降低制作带有图案的包装膜的成本;并且在使用时,撕掉铝箔层3背面的衬纸层5,即可将本产品粘附到别的物体上。
实施例3:
参照附图3-4,与实施例1不同的是:衬纸层5上等距离设置有便撕条6。
原理:由于PET膜质地软,因此更加容易在其上印刷图案,从而降低制作带有图案的包装膜的成本;并且在使用时,撕掉铝箔层3背面的衬纸层5,即可将本产品粘附到别的物体上;并且在撕掉衬纸层5时,可以根据使用产品的长度,再撕除相应长度的衬纸层5,从而避免多撕。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.PTP包装膜,包括铝箔层(3),其特征在于:所述铝箔层(3)一面上复合有PET层(2),所述PET层(2)远离铝箔层(3)的一面上复合有表面膜层(1);
所述PET层(2)上印刷有图案。
2.根据权利要求1所述的PTP包装膜,其特征在于,所述铝箔层(3)的厚度设置为8-32um,所述PET层(2)的厚度设置为2-14um。
3.根据权利要求2所述的PTP包装膜,其特征在于,所述表面膜层(1)设置为静电离子吸附材质的离型膜。
4.根据权利要求3所述的PTP包装膜,其特征在于,所述表面膜层(1)和PET层(2)之间通过热封粘接方式连接,所述PET层(2)和铝箔层(3)之间通过热封粘接方式连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的PTP包装膜,其特征在于,所述铝箔层(3)的另一面上复合有衬纸层(5)。
6.根据权利要求5所述的PTP包装膜,其特征在于,所述衬纸层(5)和铝箔层(3)之间通过粘接层(4)连接。
7.根据权利要求6所述的PTP包装膜,其特征在于,所述衬纸层(5)上等距离设置有便撕条(6)。
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