CN219151664U - 一种便于废屑收集的摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，公开了一种便于废屑收集的摇臂钻床，包括支撑箱、摇臂钻床主体、工作台、矩形框二和真空泵，所述摇臂钻床主体固定在支撑箱上，所述支撑箱上设置有传动组件，且传动组件与摇臂钻床主体的升降座和矩形框二相连接，所述支撑箱的顶部固定安装有真空泵，所述矩形框二的内壁上设置有空腔，所述真空泵的进气口和矩形框二之间连接有同一个半刚性风管。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，能够在摇臂钻床主体对工件进行加工时产生的废屑和切削液进行收集，从而能够有效的避免废屑和切削液的飞溅，同时能够对废屑和切削液进行引流，且不影响操作人员在工作台上对工件进行装夹操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，特别涉及一种便于废屑收集的摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。在使用摇臂钻床对工件进行打孔等操作时会出现废屑飞溅的情况，同时使用切削液对工件和钻头进行冷却时也会出现飞溅和四处横流的情况，会影响操作人员对工件的加工操作，传统的摇臂钻床一般不具备废屑收集的功能，但是也有少部分摇臂钻床能够实现废屑的收集，但是其废屑收集效果一般，经检索，授权公告号CN 213002724U的现有公开专利提供了一种可除屑的摇臂钻床，涉及摇臂钻床技术领域，能够实现废屑收集，但是在摇臂钻床对工件进行加工时，废屑是四处飞溅的，上述专利仅从下方对废屑进行吸取，同时并未对加工工件周边进行遮挡，会出现废屑基于钻头为中心呈放射状飞溅的情况，因此，本实用新型提出了一种便于废屑收集的摇臂钻床用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于废屑收集的摇臂钻床，具有操作简单，能够在摇臂钻床主体对工件进行加工时产生的废屑和切削液进行收集，从而能够有效的避免废屑和切削液的飞溅，同时能够对废屑和切削液进行引流，且不影响操作人员在工作台上对工件进行装夹操作的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于废屑收集的摇臂钻床，包括支撑箱、摇臂钻床主体、工作台、矩形框二和真空泵；
所述摇臂钻床主体固定在支撑箱上，所述支撑箱上设置有传动组件，且传动组件与摇臂钻床主体的升降座和矩形框二相连接，所述支撑箱的顶部固定安装有真空泵，所述矩形框二的内壁上设置有空腔，所述真空泵的进气口和矩形框二之间连接有同一个半刚性风管，所述矩形框二的内壁上开设有多个进风口；
所述支撑箱的顶部开设有矩形口，所述工作台固定安装在支撑箱的底部内壁上，且工作台的顶侧延伸至支撑箱的上方。
本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括齿板一、齿板二、传动齿轮和连接板，支撑箱的顶部内壁上竖直滑动安装有齿板一和齿板二，支撑箱的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮，齿板一和齿板二均与传动齿轮相啮合，齿板二的一侧固定安装有连接板，连接板与矩形框二的一侧固定连接，齿板一的顶端与摇臂钻床主体升降座的底侧相抵接。
通过采用上述技术方案，能够在摇臂钻床主体在向下进行钻孔操作的同时能够使制矩形框二的顶侧移动至工作台的上方，从而便于对钻孔加工过程中产生的废屑进行收集。
本实用新型的进一步设置为：所述矩形口的内壁上滑动安装有矩形框一，且矩形框一的顶侧与矩形框二的底侧固定连接。
通过采用上述技术方案，能够在进行钻孔操作时对矩形框二和支撑箱之间的间隙进行封闭，从而能够避免废屑溅或切削液从矩形框二与支撑箱之间的间隙内溅出。
本实用新型的进一步设置为：所述进风口内固定安装有连接管，连接管上固定安装有锥形罩，且锥形罩内固定安装有网板。
通过采用上述技术方案，能够对钻孔加工时产生的废屑进行吸取，同时能够避免废屑进入矩形框二内的空腔内。
本实用新型的进一步设置为：所述矩形框二的两侧均固定安装有支撑条，两个支撑条上均固定安装有两个伸缩杆，四个伸缩杆的底端均固定安装在支撑箱的顶部。
通过采用上述技术方案，能够对矩形框二提供有效的支撑和导向，从而能够使矩形框二保持稳定的运动。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑箱的底部内壁呈左低右高倾斜设置，支撑箱的一侧固定安装有出料管，且出料管位于支撑箱的左侧。
通过采用上述技术方案，便于将废屑和切削液排出。
本实用新型的有益效果是：摇臂钻床主体的升降座向下运动时能够通过传动组件控制矩形框二和矩形框一同步向上运动，同时在四个伸缩杆的作用下能够使矩形框二和矩形框一保持稳定的运动，且在矩形框一的配合下能够避免废屑和切削液从矩形框二与支撑箱之间的间隙内溅出，从而能够使废屑和切削液进入支撑箱内，通过真空泵能够对矩形框二内的空腔进行抽真空操作，从而能够使加工过程中产生的废屑吸附在网板上，进而能够实现废屑的收集并避免废屑飞溅，在摇臂钻床主体的升降座向上运动时，在矩形框一和矩形框二自重的作用下能够向下运动，并使矩形框二的顶侧高度低于工作台高度，从而不影响对工件的装夹操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种便于废屑收集的摇臂钻床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于废屑收集的摇臂钻床的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于废屑收集的摇臂钻床中A部分的结构示意图。
图中，1、支撑箱；11、工作台；2、矩形框一；3、矩形框二；31、支撑条；32、伸缩杆；33、真空泵；34、半刚性风管；4、传动齿轮；41、齿板一；42、齿板二；43、连接板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种便于废屑收集的摇臂钻床，包括支撑箱1、摇臂钻床主体、工作台11、矩形框二3和真空泵33，摇臂钻床主体固定在支撑箱1上，支撑箱1的顶部内壁上竖直滑动安装有齿板一41和齿板二42，支撑箱1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮4，齿板一41和齿板二42均与传动齿轮4相啮合，齿板二42的一侧固定安装有连接板43，连接板43与矩形框二3的一侧固定连接，齿板一41的顶端与摇臂钻床主体升降座的底侧相抵接，能够在摇臂钻床主体在向下进行钻孔操作的同时能够使制矩形框二3的顶侧移动至工作台11的上方，从而便于对钻孔加工过程中产生的废屑进行收集，支撑箱1的顶部固定安装有真空泵33，矩形框二3的内壁上设置有空腔，真空泵33的进气口和矩形框二3之间连接有同一个半刚性风管34，能够包着冻真空泵33的进风口与矩形框二3内的空腔保持有效的连通状态，矩形框二3的内壁上开设有多个进风口，能够矩形框二3内的空气进行抽取，从而达到对废屑和切削液进行引流的目的，进而能够有效的避免废屑和切削液飞溅出矩形框二33，支撑箱1的顶部开设有矩形口，工作台11固定安装在支撑箱1的底部内壁上，且工作台11的顶侧延伸至支撑箱1的上方，矩形口的内壁上滑动安装有矩形框一2，且矩形框一2的顶侧与矩形框二3的底侧固定连接，能够在进行钻孔操作时对矩形框二3和支撑箱1之间的间隙进行封闭，从而能够避免废屑溅或切削液从矩形框二3与支撑箱1之间的间隙内溅出。
具体的，进风口内固定安装有连接管，连接管上固定安装有锥形罩，且锥形罩内固定安装有网板，能够对钻孔加工时产生的废屑进行吸取，同时能够避免废屑进入矩形框二3内的空腔内。
具体的，矩形框二3的两侧均固定安装有支撑条31，两个支撑条31上均固定安装有两个伸缩杆32，四个伸缩杆32的底端均固定安装在支撑箱1的顶部，能够对矩形框二3提供有效的支撑和导向，从而能够使矩形框二3保持稳定的运动。
具体的，支撑箱1的底部内壁呈左低右高倾斜设置，支撑箱1的一侧固定安装有出料管，且出料管位于支撑箱1的左侧，便于将废屑和切削液排出。
具体的，矩形框二3的底侧固定安装有排液管，排液管上设置有控制阀，便于将吸入空腔内的切削液排出。
工作原理：首先接通电源，驱动摇臂钻床主体，将摇臂钻床主体的升降座复位，在矩形框二3和矩形框一2自重的作用下能够使矩形框一2的底侧与支撑箱1的底部内壁抵接，然后将需要进行加工的工件通过夹具装夹在工作台11上，然后控制摇臂钻床主体工作端上安装的钻头移动并调节至工件需要打孔的位置，然后控制摇臂钻床主体的升降座向下运动并同步启动真空泵33，随着摇臂钻床主体的升降座向下运动能够使齿板一41同步向下运动，在传动齿轮4的作用下能够使齿板二42带动连接板43控制矩形框二3向上运动至如图1和图2所示的位置，然后进行打孔操作，在插孔过程中产生的废屑飞溅，真空泵33通过半刚性风管34从矩形框二3的空腔内抽风，使得工作台11附近的空气经过锥形罩和连接管进入空腔内，从而能够使飞溅的废屑向锥形罩，由于锥形罩上设置有网板，能够有效的避免废屑进入空腔内，待单次打孔操作完成后需要控制摇臂钻床主体的升降座向上运动使钻头与工件脱离，此时真空泵33关机，吸附在网板上的废屑在自重的作用下向下掉落，至支撑箱1内，然后沿支撑箱1的底部内壁向左滑动至出料管位置，打开出料管将废屑排出即可，若在打孔的过程中需要使用切削液进行冷却时，由于切削液会在一定程度上降低废屑的飞溅，故将真空泵33的抽风速度降低至适合的区间即可，以此避免过多的切削液被吸入空腔内。
以上对本实用新型所提供的一种便于废屑收集的摇臂钻床进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于，包括支撑箱(1)、摇臂钻床主体、工作台(11)、矩形框二(3)和真空泵(33)；
所述摇臂钻床主体固定在支撑箱(1)上，所述支撑箱(1)上设置有传动组件，且传动组件与摇臂钻床主体的升降座和矩形框二(3)相连接，所述支撑箱(1)的顶部固定安装有真空泵(33)，所述矩形框二(3)的内壁上设置有空腔，所述真空泵(33)的进气口和矩形框二(3)之间连接有同一个半刚性风管(34)，所述矩形框二(3)的内壁上开设有多个进风口；
所述支撑箱(1)的顶部开设有矩形口，所述工作台(11)固定安装在支撑箱(1)的底部内壁上，且工作台(11)的顶侧延伸至支撑箱(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于：所述传动组件包括齿板一(41)、齿板二(42)、传动齿轮(4)和连接板(43)，支撑箱(1)的顶部内壁上竖直滑动安装有齿板一(41)和齿板二(42)，支撑箱(1)的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮(4)，齿板一(41)和齿板二(42)均与传动齿轮(4)相啮合，齿板二(42)的一侧固定安装有连接板(43)，连接板(43)与矩形框二(3)的一侧固定连接，齿板一(41)的顶端与摇臂钻床主体升降座的底侧相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于：所述矩形口的内壁上滑动安装有矩形框一(2)，且矩形框一(2)的顶侧与矩形框二(3)的底侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于：所述进风口内固定安装有连接管，连接管上固定安装有锥形罩，且锥形罩内固定安装有网板。
5.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于：所述矩形框二(3)的两侧均固定安装有支撑条(31)，两个支撑条(31)上均固定安装有两个伸缩杆(32)，四个伸缩杆(32)的底端均固定安装在支撑箱(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的摇臂钻床，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部内壁呈左低右高倾斜设置，支撑箱(1)的一侧固定安装有出料管，且出料管位于支撑箱(1)的左侧。
Priority Applications (1)
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| CN202320226810.3U CN219151664U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种便于废屑收集的摇臂钻床 |
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| CN202320226810.3U Active CN219151664U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种便于废屑收集的摇臂钻床 |
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