CN218592005U - 一种多工位立体式线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位立体式线切割装置，包括支撑台和若干处水箱，支撑台和水箱之间共同设置有收集机构和冷却机构，立柱上固定有下固定臂，立柱和上固定臂之间共同设置有升降机构，若干处定滑轮上共同滑动安装有钼丝。本实用新型中设置有收集机构，在使用时，水泵通过输水管将水箱内部的切屑液进行输送对运行的钼丝进行降温，使得装置主体可以稳定的运行，其中流动的切屑液会溅起水雾，启动抽气泵后，抽气泵可以通过抽气管和吸气罩对溅起的水雾进行收集，同时隔离罩可以对若干处金属支撑架进行隔离，避免切屑液向外飞溅，使得空气中的切屑液被持续的收集，进而避免了切屑液对工作人员健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种多工位立体式线切割装置。
背景技术
在较高精度的机械零部件加工中，线切割在工厂加工零部件中有着重要的作用，尤其是在模具制造中，其中线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。
装置在使用钼丝进行切割工件时，装置中需要使用切屑液对钼丝进行降温处理，但是切屑液在对钼丝进行降温的同时，切屑液在钼丝上由上向下流动时，会溅起切屑液形成的水雾，被工作人员吸入后会对工作人员的健康造成影响，本实用公开对比了一种多工位线切割装置，其授权公告号为CN 215846166 U，其装置在使用时，可以对多个工件进行同时加工，但是在装置使用时，装置缺少对钼丝降温的冷却装置，使得装置的稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位立体式线切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多工位立体式线切割装置，包括支撑台和若干处水箱，所述支撑台和水箱之间共同设置有收集机构和冷却机构，所述支撑台顶部固定有若干处收卷装置和若干处立柱，所述立柱上固定有下固定臂，靠近所述立柱顶端处贴合设置有上固定臂，所述立柱和上固定臂之间共同设置有升降机构，所述下固定臂和上固定臂内腔中均转动安装有若干处等距离排列的定滑轮，若干处所述定滑轮上共同滑动安装有钼丝，所述钼丝的两端收卷在收卷装置上，所述支撑台顶部固定有驱动装置，所述驱动装置顶部安装有收集腔体，所述收集腔体底壁固定有若干处绝缘垫，对应的若干处所述绝缘垫顶端共同固定有金属支撑架。
优选地，所述收集机构包括固定在水箱顶部的抽气泵，所述抽气泵的一端固定有抽气管，所述抽气管的一端固定在立柱的一侧，所并固定有吸气罩，所述收集腔体顶部贴合设置有隔离罩，若干处所述水箱顶部均开设有通口。
优选地，若干处所述金属支撑架位于隔离罩内部，若干处所述吸气罩位于隔离罩的正上方。
优选地，所述升降机构包括转动安装在立柱内腔中的螺纹杆，所述螺纹杆顶端延伸至立柱外部，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块固定在上固定臂的一侧，所述连接块上贯穿设置有两处滑杆。
优选地，所述滑杆的一端固定在立柱顶壁上，所述滑杆的另一端固定在立柱底壁上。
优选地，所述冷却机构包括固定在水箱底壁的水泵，所述水泵的一端固定有输水管，所述输水管的一端固定在上固定臂的一端，所述收集腔体底部固定有若干处回流管，所述回流管的一端固定在对应的水箱顶部，并延伸至水箱内部，所述水箱内部固定有滤网。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型中设置有收集机构，在使用时，水泵通过输水管将水箱内部的切屑液进行输送对运行的钼丝进行降温，使得装置主体可以稳定的运行，其中流动的切屑液会溅起水雾，启动抽气泵后，抽气泵可以通过抽气管和吸气罩对溅起的水雾进行收集，同时隔离罩可以对若干处金属支撑架进行隔离，避免切屑液向外飞溅，使得空气中的切屑液被持续的收集，进而避免了切屑液对工作人员健康造成影响；
2、本实用新型中设置有升降机构，转动螺纹杆，螺纹杆可以对连接块和上固定臂进行升降，使得下固定臂和上固定臂之间的距离得到调节，使得下固定臂和上固定臂之间运行的钼丝可以对不同高度的工件进行切割加工，进一步使得水箱内部的切屑液可以从输水管的一端流入并附着在钼丝和工件上，对钼丝与工件的切割处进行降温，使得钼丝的温度稳定，避免高温将钼丝烧断，使得装置的稳定性提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前视剖面结构图；
图3为本实用新型立柱的前视剖面结构图；
图4为本实用新型水箱的前视剖面结构图；
图5为本实用新型隔离罩的立体结构示意图；
图6为本实用新型升降机构的立体结构拆分示意图；
图7为本实用新型立柱、上固定臂、收卷装置、43和金属支撑架的立体结构拆分示意图。
图中：1、支撑台；2、水箱；3、收集机构；31、抽气泵；32、抽气管；33、吸气罩；34、隔离罩；35、通口；4、立柱；5、下固定臂；6、上固定臂；7、升降机构；71、螺纹杆；72、连接块；73、滑杆；8、定滑轮；9、钼丝；10、收卷装置；11、驱动装置；12、收集腔体；13、绝缘垫；14、金属支撑架；15、冷却机构；151、水泵；152、输水管；153、回流管；154、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7，一种多工位立体式线切割装置，包括支撑台1和若干处水箱2，支撑台1和水箱2之间共同设置有收集机构3和冷却机构15，支撑台1顶部固定有若干处收卷装置10和若干处立柱4，立柱4上固定有下固定臂5，靠近立柱4顶端处贴合设置有上固定臂6，立柱4和上固定臂6之间共同设置有升降机构7，下固定臂5和上固定臂6内腔中均转动安装有若干处等距离排列的定滑轮8，若干处定滑轮8上共同滑动安装有钼丝9，钼丝9的两端收卷在收卷装置10上，支撑台1顶部固定有驱动装置11，驱动装置11顶部安装有收集腔体12，收集腔体12底壁固定有若干处绝缘垫13，对应的若干处绝缘垫13顶端共同固定有金属支撑架14。
上述，下固定臂5和上固定臂6上连接有一种电性的电极，金属支撑架14上连接有另一种电性的电极，将需要加工的金属工件架设在金属支撑架14上，并进行有效的固定，在收卷装置10驱动钼丝9在下固定臂5和上固定臂6上高速运行时，钼丝9与金属工件接触后形成闭合电路，金属工件接触处形成瞬时高温，瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，达到切割的工作，进而将多个金属工件分别固定在对应的金属支撑架14上，可以进行同步加工，提高了工作效率。
收集机构3包括固定在水箱2顶部的抽气泵31，抽气泵31的一端固定有抽气管32，抽气管32的一端固定在立柱4的一侧，所并固定有吸气罩33，收集腔体12顶部贴合设置有隔离罩34，若干处水箱2顶部均开设有通口35。
上述，启动抽气泵31后，抽气泵31可以通过抽气管32和吸气罩33对溅起的水雾进行收集，并将收集的水雾排入到水箱2内部，同时隔离罩34可以对若干处金属支撑架14进行隔离，避免切屑液向外飞溅，使得空气中的切屑液被持续的收集，进而避免了切屑液对工作人员健康造成影响，通口35可以使得水箱2内部气压平衡，使得抽气泵31收集的气体可以顺利的进入到水箱2内部。
若干处金属支撑架14位于隔离罩34内部，若干处吸气罩33位于隔离罩34的正上方。
上述，隔离罩34可以对周围的空间进行一定的隔离，使得避免切屑液飞溅到外部。
升降机构7包括转动安装在立柱4内腔中的螺纹杆71，螺纹杆71顶端延伸至立柱4外部，螺纹杆71上螺纹连接有连接块72，连接块72固定在上固定臂6的一侧，连接块72上贯穿设置有两处滑杆73。
上述，转动螺纹杆71，螺纹杆71可以对连接块72和上固定臂6进行升降，使得下固定臂5和上固定臂6之间的距离得到调节，使得下固定臂5和上固定臂6之间运行的钼丝9可以对不同高度的金属工件进行切割加工。
滑杆73的一端固定在立柱4顶壁上，滑杆73的另一端固定在立柱4底壁上。
上述，滑杆73对连接块72起到限位作用，使得连接块72和上固定臂6可以稳定的上下移动。
冷却机构15包括固定在水箱2底壁的水泵151，水泵151的一端固定有输水管152，输水管152的一端固定在上固定臂6的一端，收集腔体12底部固定有若干处回流管153，回流管153的一端固定在对应的水箱2顶部，并延伸至水箱2内部，水箱2内部固定有滤网154。
上述，水泵151通过输水管152将水箱2内部的切屑液进行输送对运行的钼丝9进行降温，使得装置主体可以稳定的运行，并通过回流管153回流到水箱2内部，滤网154可以将回流管153和水泵151隔离开，并对回流的切屑液进行隔离过滤，避免回流的切屑液中的金属粉末进入到水泵151内部，影响水泵151的运行。
工作原理：首先根据金属工件的尺寸，转动螺纹杆71，对上固定臂6的高度进行调节，工作人员将多个金属工件固定在对应的金属支撑架14上，将钼丝9与金属工件进行对线定位后，启动抽气泵31和水泵151运行，水泵151通过输水管152将水箱2内部的切屑液进行输送对运行的钼丝9进行降温，使得装置主体可以稳定的运行，其中流动的切屑液会溅起水雾，启动抽气泵31后，抽气泵31可以通过抽气管32和吸气罩33对溅起的水雾进行收集，同时隔离罩34可以对若干处金属支撑架14进行隔离，避免切屑液向外飞溅，使得空气中的切屑液被持续的收集，进而避免了切屑液对工作人员健康造成影响。
其中装置主体在使用钼丝9进行通电切割金属工件时，需要使用到高频电源，驱动装置11对收集腔体12进行移动定位，需要使用到数控系统，收卷装置10在对钼丝9进行高速收卷和释放时，收卷装置10中的收卷轮会配合钼丝9进行移动，使得钼丝9、下固定臂5和上固定臂6处于同一平面，以及抽气泵31、收卷装置10、水泵151、钼丝9、金属支撑架14的电路电性连接均为现有技术，为技术领域内人员所熟知，本实用不在赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位立体式线切割装置，包括支撑台(1)和若干处水箱(2)，其特征在于，所述支撑台(1)和水箱(2)之间共同设置有收集机构(3)和冷却机构(15)，所述支撑台(1)顶部固定有若干处收卷装置(10)和若干处立柱(4)，所述立柱(4)上固定有下固定臂(5)，靠近所述立柱(4)顶端处贴合设置有上固定臂(6)，所述立柱(4)和上固定臂(6)之间共同设置有升降机构(7)，所述下固定臂(5)和上固定臂(6)内腔中均转动安装有若干处等距离排列的定滑轮(8)，若干处所述定滑轮(8)上共同滑动安装有钼丝(9)，所述钼丝(9)的两端收卷在收卷装置(10)上，所述支撑台(1)顶部固定有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)顶部安装有收集腔体(12)，所述收集腔体(12)底壁固定有若干处绝缘垫(13)，对应的若干处所述绝缘垫(13)顶端共同固定有金属支撑架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位立体式线切割装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括固定在水箱(2)顶部的抽气泵(31)，所述抽气泵(31)的一端固定有抽气管(32)，所述抽气管(32)的一端固定在立柱(4)的一侧，所并固定有吸气罩(33)，所述收集腔体(12)顶部贴合设置有隔离罩(34)，若干处所述水箱(2)顶部均开设有通口(35)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位立体式线切割装置，其特征在于，若干处所述金属支撑架(14)位于隔离罩(34)内部，若干处所述吸气罩(33)位于隔离罩(34)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种多工位立体式线切割装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括转动安装在立柱(4)内腔中的螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)顶端延伸至立柱(4)外部，所述螺纹杆(71)上螺纹连接有连接块(72)，所述连接块(72)固定在上固定臂(6)的一侧，所述连接块(72)上贯穿设置有两处滑杆(73)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位立体式线切割装置，其特征在于，所述滑杆(73)的一端固定在立柱(4)顶壁上，所述滑杆(73)的另一端固定在立柱(4)底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种多工位立体式线切割装置，其特征在于，所述冷却机构(15)包括固定在水箱(2)底壁的水泵(151)，所述水泵(151)的一端固定有输水管(152)，所述输水管(152)的一端固定在上固定臂(6)的一端，所述收集腔体(12)底部固定有若干处回流管(153)，所述回流管(153)的一端固定在对应的水箱(2)顶部，并延伸至水箱(2)内部，所述水箱(2)内部固定有滤网(154)。
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| CN202221621754.5U CN218592005U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种多工位立体式线切割装置 |
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