CN219852501U - 一种模具配件线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割机的技术领域,特别是涉及一种模具配件线切割机,其降低人员手动清理的复杂程度,提高清理的工作效率,提高切割液冷却后循环使用便利性;包括底座和线切割设备,线切割设备安装在底座顶端,底座顶端设置有通孔,支架安装在通孔处;还包括驱动装置、抽吸装置、冷却装置、过滤箱、过滤网和抽吸箱,过滤箱安装在底座内侧壁底部,过滤箱顶端与底座的通孔相通,过滤网安装在过滤箱内侧壁上,抽吸箱通过驱动装置左右移动设置在过滤箱内部,抽吸箱底端设置有吸收口,吸收口与过滤网顶端接触,并且抽吸箱与抽吸装置连通,冷却装置与过滤箱内连通,冷却装置用于将切割液冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机的技术领域,特别是涉及一种模具配件线切割机。
背景技术
线割是对线切割的简称,指一种加工方法,是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法,目前在对模具配件进行线切割加工时,如现有技术授权公告号为CN215966753U的实用新型专利中,该设备包括蓄液仓,所述蓄液仓的顶部固定安装有机床本体,所述机床本体的外侧固定安装有防护仓,所述机床本体的外侧设置有过滤机构,所述蓄液仓的内部活动安装有过滤仓,所述蓄液仓的内部设置有冷却件。该高效率电火花数控线切割机床,通过启动水泵,抽水管可将蓄液仓内部的切割液进行抽取,并且通过输水管输送到喷水管内部,通过喷水管对工件喷出,切割液的设置,使得可高效的对工件进行电腐蚀加工,使用过后的切割液可通过连通管重新回到蓄液仓内部,并且通过启动风扇进行冷却以及过滤仓将杂质过滤后,可重新通过抽水管以及输送管排到喷水管,从而对工件进行电腐蚀加工。
但该设备使用中发现,过滤仓将杂质过滤后需要人员手动将其拆卸清理,降低了杂质清理的便利性,并且该装置不便于将切割液冷却降温,长时间使用后切割液容易变热,从而降低使用效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低人员手动清理的复杂程度,提高清理的工作效率,提高切割液冷却后循环使用便利性的模具配件线切割机。
本实用新型的一种模具配件线切割机,包括底座和线切割设备,线切割设备安装在底座顶端,底座顶端设置有通孔,支架安装在通孔处;还包括驱动装置、抽吸装置、冷却装置、过滤箱、过滤网和抽吸箱,过滤箱安装在底座内侧壁底部,过滤箱顶端与底座的通孔相通,过滤网安装在过滤箱内侧壁上,抽吸箱通过驱动装置左右移动设置在过滤箱内部,抽吸箱底端设置有吸收口,吸收口与过滤网顶端接触,并且抽吸箱与抽吸装置连通,冷却装置与过滤箱内连通,冷却装置用于将切割液冷却降温;将需要加工的工件放置在底座顶端的支架上,之后通过线切割设备将工件线切割加工,线切割时的切割液与切割碎屑落至过滤网顶端,通过过滤网将碎屑过滤,使切割液落至过滤箱内底部回收,过滤的碎屑沉积在过滤网顶端,当需要对过滤网清理时,通过抽吸装置对抽吸箱内抽吸,抽吸箱通过吸收口将过滤网顶端过滤的碎屑吸收,吸收的碎屑通过抽吸装置收集,同时通过驱动装置带动抽吸箱左右往复移动,使过滤网顶端不同位置清理,降低人员手动清理的复杂程度,提高清理的工作效率,过滤箱底端回收的切割液进入冷却装置内,冷却装置将其冷却后回流输送至线切割设备循环使用。
优选的,所述驱动装置包括两组导轨、两组滑块、两组往复丝杠、两组链轮、链条和电机,两组导轨分别设置在过滤箱内侧壁前后两部,两组滑块分别左右滑动安装在两组导轨上,两组往复丝杠分别旋转安装在过滤箱内侧壁前后两部,并且两组滑块分别配合套装在两组往复丝杠外侧壁上,两组链轮分别安装在两组往复丝杠外侧壁右部,两组链轮之间通过链条传动,电机安装在过滤箱外侧壁上,电机输出端与其中一组往复丝杠同心连接;打开电机带动其中一组往复丝杠旋转,其中一组往复丝杠旋转后带动其中一组链轮旋转,两组链轮通过链条传动后带动另一组往复丝杠旋转,两组往复丝杠同步旋转后驱动两组滑块左右往复移动,使两组滑块带动抽吸箱左右往复移动,提高抽吸箱对过滤网顶端不同位置抽吸清理的便利性,提高装置的使用便利性。
优选的,所述冷却装置包括制冷组件、输送管、冷却箱、多组导流板、水泵和第一软管,输送管输入端连通设置在过滤箱底部,输送管输出端与冷却箱内连通,冷却箱安装在底座内侧壁上,多组导流板分别位置交错安装在冷却箱内侧壁上,制冷组件安装在冷却箱上,制冷组件用于将冷却箱内冷却,水泵安装在冷却箱顶端,水泵输入端与冷却箱内连通,水泵输出端通过第一软管与线切割设备连通;过滤箱内的切割液通过输送管自然流动进入冷却箱内部,切割液进入冷却箱内部后通过多组导流板导流输送,使切割液呈S型向上流动,流动过程中通过制冷组件将其冷却降温,降温后的切割液通过水泵抽取,之后水泵通过第一软管将降温后的切割液输送至线切割设备内循环使用,通过设置导流板,提高切割液与制冷组件的热交换效果,提高降温效果。
优选的,所述抽吸装置包括收集箱、风机和第二软管,收集箱安装在底座内侧壁上,风机安装在收集箱外侧壁上,风机输入端与收集箱内连通,并且风机输入端设置有过滤网,第二软管输入端与抽吸箱内连通,第二软管输出端与收集箱内连通;打开风机对收集箱内吸气,使收集箱通过第二软管对抽吸箱内抽吸,从而使抽吸箱将过滤网顶端的碎屑吸收,吸收的碎屑通过第二软管输送至收集箱内部收集,通过定期将收集箱内部清理,从而提高线切割机的使用便利性。
优选的,所述制冷组件包括半导体制冷板和多组导热棒,半导体制冷板安装在冷却箱外侧壁上,多组导热棒均安装在半导体制冷板的制冷端上,并且多组导热棒均伸入冷却箱内部;通过半导体制冷板制冷端将导热棒冷却降温,使导热棒将冷却箱内流动的切割液降温。
优选的,还包括翅片,翅片安装在半导体制冷板散热端上;提高半导体制冷板散热降温的便利性。
优选的,还包括罩体,罩体安装在底座顶端,并且罩体罩装在底座顶端通孔外沿上;减少切割液向外飞溅扩散的情况。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要加工的工件放置在底座顶端的支架上,之后通过线切割设备将工件线切割加工,线切割时的切割液与切割碎屑落至过滤网顶端,通过过滤网将碎屑过滤,使切割液落至过滤箱内底部回收,过滤的碎屑沉积在过滤网顶端,当需要对过滤网清理时,通过抽吸装置对抽吸箱内抽吸,抽吸箱通过吸收口将过滤网顶端过滤的碎屑吸收,吸收的碎屑通过抽吸装置收集,同时通过驱动装置带动抽吸箱左右往复移动,使过滤网顶端不同位置清理,降低人员手动清理的复杂程度,提高清理的工作效率,过滤箱底端回收的切割液进入冷却装置内,冷却装置将其冷却后回流输送至线切割设备循环使用。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是过滤箱与导轨等连接的轴测局部结构示意图;
图3是冷却箱与导流板等连接的轴测局部结构示意图;
图4是底座与罩体等连接的轴测结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、线切割设备;3、过滤箱;4、过滤网;5、抽吸箱;6、导轨;7、滑块;8、往复丝杠;9、链轮;10、链条;11、电机;12、输送管;13、冷却箱;14、导流板;15、水泵;16、第一软管;17、收集箱;18、风机;19、第二软管;20、半导体制冷板;21、导热棒;22、翅片;23、罩体。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型的一种模具配件线切割机,包括底座1和线切割设备2,线切割设备2安装在底座1顶端,底座1顶端设置有通孔,支架安装在通孔处;还包括驱动装置、抽吸装置、冷却装置、过滤箱3、过滤网4和抽吸箱5,过滤箱3安装在底座1内侧壁底部,过滤箱3顶端与底座1的通孔相通,过滤网4安装在过滤箱3内侧壁上,抽吸箱5通过驱动装置左右移动设置在过滤箱3内部,抽吸箱5底端设置有吸收口,吸收口与过滤网4顶端接触,并且抽吸箱5与抽吸装置连通,冷却装置与过滤箱3内连通,冷却装置用于将切割液冷却降温;
如图2所示,所述驱动装置包括两组导轨6、两组滑块7、两组往复丝杠8、两组链轮9、链条10和电机11,两组导轨6分别设置在过滤箱3内侧壁前后两部,两组滑块7分别左右滑动安装在两组导轨6上,两组往复丝杠8分别旋转安装在过滤箱3内侧壁前后两部,并且两组滑块7分别配合套装在两组往复丝杠8外侧壁上,两组链轮9分别安装在两组往复丝杠8外侧壁右部,两组链轮9之间通过链条10传动,电机11安装在过滤箱3外侧壁上,电机11输出端与其中一组往复丝杠8同心连接;
在本实施例中,将需要加工的工件放置在底座1顶端的支架上,之后通过线切割设备2将工件线切割加工,线切割时的切割液与切割碎屑落至过滤网4顶端,通过过滤网4将碎屑过滤,使切割液落至过滤箱3内底部回收,过滤的碎屑沉积在过滤网4顶端,当需要对过滤网4清理时,通过抽吸装置对抽吸箱5内抽吸,抽吸箱5通过吸收口将过滤网4顶端过滤的碎屑吸收,吸收的碎屑通过抽吸装置收集,同时通过驱动装置带动抽吸箱5左右往复移动,使过滤网4顶端不同位置清理,降低人员手动清理的复杂程度,提高清理的工作效率,过滤箱3底端回收的切割液进入冷却装置内,冷却装置将其冷却后回流输送至线切割设备2循环使用。
实施例2
如图1至图4所示,本实用新型的一种模具配件线切割机,包括底座1和线切割设备2,线切割设备2安装在底座1顶端,底座1顶端设置有通孔,支架安装在通孔处;还包括驱动装置、抽吸装置、冷却装置、过滤箱3、过滤网4和抽吸箱5,过滤箱3安装在底座1内侧壁底部,过滤箱3顶端与底座1的通孔相通,过滤网4安装在过滤箱3内侧壁上,抽吸箱5通过驱动装置左右移动设置在过滤箱3内部,抽吸箱5底端设置有吸收口,吸收口与过滤网4顶端接触,并且抽吸箱5与抽吸装置连通,冷却装置与过滤箱3内连通,冷却装置用于将切割液冷却降温;
如图2所示,所述驱动装置包括两组导轨6、两组滑块7、两组往复丝杠8、两组链轮9、链条10和电机11,两组导轨6分别设置在过滤箱3内侧壁前后两部,两组滑块7分别左右滑动安装在两组导轨6上,两组往复丝杠8分别旋转安装在过滤箱3内侧壁前后两部,并且两组滑块7分别配合套装在两组往复丝杠8外侧壁上,两组链轮9分别安装在两组往复丝杠8外侧壁右部,两组链轮9之间通过链条10传动,电机11安装在过滤箱3外侧壁上,电机11输出端与其中一组往复丝杠8同心连接;
如图3所示,所述冷却装置包括制冷组件、输送管12、冷却箱13、多组导流板14、水泵15和第一软管16,输送管12输入端连通设置在过滤箱3底部,输送管12输出端与冷却箱13内连通,冷却箱13安装在底座1内侧壁上,多组导流板14分别位置交错安装在冷却箱13内侧壁上,制冷组件安装在冷却箱13上,制冷组件用于将冷却箱13内冷却,水泵15安装在冷却箱13顶端,水泵15输入端与冷却箱13内连通,水泵15输出端通过第一软管16与线切割设备2连通;
如图2所示,所述抽吸装置包括收集箱17、风机18和第二软管19,收集箱17安装在底座1内侧壁上,风机18安装在收集箱17外侧壁上,风机18输入端与收集箱17内连通,并且风机18输入端设置有过滤网,第二软管19输入端与抽吸箱5内连通,第二软管19输出端与收集箱17内连通;
如图3所示,所述制冷组件包括半导体制冷板20和多组导热棒21,半导体制冷板20安装在冷却箱13外侧壁上,多组导热棒21均安装在半导体制冷板20的制冷端上,并且多组导热棒21均伸入冷却箱13内部;
如图3所示,还包括翅片22,翅片22安装在半导体制冷板20散热端上;
如图4所示,还包括罩体23,罩体23安装在底座1顶端,并且罩体23罩装在底座1顶端通孔外沿上;
在本实施例中,打开电机11带动其中一组往复丝杠8旋转,其中一组往复丝杠8旋转后带动其中一组链轮9旋转,两组链轮9通过链条10传动后带动另一组往复丝杠8旋转,两组往复丝杠8同步旋转后驱动两组滑块7左右往复移动,使两组滑块7带动抽吸箱5左右往复移动,提高抽吸箱5对过滤网4顶端不同位置抽吸清理的便利性,提高装置的使用便利性,过滤箱3内的切割液通过输送管12自然流动进入冷却箱13内部,切割液进入冷却箱13内部后通过多组导流板14导流输送,使切割液呈S型向上流动,流动过程中通过制冷组件将其冷却降温,降温后的切割液通过水泵15抽取,之后水泵15通过第一软管16将降温后的切割液输送至线切割设备2内循环使用,通过设置导流板14,提高切割液与制冷组件的热交换效果,提高降温效果。
本实用新型的一种模具配件线切割机,其在工作时,将需要加工的工件放置在底座1顶端的支架上,之后通过线切割设备2将工件线切割加工,线切割时的切割液与切割碎屑落至过滤网4顶端,通过过滤网4将碎屑过滤,使切割液落至过滤箱3内底部回收,过滤的碎屑沉积在过滤网4顶端,当需要对过滤网4清理时,通过抽吸装置对抽吸箱5内抽吸,抽吸箱5通过吸收口将过滤网4顶端过滤的碎屑吸收,吸收的碎屑通过抽吸装置收集,同时通过驱动装置带动抽吸箱5左右往复移动,使过滤网4顶端不同位置清理,过滤箱3底端回收的切割液进入冷却装置内,冷却装置将其冷却后回流输送至线切割设备2循环使用。
本实用新型的一种模具配件线切割机的线切割设备2、电机11、水泵15、风机18和半导体制冷板20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具配件线切割机,包括底座(1)和线切割设备(2),线切割设备(2)安装在底座(1)顶端,底座(1)顶端设置有通孔,支架安装在通孔处;其特征在于,还包括驱动装置、抽吸装置、冷却装置、过滤箱(3)、过滤网(4)和抽吸箱(5),过滤箱(3)安装在底座(1)内侧壁底部,过滤箱(3)顶端与底座(1)的通孔相通,过滤网(4)安装在过滤箱(3)内侧壁上,抽吸箱(5)通过驱动装置左右移动设置在过滤箱(3)内部,抽吸箱(5)底端设置有吸收口,吸收口与过滤网(4)顶端接触,并且抽吸箱(5)与抽吸装置连通,冷却装置与过滤箱(3)内连通,冷却装置用于将切割液冷却降温。
2.如权利要求1所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,所述驱动装置包括两组导轨(6)、两组滑块(7)、两组往复丝杠(8)、两组链轮(9)、链条(10)和电机(11),两组导轨(6)分别设置在过滤箱(3)内侧壁前后两部,两组滑块(7)分别左右滑动安装在两组导轨(6)上,两组往复丝杠(8)分别旋转安装在过滤箱(3)内侧壁前后两部,并且两组滑块(7)分别配合套装在两组往复丝杠(8)外侧壁上,两组链轮(9)分别安装在两组往复丝杠(8)外侧壁右部,两组链轮(9)之间通过链条(10)传动,电机(11)安装在过滤箱(3)外侧壁上,电机(11)输出端与其中一组往复丝杠(8)同心连接。
3.如权利要求1所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,所述冷却装置包括制冷组件、输送管(12)、冷却箱(13)、多组导流板(14)、水泵(15)和第一软管(16),输送管(12)输入端连通设置在过滤箱(3)底部,输送管(12)输出端与冷却箱(13)内连通,冷却箱(13)安装在底座(1)内侧壁上,多组导流板(14)分别位置交错安装在冷却箱(13)内侧壁上,制冷组件安装在冷却箱(13)上,制冷组件用于将冷却箱(13)内冷却,水泵(15)安装在冷却箱(13)顶端,水泵(15)输入端与冷却箱(13)内连通,水泵(15)输出端通过第一软管(16)与线切割设备(2)连通。
4.如权利要求1所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,所述抽吸装置包括收集箱(17)、风机(18)和第二软管(19),收集箱(17)安装在底座(1)内侧壁上,风机(18)安装在收集箱(17)外侧壁上,风机(18)输入端与收集箱(17)内连通,并且风机(18)输入端设置有过滤网,第二软管(19)输入端与抽吸箱(5)内连通,第二软管(19)输出端与收集箱(17)内连通。
5.如权利要求3所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,所述制冷组件包括半导体制冷板(20)和多组导热棒(21),半导体制冷板(20)安装在冷却箱(13)外侧壁上,多组导热棒(21)均安装在半导体制冷板(20)的制冷端上,并且多组导热棒(21)均伸入冷却箱(13)内部。
6.如权利要求5所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,还包括翅片(22),翅片(22)安装在半导体制冷板(20)散热端上。
7.如权利要求1所述的一种模具配件线切割机,其特征在于,还包括罩体(23),罩体(23)安装在底座(1)顶端,并且罩体(23)罩装在底座(1)顶端通孔外沿上。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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