CN214445586U - 一种基于砂轮机用自动化降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于砂轮机用自动化降温设备，包括底座和过滤网，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的一端活动连接有活动机构，活动机构的底部固定连接有防护箱，防护箱的内壁一侧活动连接有动力机构，动力机构的外部固定连接有砂轮，支撑架的顶部固定安装有水箱，水箱的两侧固定连通有输水管，底座的内腔底部固定安装有收集箱。上述方案中，第一分流通道和第二分流通道能够接受输水管输送的水，并分别将水输入第一喷头和海绵块中，再通过第一喷头内部的雾化片将水雾化后喷在砂轮的两侧，并通过海绵块不断往砂轮的顶部滴水，在降温的同时避免了将水喷在砂轮上导致水四处飞溅，从而避免了打湿操作人员的衣服，使砂轮机可以持续使用。

Description

一种基于砂轮机用自动化降温设备

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于砂轮机用自动化降温设备。

背景技术

砂轮机的砂轮在进行打磨的过程中，会产生一定的热量，砂轮的温度会升高并产生一些火花，危险性较高，同时热量会传递到砂轮机的机体中，砂轮机长时间处于较高的温度下会影响砂轮机的使用寿命，因此目前的砂轮机都配备有自动化降温设备，现有的自动化降温设备是在打磨的过程中，通过水泵抽取水箱中的水，并通过输水管输入喷头中，通过喷头对砂轮进行冲洗，从而降低砂轮的温度，并通过收集箱收集使用过的水，这就能够降低砂轮的温度，从而增加了砂轮机的使用寿命；现有的自动化降温设备都是通过喷头冲洗砂轮，而通过喷头往高速转动的砂轮上喷水会导致水四处飞溅，打湿操作人员的衣服，造成操作人员不能够继续工作，从而影响砂轮机的持续使用；现有的自动化降温设备在通过收集箱收集使用过的水时，都会通过过滤网对水进行过滤，而过滤网往在长时间使用后过滤网的网孔会充满碎屑，影响收集水的效率，而现有的自动化降温设备在需要清理过滤网时只能够通过人工清洗，使用了较多的人工，生产成本较高，并且工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于砂轮机用自动化降温设备，以解决现有的自动化降温设备在降温时会导致水四处飞溅以及现有的自动化降温设备在需要清理过滤网时只能够通过人工清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于砂轮机用自动化降温设备，包括底座和过滤网，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端活动连接有活动机构，所述活动机构的底部固定连接有防护箱，所述防护箱的内壁一侧活动连接有动力机构，所述动力机构的外部固定连接有砂轮，所述支撑架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的两侧固定连通有输水管，所述底座的内腔底部固定安装有收集箱，所述底座的前部可拆卸安装有控制面板，所述防护箱的内部活动连接有降温机构，所述底座的内部活动连接有清理机构；

所述降温机构包括第一分流板，所述防护箱的内腔顶部固定安装有第二分流板，所述第一分流板的内部开设有第一分流通道，所述第二分流板的内部开设有第二分流通道，所述第一分流板的一侧可拆卸安装有第一喷头，所述第一喷头的内部可拆卸安装有雾化片，所述第二分流板的底部粘接有海绵块；

所述清理机构包括电动伸缩杆，所述收集箱的一侧开设有第一通槽，所述过滤网的一侧固定安装有卡块，所述收集箱的另一侧内壁开设有卡槽，所述收集箱的内腔底部可拆卸安装有水泵，所述水泵的顶部固定连通有上水管，所述底座的内腔顶部可拆卸安装有第二喷头，所述收集箱的一侧固定连接有斜板，所述底座的一侧开设有第二通槽。

其中，所述第一分流板位于防护箱的内部，所述第一分流板的一侧与防护箱的内腔一侧连接，所述第一分流板的另一侧与第二分流板的一侧连接。

其中，所述第一分流通道的一端分别与输水管、第二分流通道和第一喷头连通，所述第二分流通道的底端与海绵块连通。

其中，所述第一喷头的数量为两个，两个所述第一喷头位于砂轮的两侧，所述海绵块位于砂轮的顶部。

其中，所述雾化片、电动伸缩杆和水泵的输入端与控制面板的输出端电性连接。

其中，所述电动伸缩杆的一端与底座的一侧内壁连接，所述电动伸缩杆的另一端与过滤网的另一侧连接，所述第一通槽贯通收集箱的一侧，所述卡块与卡槽相适配。

其中，所述上水管的顶端与第二喷头连通，所述斜板的另一端与底座的一侧内壁连接，所述第二通槽贯通底座的一侧，所述第二通槽的底端位于斜板与底座的连接处的顶部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述第一分流通道和第二分流通道能够接受输水管输送的水，并分别将水输入第一喷头和海绵块中，再通过第一喷头内部的雾化片将水雾化后喷在砂轮的两侧，并通过海绵块不断往砂轮的顶部滴水，在降温的同时避免了将水喷在砂轮上导致水四处飞溅，从而避免了打湿操作人员的衣服，使砂轮机可以持续使用；上述方案中，所述电动伸缩杆能够带动过滤网伸缩，水泵能够通过上水管将水输入喷头中，然后通过喷头对过滤网进行冲洗，就能够将过滤网的碎屑冲下，从而使过滤网可以持续使用，避免了碎屑影响收集水的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的降温机构结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构结构示意图；

图5为本实用新型的图4的B处放大结构示意图。

［附图标记］

1、底座；2、支撑架；3、活动机构；4、防护箱；5、动力机构；6、砂轮；7、水箱；8、输水管；9、收集箱；10、过滤网；11、控制面板；12、降温机构；121、第一分流板；122、第二分流板；123、第一分流通道；124、第二分流通道；125、第一喷头；126、雾化片；127、海绵块；13、清理机构；131、电动伸缩杆；132、第一通槽；133、卡块；134、卡槽；135、水泵；136、上水管；137、第二喷头；138、斜板；139、第二通槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于砂轮机用自动化降温设备，包括底座1和过滤网10，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的一端活动连接有活动机构3，所述活动机构3的底部固定连接有防护箱4，所述防护箱4的内壁一侧活动连接有动力机构5，所述动力机构5的外部固定连接有砂轮6，所述支撑架2的顶部固定安装有水箱7，所述水箱7的两侧固定连通有输水管8，所述底座1的内腔底部固定安装有收集箱9，所述底座1的前部可拆卸安装有控制面板11，所述防护箱4的内部活动连接有降温机构12，所述底座1的内部活动连接有清理机构13；

所述降温机构12包括第一分流板121，所述防护箱4的内腔顶部固定安装有第二分流板122，所述第一分流板121的内部开设有第一分流通道123，所述第二分流板122的内部开设有第二分流通道124，所述第一分流板121的一侧可拆卸安装有第一喷头125，所述第一喷头125的内部可拆卸安装有雾化片126，所述第二分流板122的底部粘接有海绵块127；

所述清理机构13包括电动伸缩杆131，所述收集箱9的一侧开设有第一通槽132，所述过滤网10的一侧固定安装有卡块133，所述收集箱9的另一侧内壁开设有卡槽134，所述收集箱9的内腔底部可拆卸安装有水泵135，所述水泵135的顶部固定连通有上水管136，所述底座1的内腔顶部可拆卸安装有第二喷头137，所述收集箱9的一侧固定连接有斜板138，所述底座1的一侧开设有第二通槽139。

所述第一分流板121位于防护箱4的内部，所述第一分流板121的一侧与防护箱4的内腔一侧连接，所述第一分流板121的另一侧与第二分流板122的一侧连接。

所述第一分流通道123的一端分别与输水管8、第二分流通道124和第一喷头125连通，所述第二分流通道124的底端与海绵块127连通。

所述第一喷头125的数量为两个，两个所述第一喷头125位于砂轮6的两侧，所述海绵块127位于砂轮6的顶部。

所述雾化片126、电动伸缩杆131和水泵135的输入端与控制面板11的输出端电性连接。

所述电动伸缩杆131的一端与底座1的一侧内壁连接，所述电动伸缩杆131的另一端与过滤网10的另一侧连接，所述第一通槽132贯通收集箱9的一侧，所述卡块133与卡槽134相适配。

所述上水管136的顶端与第二喷头137连通，所述斜板138的另一端与底座1的一侧内壁连接，所述第二通槽139贯通底座1的一侧，所述第二通槽139的底端位于斜板138与底座1的连接处的顶部。

其中，控制面板11的品牌为德力西电气，且它的型号为KG316T220XK，雾化片126的品牌为日美，且它的型号为RM0920，电动伸缩杆131的品牌为TOMUU，且它的型号为U7，水泵135的品牌为绿一，且它的型号为LYJLM。

本实用新型的工作过程如下：

所述砂轮6工作时，水箱7中的水通过输水管8输入第一分流板121的第一分流通道123中，第一分流通道123中的水再分别进入第一喷头125中和第二分流板122的第二分流通道124中，第一喷头125中的水通过雾化片126雾化后喷在砂轮6的两侧，第二分流通道124中的水进入海绵块127中，并通过海绵块127不断滴在砂轮6上，在降温的同时避免了将水喷在砂轮6上导致水四处飞溅，从而避免了打湿操作人员的衣服，使砂轮机可以持续使用；所述砂轮6上的水通过底座1顶部的收集槽落在收集箱9中并通过过滤网10，过滤网10将碎屑过滤掉，在需要清理过滤网10时，控制电动伸缩杆131带动过滤网10伸缩，使卡块133从卡槽134中拔出，并使过滤网10通过第一通槽132移动到底座1的内部另一侧，再通过水泵135抽取收集箱9中的水，并通过上水管136输入第二喷头137中，通过第二喷头137对过滤网10进行冲洗，并通过控制电动伸缩杆131来回移动使过滤网10的表面都能够得到冲洗，冲洗下的水和杂质落在斜板138上，并通过斜板138和第二通槽139滑出底座1，清洗后的过滤网10通过电动伸缩杆131再次进入收集箱9中，从而使过滤网10可以持续使用，避免了碎屑影响收集水的效率。

上述方案，所述第一分流板121、第二分流板122、第一分流通道123、第二分流通道124、第一喷头125、雾化片126和海绵块127的配合，避免了打湿操作人员的衣服，保证了砂轮机可以持续使用；所述电动伸缩杆131、第一通槽132、卡块133、卡槽134、水泵135、上水管136、第二喷头137、斜板138和第二通槽139的配合，避免了人工清洗过滤网10，保证了可以自动对过滤网10进行清洗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于砂轮机用自动化降温设备，包括底座（1）和过滤网（10），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的一端活动连接有活动机构（3），所述活动机构（3）的底部固定连接有防护箱（4），所述防护箱（4）的内壁一侧活动连接有动力机构（5），所述动力机构（5）的外部固定连接有砂轮（6），所述支撑架（2）的顶部固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的两侧固定连通有输水管（8），所述底座（1）的内腔底部固定安装有收集箱（9），所述底座（1）的前部可拆卸安装有控制面板（11），其特征在于，所述防护箱（4）的内部活动连接有降温机构（12），所述底座（1）的内部活动连接有清理机构（13）；

所述降温机构（12）包括第一分流板（121），所述防护箱（4）的内腔顶部固定安装有第二分流板（122），所述第一分流板（121）的内部开设有第一分流通道（123），所述第二分流板（122）的内部开设有第二分流通道（124），所述第一分流板（121）的一侧可拆卸安装有第一喷头（125），所述第一喷头（125）的内部可拆卸安装有雾化片（126），所述第二分流板（122）的底部粘接有海绵块（127）；

所述清理机构（13）包括电动伸缩杆（131），所述收集箱（9）的一侧开设有第一通槽（132），所述过滤网（10）的一侧固定安装有卡块（133），所述收集箱（9）的另一侧内壁开设有卡槽（134），所述收集箱（9）的内腔底部可拆卸安装有水泵（135），所述水泵（135）的顶部固定连通有上水管（136），所述底座（1）的内腔顶部可拆卸安装有第二喷头（137），所述收集箱（9）的一侧固定连接有斜板（138），所述底座（1）的一侧开设有第二通槽（139）。

2.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述第一分流板（121）位于防护箱（4）的内部，所述第一分流板（121）的一侧与防护箱（4）的内腔一侧连接，所述第一分流板（121）的另一侧与第二分流板（122）的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述第一分流通道（123）的一端分别与输水管（8）、第二分流通道（124）和第一喷头（125）连通，所述第二分流通道（124）的底端与海绵块（127）连通。

4.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述第一喷头（125）的数量为两个，两个所述第一喷头（125）位于砂轮（6）的两侧，所述海绵块（127）位于砂轮（6）的顶部。

5.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述雾化片（126）、电动伸缩杆（131）和水泵（135）的输入端与控制面板（11）的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述电动伸缩杆（131）的一端与底座（1）的一侧内壁连接，所述电动伸缩杆（131）的另一端与过滤网（10）的另一侧连接，所述第一通槽（132）贯通收集箱（9）的一侧，所述卡块（133）与卡槽（134）相适配。

7.根据权利要求1所述的基于砂轮机用自动化降温设备，其特征在于，所述上水管（136）的顶端与第二喷头（137）连通，所述斜板（138）的另一端与底座（1）的一侧内壁连接，所述第二通槽（139）贯通底座（1）的一侧，所述第二通槽（139）的底端位于斜板（138）与底座（1）的连接处的顶部。

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