CN216632908U - 一种用于钻石线切割加工的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻石线切割技术领域，公开了一种用于钻石线切割加工的冷却设备，所述冷却箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有冷却软管，所述冷却软管的末端连接有冷却喷头，所述冷却箱的内部对称设置有冷却板，且冷却箱的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的上表面铰接有箱门，且过滤箱的一侧设置有进液管，所述过滤箱的内部从左到右分别设置有第二过滤网和第一过滤网。利用过滤箱内部从左到右分别设置的第二过滤网与第一过滤网的作用，可将通过进液管进入到过滤箱内部的回收液进行过滤处理；利用冷却板的作用，可将冷却箱内部的冷却液与过滤后的回收液进行混合，并且通过散热风机的作用，可增加其散热效果。

Description

一种用于钻石线切割加工的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及钻石线切割技术领域，具体是一种用于钻石线切割加工的冷却设备。

背景技术

钻石是指经过琢磨的金刚石，简单的来讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体，钻石在进行加工时，需要对其进行线切割处理，线切割主要是利用移动的金属丝作为电极丝，靠电极丝和工件之间的脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法，在切割过程中钻石与金属丝接触会产生火花，这样则需要冷却设备对切割出冷却，保证正常的加工。

但是，目前的冷却液进行回收利用时，由于过滤效果较差，使得影响使用，并且回收的冷却液与冷却箱内部的冷却液的温度不同，使得影响冷却液的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于钻石线切割加工的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻石线切割加工的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钻石线切割加工的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有冷却软管，所述冷却软管的末端连接有冷却喷头，所述冷却箱的内部对称设置有冷却板，且冷却箱的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的上表面铰接有箱门，且过滤箱的一侧设置有进液管，所述过滤箱的内部从左到右分别设置有第二过滤网和第一过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的前表面设置有可视窗，且冷却箱的一侧在过滤箱的下方从前到后分别设置有进水口和出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的内部在冷却板的上方设置有散热风机，所述冷却板在冷却箱的内部至少等距设置有四组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的内部在冷却板的一侧设置有降速板，所述降速板的外部开设有降速孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入安装有连接套，所述连接套的一端连接有移动板，所述移动板的下表面对称设置有混合杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内侧靠近冷却箱的位置开设有进液口，所述进液口与过滤箱相互贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网与第二过滤网的前表面与后表面均设置有安装板，所述过滤箱的内侧开设有与安装板相互适配的安装槽，所述安装槽的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内部对称设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有固定块，所述固定块的一侧设置有压紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧在固定槽的内部至少对称设置有两组，所述压紧板的高度比安装板的高度高，且压紧板的一侧与安装板的外侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在冷却箱的一侧设置有过滤箱，并且利用过滤箱内部从左到右分别设置的第二过滤网与第一过滤网的作用，可将通过进液管进入到过滤箱内部的回收液进行过滤处理，过滤后进入到冷却箱的内部与冷却液混合，该设置可将回收液进行回收处理，减少成本，并且第一过滤网与第二过滤网安装拆卸方便，可快速的对其进行更换清洗；

2、利用冷却箱内部设置的冷却板的作用，可将冷却箱内部的冷却液与过滤后的回收液进行混合，并且通过散热风机的作用，可增加其散热效果，同时利用电动伸缩杆的作用，可使得其伸缩端连接的移动板进行移动，进而可提高其散热效果，并且通过降速板的作用，可使得冷却液混合的时间较长，从而使得冷却液的快速冷却。

附图说明

图1为一种用于钻石线切割加工的冷却设备的结构示意图；

图2为一种用于钻石线切割加工的冷却设备中过滤箱的内部结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为一种用于钻石线切割加工的冷却设备中压紧板的结构示意图；

图5为一种用于钻石线切割加工的冷却设备中冷却箱的内部结构示意图；

图6为一种用于钻石线切割加工的冷却设备中混合杆的结构示意图。

图中：1、冷却喷头；2、冷却软管；3、冷却箱；4、可视窗；5、出水口；6、进水口；7、进液管；8、箱门；9、过滤箱；11、进液口；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、压紧板；15、安装槽；16、安装板；17、弹簧；18、固定块；19、固定槽；20、降速板；21、水泵；22、散热风机；23、移动板；24、冷却板；25、混合杆；26、连接套；27、电动伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于钻石线切割加工的冷却设备，包括冷却箱3，冷却箱3的前表面设置有可视窗4，且冷却箱3的一侧在过滤箱9的下方从前到后分别设置有进水口6和出水口5，冷却箱3的内部设置有水泵21，水泵21的出水端连接有冷却软管2，冷却软管2的末端连接有冷却喷头1，冷却箱3的内部对称设置有冷却板24，冷却箱3的内部在冷却板24的上方设置有散热风机22，冷却板24在冷却箱3的内部至少等距设置有四组，冷却箱3的内部在冷却板24的一侧设置有降速板20，降速板20的外部开设有降速孔，冷却箱3的内侧设置有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端嵌入安装有连接套26，连接套26的一端连接有移动板23，移动板23的下表面对称设置有混合杆25，利用冷却箱3内部设置的冷却板24的作用，可将冷却箱3内部的冷却液与过滤后的回收液进行混合，并且通过散热风机22的作用，可增加其散热效果，同时利用电动伸缩杆27的作用，可使得其伸缩端连接的移动板23进行移动，进而可提高其散热效果，并且通过降速板20的作用，可使得冷却液混合的时间较长，从而使得冷却液的快速冷却。

在图1、图2、图3和图4中：冷却箱3的一侧安装有过滤箱9，过滤箱9的内侧靠近冷却箱3的位置开设有进液口11，进液口11与过滤箱9相互贯通，过滤箱9的上表面铰接有箱门8，且过滤箱9的一侧设置有进液管7，过滤箱9的内部从左到右分别设置有第二过滤网13和第一过滤网12，第一过滤网12与第二过滤网13的前表面与后表面均设置有安装板16，过滤箱9的内侧开设有与安装板16相互适配的安装槽15，安装槽15的内侧开设有固定槽19，固定槽19的内部对称设置有弹簧17，弹簧17的一端连接有固定块18，固定块18的一侧设置有压紧板14，弹簧17在固定槽19的内部至少对称设置有两组，压紧板14的高度比安装板16的高度高，且压紧板14的一侧与安装板16的外侧接触，本实用新型在冷却箱3的一侧设置有过滤箱9，并且利用过滤箱9内部从左到右分别设置的第二过滤网13与第一过滤网12的作用，可将通过进液管7进入到过滤箱9内部的回收液进行过滤处理，过滤后进入到冷却箱3的内部与冷却液混合，该设置可将回收液进行回收处理，减少成本，并且第一过滤网12与第二过滤网13安装拆卸方便，可快速的对其进行更换清洗。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过冷却箱3内部水泵21的工作，使得冷却液通过冷却软管2末端连接的冷却喷头1向加工位置喷出，进而对加工件进行冷却，而在冷却箱3一侧设置有过滤箱9，过滤箱9一侧设置有进液管7，进液管7与回收口连接，进而可将喷洒后的冷却液通过进液管7回收至过滤箱9的内部，在过滤箱9的内部从左到右分别设置有第二过滤网13与第一过滤网12，第一过滤网12与第二过滤网13通过安装板16在安装槽15内部滑动，并且利用弹簧17的作用，可使得固定块18向固定槽19的外部移动，进而可使得压紧板14对安装板16进行压紧，从而可将第一过滤网12与第二过滤网13快速的安装固定，利用第一过滤网12与第二过滤网13可将进入到过滤箱9的回收液进行过滤，并且过滤后的冷却液会通过进液口11进入到冷却箱3的内部，在冷却箱3的内部设置有冷却板24，可将冷却箱3内部的冷却液与过滤后的回收液进行混合，在冷却板24的上方设置有散热风机22，通过散热风机22的作用，可增加其散热效果，同时利用电动伸缩杆27的作用，电动伸缩杆27伸缩端的外部套接有连接套26，连接套26与电动伸缩杆27通过螺丝安装，而连接套26安装在移动板23的一侧，进而在电动伸缩杆27进行工作时，可使得移动板23进行移动，在移动板23的下表面设置有混合杆25，移动板23在移动时会使得混合杆25对冷却箱3内部的冷却液和回收的冷却液进行混合处理，进而可提高其散热效果，并且通过降速板20的作用，可使得冷却液混合的时间较长，从而使得冷却液的快速冷却。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钻石线切割加工的冷却设备，包括冷却箱(3)，其特征在于，所述冷却箱(3)的内部设置有水泵(21)，所述水泵(21)的出水端连接有冷却软管(2)，所述冷却软管(2)的末端连接有冷却喷头(1)，所述冷却箱(3)的内部对称设置有冷却板(24)，且冷却箱(3)的一侧安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的上表面铰接有箱门(8)，且过滤箱(9)的一侧设置有进液管(7)，所述过滤箱(9)的内部从左到右分别设置有第二过滤网(13)和第一过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(3)的前表面设置有可视窗(4)，且冷却箱(3)的一侧在过滤箱(9)的下方从前到后分别设置有进水口(6)和出水口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(3)的内部在冷却板(24)的上方设置有散热风机(22)，所述冷却板(24)在冷却箱(3)的内部至少等距设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(3)的内部在冷却板(24)的一侧设置有降速板(20)，所述降速板(20)的外部开设有降速孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(3)的内侧设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的伸缩端嵌入安装有连接套(26)，所述连接套(26)的一端连接有移动板(23)，所述移动板(23)的下表面对称设置有混合杆(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述过滤箱(9)的内侧靠近冷却箱(3)的位置开设有进液口(11)，所述进液口(11)与过滤箱(9)相互贯通。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述第一过滤网(12)与第二过滤网(13)的前表面与后表面均设置有安装板(16)，所述过滤箱(9)的内侧开设有与安装板(16)相互适配的安装槽(15)，所述安装槽(15)的内侧开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内部对称设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端连接有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧设置有压紧板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钻石线切割加工的冷却设备，其特征在于，所述弹簧(17)在固定槽(19)的内部至少对称设置有两组，所述压紧板(14)的高度比安装板(16)的高度高，且压紧板(14)的一侧与安装板(16)的外侧接触。

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