CN211516892U - 一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，包括基座、过滤组件、喷淋组件和升降组件，所述基座内部的两侧均设置有出水口，所述基座的顶端设置有过滤组件，所述过滤组件的内部依次安装有过滤网、握把、卡槽和卡块，过滤网固定于机体的底端，过滤网前端的中间位置处设置有握把。本实用新型通过设置有升降组件用来增大喷淋过程的喷水范围，使用时能够利用伺服电机转动带动齿轮旋转，进而带动伸缩筒内部的齿条进行升降，出水管与齿条顶部进行了固定连接，因此当齿条进行升降时出水管也随之升降，此外为了防止出水管升降时断裂，出水管底部设置成为可伸缩结构，因此齿条带动出水管升降时喷头随之改变高度，从而改变喷淋范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置。
背景技术
在对铝合金进行压延加工过程中经常需要使用切屑这道工序，在对金属制品进行切屑过程中金属之间的摩擦会产生大量的热量，因此为了使其快速冷却往往需要使用到喷射的冷却装置，现市面上存在多种喷射冷却装置，不过普遍存在一些小缺陷：
第一，传统的冷却装置不能够进行升降，从而喷水的范围无法改变，进而无法满足对不同部位进行喷水；
第二，传统的冷却装置没有过滤装置，因此切屑过程碎屑混合进水中对水产生污染；
第三，传统的冷却装置没有固定装置，因此不能对喷水的水管进行方便固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，以解决上述背景技术中提出的喷水范围小、没有过滤装置、不方便固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，包括基座、过滤组件、喷淋组件和升降组件，所述基座内部的两侧均设置有出水口，所述基座的顶端设置有过滤组件，所述过滤组件的内部依次安装有过滤网、握把、卡槽和卡块，过滤网固定于机体的底端，过滤网前端的中间位置处设置有握把，过滤网的两侧均设置有卡槽，所述过滤组件的顶端设置有机体，且机体的顶端设置有工作台，所述机体的两侧均设置有升降组件，且升降组件的外侧壁上设置有固定组件，所述升降组件的一侧均设置有喷淋组件。
优选的，所述卡槽的内部均设置有卡块，卡槽的内径大于卡块的外径，过滤网通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述喷淋组件的内部依次安装有水泵、水箱、出水管和喷头，水箱分别设置于基座的两侧，水箱底端的一侧均设置有水泵，水泵远离水箱的一侧设置有出水管，出水管的顶端均设置有喷头。
优选的，所述升降组件的内部依次安装有齿轮、皮带、伺服电机、齿条和伸缩筒，伸缩筒的内部设置有齿条。
优选的，所述齿条的一侧设置有齿轮，齿条与齿轮之间相互啮合，伺服电机固定于水箱的顶端，伺服电机上设置有皮带，伺服电机通过皮带与齿轮连接传动。
优选的，所述固定组件的内部依次安装有固定片、固定弹簧和铰接座，铰接座均匀固定于齿条的外侧壁上，铰接座的一侧均设置有固定片，固定片的后端均设置有固定弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有升降组件用来增大喷淋过程的喷水范围，使用时能够利用伺服电机转动带动齿轮旋转，进而带动伸缩筒内部的齿条进行升降，出水管与齿条顶部进行了固定连接，因此当齿条进行升降时出水管也随之升降，此外为了防止出水管升降时断裂，出水管底部设置成为可伸缩结构，因此齿条带动出水管升降时喷头随之改变高度，从而改变喷淋范围；
(2)通过设置有过滤组件有效预防废屑进入水中对水质造成污染，使用时在对铝合金进行加工后对其开始喷水冷却，废水会经过工作台两侧导流孔流出后落下后再通过孔洞进入过滤网上，废屑会被过滤网阻挡，水则最终从出水口内部流出，废屑积累在过滤网上后可通过握把将过滤网通过卡块从卡槽内部拉出进行清理；
(3)通过设置有固定组件有效实现对出水管进行固定的功能，使用时先将出水管与齿条在同一垂直线上，放置完成后出水管卡入齿条的固定片后方，此时固定片在固定弹簧的作用下进行松紧，将出水管紧紧卡在齿条上，方便了对其进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的固定片正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的齿轮侧视结构示意图。
图中：1、基座；2、出水口；3、过滤组件；301、过滤网；302、握把； 303、卡槽；304、卡块；4、机体；5、工作台；6、喷淋组件；601、水泵；602、水箱；603、出水管；604、喷头；7、升降组件；701、齿轮；702、皮带；703、伺服电机；704、齿条；705、伸缩筒；8、固定组件；801、固定片；802、固定弹簧；803、铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，包括基座1、过滤组件3、喷淋组件6和升降组件7，基座 1内部的两侧均设置有出水口2，基座1的顶端设置有过滤组件3；
过滤组件3的内部依次安装有过滤网301、握把302、卡槽303和卡块304，过滤网301固定于机体4的底端，过滤网301前端的中间位置处设置有握把 302，过滤网301的两侧均设置有卡槽303，卡槽303的内部均设置有卡块304，卡槽303的内径大于卡块304的外径，过滤网301通过卡块304与卡槽303 之间构成卡合结构；
使用时，铝合金喷水冷却后废水会经过工作台5两侧导流孔流出后落下后再通过孔洞进入过滤网301上，废屑会被过滤网301阻挡，水则最终从出水口2内部流出，废屑积累在过滤网301上后可通过握把302将过滤网301 通过卡块304从卡槽303内部拉出进行清理；
过滤组件3的顶端设置有机体4，且机体4的顶端设置有工作台5，机体 4的两侧均设置有升降组件7；
升降组件7的内部依次安装有齿轮701、皮带702、伺服电机703、齿条 704和伸缩筒705，伸缩筒705的内部设置有齿条704，齿条704的一侧设置有齿轮701，齿条704与齿轮701之间相互啮合，伺服电机703固定于水箱 602的顶端，伺服电机703的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机703上设置有皮带702，伺服电机703通过皮带702与齿轮701连接传动；
使用时，能够利用伺服电机703转动带动齿轮701旋转，进而带动伸缩筒705内部的齿条704进行升降，出水管603与齿条704顶部进行了固定连接，因此当齿条704进行升降时出水管603也随之升降，此外为了防止出水管603升降时断裂，出水管603底部设置成为可伸缩结构；
且升降组件7的外侧壁上设置有固定组件8，固定组件8的内部依次安装有固定片801、固定弹簧802和铰接座803，铰接座803均匀固定于齿条704 的外侧壁上，铰接座803的一侧均设置有固定片801，固定片801的后端均设置有固定弹簧802；
使用时，出水管603与齿条704在同一垂直线上，放置完成后出水管603 卡入齿条704的固定片801后方，此时固定片801在固定弹簧802的作用下进行松紧，将出水管603紧紧卡在齿条704上，方便了对其进行固定。
升降组件7的一侧均设置有喷淋组件6，喷淋组件6的内部依次安装有水泵601、水箱602、出水管603和喷头604，水箱602分别设置于基座1的两侧，水箱602底端的一侧均设置有水泵601，水泵601的型号可为ISGD，水泵601远离水箱602的一侧设置有出水管603，出水管603的顶端均设置有喷头604；
使用时，水泵601启动抽取水箱602内部的水进入出水管603后从喷头 604出来对工作台5上进行喷淋冷却。
工作原理：使用时，能够利用伺服电机703转动带动齿轮701旋转，进而带动伸缩筒705内部的齿条704进行升降，出水管603与齿条704顶部进行了固定连接，因此当齿条704进行升降时出水管603也随之升降，此外为了防止出水管603升降时断裂，出水管603底部设置成为可伸缩结构，因此齿条704带动出水管603升降时喷头604随之改变高度，从而改变喷淋范围，铝合金喷水冷却后废水会经过工作台5两侧导流孔流出后落下后再通过孔洞进入过滤网301上，废屑会被过滤网301阻挡，水则最终从出水口2内部流出，废屑积累在过滤网301上后可通过握把302将过滤网301通过卡块304 从卡槽303内部拉出进行清理，将出水管603与齿条704在同一垂直线上，放置完成后出水管603卡入齿条704的固定片801后方，此时固定片801在固定弹簧802的作用下进行松紧，将出水管603紧紧卡在齿条704上，方便了对其进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，包括基座(1)、过滤组件(3)、喷淋组件(6)和升降组件(7)，其特征在于：所述基座(1)内部的两侧均设置有出水口(2)，所述基座(1)的顶端设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的内部依次安装有过滤网(301)、握把(302)、卡槽(303)和卡块(304)，过滤网(301)固定于机体(4)的底端，过滤网(301)前端的中间位置处设置有握把(302)，过滤网(301)的两侧均设置有卡槽(303)，所述过滤组件(3)的顶端设置有机体(4)，且机体(4)的顶端设置有工作台(5)，所述机体(4)的两侧均设置有升降组件(7)，且升降组件(7)的外侧壁上设置有固定组件(8)，所述升降组件(7)的一侧均设置有喷淋组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，其特征在于：所述卡槽(303)的内部均设置有卡块(304)，卡槽(303)的内径大于卡块(304)的外径，过滤网(301)通过卡块(304)与卡槽(303)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件(6)的内部依次安装有水泵(601)、水箱(602)、出水管(603)和喷头(604)，水箱(602)分别设置于基座(1)的两侧，水箱(602)底端的一侧均设置有水泵(601)，水泵(601)远离水箱(602)的一侧设置有出水管(603)，出水管(603)的顶端均设置有喷头(604)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，其特征在于：所述升降组件(7)的内部依次安装有齿轮(701)、皮带(702)、伺服电机(703)、齿条(704)和伸缩筒(705)，伸缩筒(705)的内部设置有齿条(704)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，其特征在于：所述齿条(704)的一侧设置有齿轮(701)，齿条(704)与齿轮(701)之间相互啮合，伺服电机(703)固定于水箱(602)的顶端，伺服电机(703)上设置有皮带(702)，伺服电机(703)通过皮带(702)与齿轮(701)连接传动。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工用切屑喷射冷却装置，其特征在于：所述固定组件(8)的内部依次安装有固定片(801)、固定弹簧(802)和铰接座(803)，铰接座(803)均匀固定于齿条(704)的外侧壁上，铰接座(803)的一侧均设置有固定片(801)，固定片(801)的后端均设置有固定弹簧(802)。
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